Патенты автора Хоришко Борис Алексеевич (RU)
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для осаждения декоративных и технически функциональных покрытий на магнетит (Fe3O4). Способ включает восстановление поверхности магнетита до металла и нанесение металлопокрытия, при этом восстановление осуществляют катодной поляризацией магнетита в 1–3 М водном растворе NaOH или КОН при температуре раствора t = 90-98 °С, плотности тока iк = 100-300 А/м2 в течение τ = 10 - 30 мин. Вторым вариантом изобретения является способ, включающий восстановление поверхности магнетита до металла и нанесение металлопокрытия, причем восстановление осуществляют в атмосфере Н2+Н2Ог при общем давлении газовой смеси Робщ=1 атм, содержании водорода [Н2] ≥ 77 %, температуре t = 500 - 550 °С в течение τ = 60 - 90 мин. Технический результат: увеличение прочности соединения металлопокрытия с магнетитом, которая достигает 72,1 кг/м2. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2табл.
Изобретение относится к области экспериментальной электрохимии для изучения прочности сцепления гальванопокрытия с оксидным материалом. Изобретение направлено на измерение адгезии гальванопокрытий с оксидными материалами. Способ включает закрепление оксида с токоподводом в подложке из непроводящего материала, нанесение на поверхность оксида гальванопокрытия и припаивание к нему отрывного элемента. Устройство включает фиксирование подложки с припаянным к покрытию отрывным элементом в корпусе. Технический результат - создание способа и конструкции устройства, позволяющего испытывать прочность сцепления гальванопокрытия, наносимого на оксидный материал. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ МАГНЕТИТОВОГО ЛИТЬЯ // 2648911
Изобретение относится к производству магнетитового литья и магнетитовых анодов, применяемых для электролиза водных сред (рН 2÷14) и катодной защиты от коррозии. Производят нагрев и плавление шихты из мелкой обогащенной магнетитовой руды, разлив в форму и кристаллизацию расплава в среде углекислого газа при атмосферном давлении. Перед плавлением шихту нагревают и выдерживают 30 минут при температуре 1560°С. Плавят в плавильной печи при температуре 1575°С. Расплав перед разливкой в формы выдерживают 25-35 минут при температуре 1630-1640°С. Формы с кристаллизованным литьем при температуре 1500-1200°С помещают в печь с защитной атмосферой на основе инертного газа азота или аргона при давлении 1 атм и парциальном давлении кислорода в защитной атмосфере 10-4-10-5 атм. Охлаждают до комнатной температуры 20-25°С со скоростью 40-60 град/ч. Получают литой магнетит стехиометрического состава однородного по структуре с достаточной воспроизводимостью по нестехиометрии и удельной электрической проводимости. 2 ил., 4 табл., 3 пр.
Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к области изготовления анодов для процессов электролиза водных сред с рН 2-14
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО МАГНЕТИТА // 2280712
Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к области изготовления анодов для процессов электролиза водных сред с рН 2-14, например, к промышленному электролизу, катодной защите от коррозии внешним током
Изобретение относится к гальваностегии металлов на оксиды железа, в частности на магнетит, являющийся полупроводником n-типа, и может быть использовано для осаждения декоративных и технически функциональных покрытий на оксидную основу
