Экранирующие носки
Владельцы патента RU 2652577:
Открытое акционерное общество "Силуэт" (ОАО "СИЛУЭТ") (RU)
Открытое акционерное общество "Инновационный научно-производственный центр текстильной и легкой промышленности" (ОАО "ИНПЦ ТЛП") (RU)
Изобретение относится к чулочно-носочным изделиям, а именно к экранирующим носкам, и может быть использовано в составе комплекта специальной одежды для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона (ЭМП РЧ). Экранирующие носки состоят из борта, паголенка высотой 13-15 см, следа, пятки и мыска, наружный слой которых выполнен из мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас.% соответственно, и комбинированной нити линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а внутренний изоляционный слой носков выполнен из хлопчатобумажной пряжи. Техническим результатом изобретения является повышение экранирующего эффекта и эксплуатационных свойств носков, предназначенных для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к чулочно-носочным изделиям, а именно к экранирующим носкам, и может быть использовано в составе комплекта специальной одежды для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона (ЭМП РЧ).
Известны носки токопроводящие, выполненные с возможностью использования с токопроводящей обувью. Носки содержат пересекающиеся электропроводящие нити, включенные в структуру материала, и состоят из верхней и нижней токопроводящих частей. При этом верхняя и нижняя токопроводящие части носков разделены вставкой из материала без электропроводящих нитей и не связаны между собой гальванически (RU 2206252 С2, кл. А41В 11/00, 20.06.2003).
Указанные носки обеспечивают выравнивание общего свободного потенциала заряда человека с отрицательным потенциалом заряда земли за счет электрического контакта расположенных на стопе биологически активных точек с землей и за счет возможности электрообменных процессов с положительным зарядом атмосферы с кожных покровов, расположенных под верхней частью носка.
Недостатком известных носков является то, что они не обеспечивают защиту пользователя от ЭМП РЧ, кроме того, используются только в комплекте с токопроводящей обувью.
Известны носки, экранирующие от электромагнитных волн, изготовленные из бамбуковых, полиэфирных и льняных волокон в сочетании с проволокой из нержавеющей стали с последующей ультрафиолетовой обработкой (CN 103876306 А, кл. А41В 11/00, 25.06.2014).
Известны также носки, экранирующие от электромагнитного излучения, полученные из пряжи на основе медной проволоки и корейского хлопкового волокна при их массовом соотношении 1:6 соответственно (KR 20150130067 А, кл. А41В 11/00; D02G 3/04; D02G 3/44; D04B 1/26; D04B 9/46, 23.11.2015).
Недостатком указанных выше носков являются их относительно низкие экранирующие и эксплуатационные свойства, что не позволяет использовать их в составе комплектов специальной одежды для защиты от ЭМП РЧ.
Техническим результатом изобретения является повышение экранирующего эффекта и эксплуатационных свойств носков, предназначенных для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона.
Данный результат достигается тем, что экранирующие носки состоят из борта, паголенка высотой 13-15 см, следа, пятки и мыска, наружный слой которых выполнен из мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас. % соответственно, и комбинированной нити линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а внутренний изоляционный слой носков выполнен из хлопчатобумажной пряжи.
При этом мишурная нить, комбинированная нить, и хлопчатобумажная пряжа используются в соотношении 54,0:(12,0-13,0):(33,0-34,0) мас. % соответственно.
При этом в качестве многофиламентной полиамидной нити использована полиамидная нить с числом филаментов, равным 24, линейной плотности 6,7 текс с круткой не менее 200 кр/м.
Отличительной особенностью предложенного изобретения является то, что при использовании в наружном слое носков мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас. % соответственно, в сочетании с комбинированной нитью линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а также выполнении внутреннего слоя из хлопчатобумажной пряжи при заявленных соотношениях сырьевых компонентов и их технических характеристиках возникает синергический эффект повышения эксплуатационных свойств носков и степени защиты от ЭМП РЧ.
Экспериментальным путем установлено, что использование иных синтетических, натуральных и металлических нитей и пряжи с иными техническими характеристиками и в других массовых соотношениях, кроме заявленных, не позволяет получить носки с высокими экранирующими и эксплуатационными свойствами.
Заявленное изобретение поясняется чертежом.
На чертеже изображен общий вид экранирующего носка.
Носок состоит из борта 1, удлиненного паголенка 2 высотой 13-15 см, следа 3, пятки 4 и мыска 5.
Носки изготавливают на одноцилиндровых круглочулочных автоматах мод. ANGE 19, 15 класса, фирмы Uniplet (Чехия).
