Патенты автора Титков Станислав Николаевич (RU)

Изобретение относится к технологии получения хлоридов калия и натрия из калий-натрийсодержащего сырья и может быть использовано на сильвинитовых обогатительных фабриках при производстве хлористого калия галургическим методом. Способ включает выпаривание сильвинитовых растворов до насыщения по хлориду калия с отделением кристаллизующегося в процессе выпаривания хлорида натрия для получением поваренной соли. Горячий насыщенный по хлориду калия раствор охлаждают на вакуум-кристаллизационной установке с отделением хлорида калия. Нагретый сильвинитовый маточный раствор выпаривают в режиме прямотока греющему пару с отделением суспензии для получения искусственного сильвинита. Оставшийся оборотный раствор объединяют с нагретым сильвинитовым маточным раствором. Способ обеспечивает комплексную безотходную переработку сильвинитовых растворов различного происхождения с получением хлоридов калия и натрия в виде товарных продуктов, а также искусственного сильвинита. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении пищевой поваренной соли, искусственного сильвинита и сырья для производства металлического магния. Сначала проводят подземное растворение карналлитовой либо смешанной калийно-магниевой руды горячим раствором с массовой долей хлорида магния, не превышающей 25 %. Полученный раствор выпаривают в многокорпусной вакуум-выпарной установке в режиме противотока греющему пару. Суспензию хлорида натрия отделяют, отводя её из первых корпусов вакуум-выпарной установки и направляя на переработку для получения пищевой поваренной соли. В последнем корпусе вакуум-выпарной установки получают насыщенный по хлориду магния раствор и твёрдую фазу, представляющую собой смесь хлоридов калия и натрия, отделяют её сгущением с получением суспензии, которую направляют на переработку для получения искусственного сильвинита для производства хлористого калия по флотационной либо галургической схеме. Горячий насыщенный по хлориду магния раствор, полученный в последнем корпусе вакуум-выпарной установки, охлаждают под вакуумом, в результате чего карналлит кристаллизуется в твёрдую фазу. Затем получают суспензию карналлита, которую разделяют с получением целевого продукта - обогащенного карналлита, а оборотный раствор направляют на конденсацию растворного пара, образующегося при охлаждении под вакуумом горячего насыщенного по хлориду магния раствора, одновременно рекуперируя тепло растворного пара оборотным раствором. Нагретый таким образом оборотный раствор объединяют с оставшейся частью конденсата вторичного пара многокорпусной вакуум-выпарной установки, фильтратом и промывными водами со стадии получения пищевой поваренной соли, а также с фильтратом и промывными водами со стадии получения искусственного сильвинита и возвращают на стадию подземного растворения руды. Обеспечивается безотходная технология получения обогащенного карналлита с наиболее полным извлечением компонентов для производства пищевой поваренной соли и искусственного сильвинита.

