Патенты автора Лаврентьева Екатерина Петровна (RU)
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРЕЗЕНТА // 2740350
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении брезента со светопрочной комбинированной водоупорно-биостойкой с повышенной водоупорностью (СКПВ) отделкой для изделий технического назначения, используемых силовыми структурами, МЧС и военными. Способ включает получение ткани переплетением основы из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 100 текс и утка из крученой льняной пряжи результирующей линейной плотности 300-3 12 текс, крашение и светопрочную комбинированную водоупорно-биостойкую с повышенной водоупорностью (СКПВ) отделку путем пропитки составом, содержащим, г/л: катионактивная парафиновая дисперсия на основе нефтяных восков С17-С35 метанового ряда и С36-С55 изомерного строения в массовом соотношении 80:20 соответственно 150-170, препарат на основе смеси алкилдиметилбензиламмоний хлоридов 10-15, борат триэтаноламина 5-7, вода до 1 л, сушки и каландрирования. При этом крученая льняная пряжа выполнена в три сложения из оческовой отваренной льняной пряжи линейной плотности 100-104 текс с круткой 150-160 кр/м. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных свойств брезента путем повышения его прочностных свойств, водоупорности и биостойкости. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ТКАНИ // 2713775
Изобретение относится к производству текстильных материалов для изделий костюмно-плательного ассортимента. Способ включает: переплетение основных и уточных комбинированных нитей, состоящих из полиуретанового сердечника линейной плотности 4,4-7,8 текс и обкруточного слоя из смесовой пряжи на основе полиэфирных и вискозных волокон при суммарной линейной плотности комбинированных нитей 37-50 текс; предварительную обработку полученной суровой ткани путем промывки, релаксации ткани в среде насыщенного пара, стабилизации и опаливания; заключительную отделку путем пропитки ткани аппретирующим раствором на основе силиконсодержащего мягчителя, сушки, термофиксации и санфоризации. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области создания текстильных полотен с заданными техническйми характеристиками, используемых в качестве наполнителей композиционных материалов для высокотехнологичных отраслей промышленности (ветроэнергетика, судостроение, авиация, автомобилестроение и др.). Текстильное полотно включает четыре слоя из непрерывных параллелизованных нитей, уложенных с возможностью сохранения своих первоначальных физико-механических свойств. Нити внешних слоев линейной плотности 1200 текс уложены под углами 0° и 90° по отношению к продольной оси с плотностью 6-8 нитей/дюйм, а нити внутренних слоев линейной плотности 300 текс уложены под углами +45° и -45° по отношению к продольной оси с плотностью 10-13 нитей/дюйм. Два внутренних слоя скреплены между собой прошивкой из синтетических нитей, а все четыре слоя дополнительно прошиты такими же нитями. Предлагаемым изобретением получены следующие технические результаты: увеличение удельной разрывной нагрузки нитей, снижение величины прогиба композиционного материала и повышение величины разрушающего напряжения при межслойном сдвиге композиционного материала, в котором текстильное полотно использовано в качестве армирующего наполнителя. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
МЕБЕЛЬНАЯ ТКАНЬ // 2711712
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к области создания тканей на основе натуральных сырьевых материалов с высокими потребительскими свойствами. Однослойная мебельная ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей. Ткань образована креповым переплетением на базе полотняного и производных саржевого и полотняного, обеспечивающих отсутствие раздвижек нитей, и имеет опорную поверхность из основных и уточных перекрытий. Основные нити вырабатывают из смешанной пряжи, содержащей хлопковое, льняное, вискозное и полиэфирное волокна, а уточные нити вырабатывают из смешанной пряжи, содержащей хлопковое и льняное волокна, причем общее содержание натуральных волокон составляет не менее 75 мас. %. Линейная плотность крученных основных нитей составляет 150-200 текс, линейная плотность крученных уточных нитей составляет 180-200 текс при плотности ткани по основе 120-150 нит/10 см, по утку 80-100 нит/10 см. Соотношение нитей в утке в раппорте переплетения, равном 8, находится в диапазоне от 7:0:1 до 0:7:1. Ткань выработана в суровом, отбеленном и крашеном виде. Технический результат заключается в обеспечении высокой прочности на истирание и растяжение, повышенной воздухопроницаемости при обеспечении высокой производительности с возможностью выработки на ткацком оборудовании с любым зевообразовательным механизмом. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области создания технологии производства котонизированного льняного волокна. Способ заключается в предварительной обработке короткого льняного волокна, включающей разборку кип, рыхление, предварительную очистку, формирование волокна в ленту, эмульсирование, формирование волокна в рулоны и отлеживание рулонов до достижения в них температуры 37-40°С, и последующей котонизации путем непрерывного многократного разрыхления и прочесывания с одновременной заключительной очисткой льняного волокна. Эмульсирование волокна производят составом, содержащим, мас. %:
Минеральное масло
24,0-28,0
Алкилсульфаты натрия первичных
спиртов ряда C16-C18
6,0-8,0
Оксиэтилированные вторичные
спирты ряда С10-С14 со степенью
оксиэтилирования 7-9
14,0-16,0
Вода
до 100,
при расходе состава 18-20% от массы волокна. При этом котонизацию льняного волокна производят на линии котонизации модульного типа. Техническим результатом предложенного технического решения является повышение качества котонизированного льняного волокна и интенсификация технологического процесса его получения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.
МАЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ // 2692495
Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к малоформальдегидным составам для придания свойств несминаемости и противоусадочности целлюлозным и целлюлозосодержащим текстильным материалам при заключительной отделке. Состав содержит предконденсат термореактивной смолы на основе модифицированной диметилолдигидроксиэтиленмочевины, магний хлористый (гексагидрат), акриловую эмульсию, щавелевую кислоту, полимерный препарат на основе полидиметилдиаллиламмониевого основания молекулярной массы 30000-40000, силиконсодержащий мягчитель и воду. 2 табл.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам производства тканей, обладающих комплексом защитных свойств: масло-, водоотталкивающим эффектом и способностью отражать УФ-излучение, что позволяет их использовать при изготовлении специальной одежды для военнослужащих, сотрудников силовых структур и МЧС. Способ включает получение ткани переплетением основы и утка из пряжи линейной плотности 24-26 текс на основе полипропиленовых и вискозных волокон в их массовом соотношении (25-30):(75-70); беление и заключительную отделку путем пропитки 8-10%-ной водной эмульсией гиперразветвленного фторполимера на основе перфторированных карбоновых кислот ряда C5-С6 концентрацией 77,0-83,0 г/л в присутствии каталитической смеси солей органических монокарбоновых кислот ряда С2-С4 с катионами двух-, трехвалентных металлов концентрацией 18,0-22,0 г/л, сушки и термообработки. Техническим результатом изобретения является получение защитных тканей, отражающих ультрафиолетовое излучение, с высокими масло-, водоотталкивающими свойствами и высокой устойчивостью к стиркам. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
ТКАНЬ ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ // 2670068
Ткань для верхней одежды с использованием полиамидных и смешанных с натуральными нитей, которые имеют высокую прочность на разрыв, износостойкость на истирание с полным устранением блеска из-за отражения света и значительного снижения шуршания ткани. Содержит переплетенные основные и уточные синтетические нити, последние покрыты натуральными волокнами с соотношением линейных плотностей компонентов в утке от 1:1,8 до 1:2,4, ткань с обеих сторон имеет уточные перекрытия длиной от 1 до 3 основных нитей, а количество уточных перекрытий в раппорте ткани превышает количество основных перекрытий не менее чем в 1,5 раза. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ТКАНЕЙ // 2666098
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам изготовления огнестойких полиэфирных тканей, обладающих масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами, предназначенных для защитной одежды персонала топливно-энергетического комплекса. Техническим результатом изобретения является получение огнестойких полиэфирных тканей с масло-, нефте-, водоотталкивающими свойствами и высокой устойчивостью к стиркам. Способ заключается в нанесении на поверхность ткани композиции, содержащей водную дисперсию анионактивного полимера, фосфоразотсодержащий антипирен и водную эмульсию гиперразветвленный фторполимер на основе перфторированных карбоновых кислот ряда C6-C7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Водная дисперсия
анионактивного полимера
10-15
Фосфоразотсодержащий
антипирен
75-80
Водная эмульсия
гиперразветвленного
фторполимера
5-15
с последующей сушкой и термообработкой покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к способам изготовления ворсовых трикотажных полотен методом кулирного вязания и может быть использовано при производстве флиса для трикотажных изделий различного назначения: термобелья, верхней и спортивной одежды, домашнего текстиля, утеплителя. Способ включает вязание круглого полотна из текстурированных микрофиламентных полиэфирных нитей линейной плотности от 8,4 до 16,7 текс с количеством филаментов не менее 36; отварку в водном растворе кальцинированной соды в присутствии, г/л: 0,5-1,0 комплексообразователя, 0,5-1,0 противозаломного препарата, 0,2-0,3 сульфоэтоксилата натрия и 0,8-1,2 оксиэтилириванных разветвленных высших жирных спиртов ряда С11-C13 со степенью оксиэтилирования 5-10; крашение; обработку мягчителем; отжим; сушку; операции разрезания круглого полотна, ширения и термостабилизации при 120-130°С; ворсование; обработку на щеточной машине; стрижку; последовательную термообработку водяным паром и горячим воздухом при одновременном встряхивании полотна и заключительную отделку. При этом обработку мягчителем производят в течение 20-30 мин при температуре 45-50°С и концентрации 1,5-2,5% от массы полотна. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных свойств флисовых трикотажных полотен и расширение ассортимента отечественных ворсовых трикотажных материалов. 1 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 табл.
ЭКРАНИРУЮЩИЕ НОСКИ // 2652577
Изобретение относится к чулочно-носочным изделиям, а именно к экранирующим носкам, и может быть использовано в составе комплекта специальной одежды для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона (ЭМП РЧ). Экранирующие носки состоят из борта, паголенка высотой 13-15 см, следа, пятки и мыска, наружный слой которых выполнен из мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас.% соответственно, и комбинированной нити линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а внутренний изоляционный слой носков выполнен из хлопчатобумажной пряжи. Техническим результатом изобретения является повышение экранирующего эффекта и эксплуатационных свойств носков, предназначенных для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к крашению и отделке текстильных материалов из термоогнестойких арамидных волокон. Предложен способ крашения, заключающийся в обработке предварительно очищенного материала водным раствором композиции интенсифицирующего анионактивного и эмульгирующего неионногенного поверхностно-активных веществ с последующим его крашением катионным красителем в кислой среде в присутствии электролита при 125-130°С в течение 60 мин, промывкой горячей водой не ниже 80°С, мыловкой и восстановительной обработкой в содово-гидросульфитном растворе. После сушки окрашенный материал на стадии отделки подвергается пропитке композицией, состоящей из фторорганического препарата, поливинилацетатной эмульсии, поливинилового спирта, с последующей сушкой и термообработкой. Предлагаемый способ позволяет получать равномерную интенсивную окраску с высокими прочностными показателями. 1 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕПАНЕЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ И БРОНЕПАНЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ // 2632653
Изобретение относится к области вооружения, к разработкам средств защиты и может быть использовано для изготовления бронепанелей для защиты техники и личного состава и бронезащиты высокого класса при работе в качестве подложки совместно с керамическим экраном. Способ изготовления бронепанели из полимерных композитов, заключающийся в том, что прессуют пакет (2) из слоев (3) арамидного материала, пропитанного эластичным синтетическим связующим на основе форполимера уретанового. Каждый слой (3) арамидного материала формируют из параллельных волокон (6) с изменением их направления по слоям (3). При этом для волокон (6) используют комплексные некрученые арамидные нити (7) плотностью 150-180 текс с их укладкой вплотную друг к другу. Каждые три слоя (3) этих параллельных нитей (7) объединяют в полотна (8), при этом изменение направления нитей по слоям (3) выполняют внутри полотна (8) на угол 45°. Каждое полотно (8) прошивают швами (9) с их расположением перпендикулярно (10) нитям внутреннего слоя (11), с охватом стежком двух-пяти нитей (7) наружного слоя (13), с расстоянием (14) между швами (9), равным длине двух-четырех стежков. Предлагается также бронепанель из полимерных композитов, изготовленная указанным способом. Обеспечивается повышение надежности работы бронепанели и снижение трудоемкости ее изготовления. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.