При их производстве применяют следующие виды пряжи и нитей:
для наружного (лицевого) слоя:
- мишурная нить линейной плотности 38-40 текс по ТУ 14.12.30-004-00302178-2017;
- комбинированная нить линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящая из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, импортного производства (Малайзия, Китай и другие),
для внутреннего изоляционного (изнаночного) слоя:
- хлопчатобумажная (х/б) пряжа линейной плотности 25 текс по ГОСТ 9092;
для прокладывания в борт 1 и паголенок 2:
- латексная нить диаметром 0,28-0,3 мм, окрученная полиэфирной текстурированной нитью линейной плотности 8,4 текс, суммарной линейной плотности 100 текс по ТУ 8147-003-00321945-99.
При изготовлении мишурной нити использованы полиамидная нить линейной плотности 6,7 текс, многофиламентная (количество филаментов равно 24) с круткой не менее 200 кр/м по ГОСТ 10063-93 и медная проволока диаметром не менее 0,06 мм по ГОСТ 2112-79.
Для получения плоского сечения медную проволоку расплющивают путем волочения. При нанесении тонкого слоя серебра используют гальванический метод: проволоку пропускают через электролит, насыщенный серебром. Содержание серебра составляет 5% (около 3 мкм серебра на поверхности проволоки).
При этом содержание сырьевых компонентов в мишурной нити составляет, мас. %: многофиламентная полиамидная (ПА) нить - 15,0-20,0, медная посеребренная расплющенная проволока - 80,0-85,0.
Мишурная нить, комбинированная нить и хлопчатобумажная пряжа используются в соотношении, мас. %: 54,0:(12,0-13,0):(33,0-34,0) соответственно.
Технология изготовления экранирующих носков включает следующие операции: 1) подготовка сырья к вязанию; 2) вязание и контроль качества; 3) зашивка мысков и выворачивание носков на лицевую сторону; 4) формирование; 5) техническая рассортировка.
Зашивка мысков осуществляется по утоненному участку отработки полиамидной текстурированной нитью линейной плотности 3,3 текс × 2 на швейной машине мод. Rosso 025Е.
Формирование носков осуществляется на электрических формах, установленных на формировочной машине. Размер форм соответствует размеру носков. После формирования изделия укладывают на лотки для отлежки в течение суток.
Экранирующие носки изготавливают удлиненными, с прокладыванием в борт 1 и паголенок 2 окрученной латексной нити в каждом ряду вязания, с вязанными пяткой 4 и мыском 5.
Носки вяжутся переплетением гладкая платировка, которое обеспечивает на лицевой стороне образование петель из мишурной нити в сочетании с высокорастяжимой полиуретановой нитью, оплетенной текстурированной полиамидной нитью, а на изнаночной стороне - петель из хлопчатобумажной пряжи.
Вязание участков производится следующими переплетениями:
борта 1 и паголенка 2 - гладкой платировкой на базе ложного ластичного переплетения раппортом 2:1 с прокладыванием окрученной эластомерной нити в каждом ряду вязания;
следа 3, предпяточного и предмыскового участков, пятки 4 и мыска 5 - переплетением гладкая платировка на базе кулирной глади.
Носки изготавливают следующих размеров: 27-29, 31-33.
В таблице представлены технические и эксплуатационные характеристики экспериментальных образцов по примерам.
Примеры 4 и 5 являются контрольными.
Испытания экспериментальных образцов носков проводили в составе экранирующего комплекта защитной одежды по ГОСТ 12.4.172-2014 и ГОСТ 12.4.141-99.
Использование предложенного изобретения позволит получить экранирующие носки с высокими эксплуатационными свойствами и надежной защитой от ЭМП РЧ.
ГОСТ* - ГОСТ 12.4.305-2016 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования.
1. Экранирующие носки для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона, состоящие из борта, паголенка высотой 13-15 см, следа, пятки и мыска, наружный слой которых выполнен из мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас.% соответственно и комбинированной нити линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а внутренний изоляционный слой носков выполнен из хлопчатобумажной пряжи.
2. Экранирующие носки по п. 1, отличающиеся тем, что мишурная нить, комбинированная нить и хлопчатобумажная пряжа используются в соотношении 54,0:(12,0-13,0):(33,0-34,0) мас.% соответственно.
3. Экранирующие носки по п. 1, отличающиеся тем, что в качестве многофиламентной полиамидной нити использована полиамидная нить с числом филаментов, равным 24, линейной плотности 6,7 текс с круткой не менее 200 кр/м.