Предложенное изобретение относится к технологии переработки полезных ископаемых методом флотации, например, калийных руд. Способ флотационного обогащения калийных руд включает измельчение, классификацию, флотационное обесшламливание руды и флотацию сильвина с кондиционированием питания сильвиновой флотации с реагентом депрессором шламов и собирателем сильвина. В качестве депрессора шламов применяется продукт поликонденсации карбамида, формальдегида, аммиака и полиэтиленполиамина с весовыми соотношениями карбамида, формальдегида, аммиака и полиэтиленполиамина в интервале 1:(1,12÷2,70):(0,03÷0,15):(0,010÷0,049) соответственно. Содержание свободного формальдегида не превышает 1%. Технический результат - повышение эффективности флотации сильвина, снижение потерь хлористого калия с хвостами сильвиновой флотации. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Предложенное изобретение относится к технологии переработки полезных ископаемых методом флотации, например калийных руд. Способ флотационного обогащения калийных руд включает измельчение, классификацию, флотационное обесшламливание руды и флотацию сильвина. Флотационное обесшламливание руды осуществляют в колонных машинах при скорости потока питающей флотомашину пульпы 0,60-1,95 см/с и при соотношении объема зоны флотации и объема зоны пенного слоя в интервале 9-55 соответственно. Технический результат - повышение селективности и эффективности флотируемости шламов из калийных руд, снижение потерь хлористого калия со шламовым продуктом, уменьшение содержания нерастворимых примесей в питании последующей сильвиновой флотации и улучшение ее показателей. 1 табл., 2 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения обогащенного карналлита - сырья для производства металлического магния - по галургической схеме методом «растворения-кристаллизации». Способ включает подземное растворение карналлитовой либо смешанной калийно-магниевой руды оборотным раствором с температурой 30-60°С и массовой долей хлорида магния, не превышающей 25%. Раствор выпаривают с осаждением и отделением хлорида натрия и охлаждают с получением суспензии карналлита. При разделении суспензии получают карналлит и оборотный раствор, который направляют на конденсацию пара, образующегося при охлаждении раствора, с одновременной рекуперацией тепла, а затем объединяют с горячей суспензией хлорида натрия и конденсатом пара со стадии выпаривания хлормагниевого раствора. Обеспечивается получение при подземном растворении карналлитовой либо смешанной калийно-магниевой руды раствора с оптимальным соотношением хлоридов магния и калия для получения обогащенного карналлита с высоким содержанием основного вещества, снижение расхода теплоэнергии в виде пара, а также безотходное производство обогащенного карналлита. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения хлористого калия методом растворения и кристаллизации включает сушку влажного концентрата с получением обеспыленного продукта и пылевой фракции. Обеспыленный продукт кондиционируют реагентами. Пылевую фракцию подвергают брикетированию при массовом отношении от 0,3 до 5 фракций от 0,1 до 0,2 мм к фракции менее 0,1 мм. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства выпускаемого хлористого калия и снизить затраты на его производство, расширить ассортимент выпускаемой продукции. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве минеральных солей. Для получения хлористого калия горячий насыщенный по хлористому калию и хлористому натрию раствор охлаждают на вакуум-кристаллизационной установке (ВКУ). Проводят рекуперацию тепла растворного пара первой части ВКУ охлажденным раствором, полученным после выделения целевого продукта. Конденсацию растворного пара второй части ВКУ осуществляют в конденсаторах смешения. При этом в каждый конденсатор смешения подают рассол со шламохранилищ галургических и флотационных калийных фабрик. Расходом рассола управляют в зависимости от перепада температур между корпусами ВКУ. Сливы конденсаторов, представляющие собой смесь рассола с конденсатом растворного пара, направляют обратно на шламохранилища. Изобретение позволяет упростить процесс, увеличить выход целевого продукта - кристаллизата хлористого калия без использования дорогостоящих закрытых холодильных установок. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области автоматического контроля состава веществ и может быть использовано в калийной промышленности для калибровки радиоизотопных плотномеров суспензий, использующих источник излучения Na22, по образцам-имитаторам суспензий и проверки правильности показаний плотномеров в процессе эксплуатации. Способ калибровки и проверки радиоизотопных плотномеров суспензий по образцам-имитаторам включает формирование ряда образцов, плотность которых находится в заданном диапазоне, облучение образцов источником плотномера и регистрацию излучения детектором. Причем в качестве образцов-имитаторов используют совместный раствор хлористого кальция и хлористого цезия, состав которого рассчитывается отдельно для раствора хлористого кальция и хлористого цезия при условии максимальной плотности раствора, не приводящей к кристаллизации при нижнем пределе температуры. Соотношение хлористого кальция и хлористого цезия в образцах-имитаторах рассчитывают таким образом, чтобы молекулярная масса образца-имитатора наиболее близко соответствовала молекулярной массе контролируемой суспензии. На основании расчетных значений производят приготовление образцов-имитаторов и осуществляют с их помощью калибровку радиоизотопных плотномеров. Техническим результатом является повышение точности калибровки радиоизотопных плотномеров в диапазоне измерений от 1200 до 1600 кг/м3 с сохранением свойств образцов-имитаторов при нижнем пределе температуры, допускаемой при их хранении и транспортировке, обеспечение безопасных свойств для здоровья человека, взрыво- и пожаробезопасность в процессе приготовления образцов-имитаторов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии флотационного выделения хлористого натрия из его смесей с хлоридными и/или сульфатными солями калия, магния, кальция, например, для выделения хлористого натрия из солей соляных озер или калийных руд. Способ предусматривает измельчение смеси солей, получение суспензии, обработку суспензии реагентом - собирателем хлористого натрия, флотацию хлористого натрия с выделением хлористого натрия в пенный продукт, раздельное сгущение пенного и камерного продуктов флотации в сгустителях. В качестве реагента-собирателя применяется неводная смесь алкилморфолинов с длиной углеводородного радикала от С9 до С22 и жидкого аполярного углеводородного реагента в соотношении алкилморфолин : аполярный реагент 1:0,03÷1:3,0 при температуре смеси от 15°C до 80°C. Технический результат - уменьшение расхода реагента-собирателя, уменьшение накопления его в оборотном солевом растворе и улучшение показателей процесса сгущения. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения руд и может быть использовано для повышения эффективности процесса флотационного обесшламливания калийных руд или других видов полезных ископаемых. Способ флотационного обогащения руд включает измельчение, флотационное обесшламливание руды и флотацию сильвина. Флокулянт и собиратель шламов подают в питание флотации шламов в виде совместного раствора, получаемого путем предварительного смешения растворов полиакриламидного флокулянта и оксиэтилированного собирателя шламов (оксиэтилированных аминов, или оксиэтилированных жирных кислот, или оксиэтилированных фенолов, или оксиэтилированных спиртов), содержащего в составе углеводородного радикала не менее 19 и не более 65 молей (групп) окиси этилена. Совместный раствор флокулянта и собирателя шламов получают путем совместного растворения в воде полиакриламида и собирателя шламов. Совместный раствор флокулянта и собирателя шламов получают путем растворения полиакриламида в предварительно приготовленном растворе собирателя шламов. Технический результат - повышение флотируемости шламов из калийных руд, уменьшение шламов в питании последующей сильвиновой флотации и улучшение ее показателей. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к технологии обогащения калийных руд методом флотации с проведением флотации сильвина из предварительно измельченной руды

Изобретение относится к технологии обогащения калийных руд

Изобретение относится к технологии обогащения калийных руд

Изобретение относится к технологии флотационной переработки натрийсодержащего минерального сырья, например карналлитовых руд и садочных солей солевых озер

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения руд и может быть использовано для повышения эффективности действия катионного собирателя при переработке калийных руд или других видов полезных ископаемых
Изобретение относится к технологии обогащения руд и м.б

 


Наверх