Патенты автора Андрюшкин Александр Юрьевич (RU)
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидравлическим приводам колесного транспортного средства, приводимого в действие мускульной силой человека. Гидравлический привод содержит два гидроцилиндра с поршнями и штоками, связанными с педалями. Гидроцилиндры соединены напорными гидромагистралями, оснащенными обратными клапанами, с входом гидродвигателя. Выход гидродвигателя соединен всасывающими гидромагистралями, оснащенными обратными клапанами, с гидроцилиндрами. В одной из напорных гидромагистралей у входа гидродвигателя установлен предохранительный клапан. Предохранительный клапан соединен сливной гидромагистралью с одной из всасывающих гидромагистралей у выхода гидродвигателя. К выходу гидродвигателя присоединена заправочная гидромагистраль. Заправочная гидромагистраль оснащена гидроаккумулятором и входным краном. Достигается повышение плавности хода колесного транспортного средства. 1 ил.
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ // 2778881
Изобретение относится к области пожаротушения, а именно к устройствам, обеспечивающим подачу огнетушащей жидкости на очаг возгорания. Газожидкостный ороситель содержит круглый корпус с газовой коллекторной полостью, охватывающей жидкостный коллектор, установленные с одной стороны корпуса штуцер подвода огнетушащей жидкости в жидкостный коллектор и патрубок подвода газа в газовую коллекторную полость, установленные с другой стороны корпуса сообщающиеся с газовой коллекторной полостью сверхзвуковые сопла и сообщающиеся с жидкостным коллектором каналы подачи огнетушащей жидкости. При этом сверхзвуковые сопла и каналы подачи огнетушащей жидкости равномерно расположены вокруг оси корпуса и установлены в несколько рядов на тороидальной поверхности корпуса с радиусом образующей окружности R, ось вращения которой совпадает с осью корпуса. В каждом ряду оси каналов подачи огнетушащей жидкости расположены между осями сверхзвуковых сопел. Сверхзвуковые сопла выполнены в виде конуса, расширяющегося в направлении истечения газа к центру образующей окружности тороидальной поверхности. Эти оси пересекают центр образующей окружности тороидальной поверхности, а также лежат в одной плоскости с осью корпуса. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило повышение эффективности пожаротушения за счет увеличения концентрации капель малых размеров огнетушащей жидкости, распыленных взаимодействующими между собой сверхзвуковыми струями газа. 2 ил.
Изобретение относится к строительству трубопроводов и предназначено для теплогидроизоляции стыка предварительно изолированных труб тепловых сетей, водопроводов, нефтепроводов. Способ теплогидроизоляции стыка предварительно изолированных труб включает надевание термоусаживаемой муфты на защитную оболочку пенополиуретановой теплоизоляции одной из стыкуемых труб, сварку стыкуемых труб. Затем соединяют проходящие через пенополиуретановую теплоизоляцию сваренных труб провода системы оперативно-дистанционного контроля. При этом между торцами пенополиуретановой теплоизоляции сваренных труб формируют напылением послойно пенополиуретановую теплоизоляцию стыка. Слои пенополиуретановой теплоизоляции стыка наносят последовательно вокруг сваренных труб до их защитных оболочек. На пенополиуретановую теплоизоляцию стыка и примыкающие к ней концы защитных оболочек наносят адгезионный материал. Перемещают и устанавливают на адгезионный материал термоусаживаемую муфту. Термоусаживаемую муфту нагревают, обеспечивая уменьшение размеров термоусаживаемой муфты и активацию адгезионного материала, одновременно герметично соединяя термоусаживаемую муфту, пенополиуретановую теплоизоляцию стыка и концы защитных оболочек. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило повышение качества пенополиуретановой теплоизоляции стыка за счет равномерного вспенивания и отверждения реакционной смеси, а также улучшение герметичности гидроизоляции стыка. 1 ил.
Поверхность теплообмена // 2727595
Изобретение относится к области теплотехники, а конкретно к конструктивным элементам теплообменного оборудования различного назначения. Поверхность теплообмена содержит последовательно чередующиеся по направлению потока выступы. С целью интенсификации теплообмена, каждый выступ выполнен в виде четырехугольной призмы высотой h=(1,5-2)δ, где δ - толщина пограничного слоя потока. Одинаковые основания четырехугольной призмы выполнены в виде равнобедренной трапеции. Перпендикулярные основаниям четырехугольной призмы вихреобразующие ребра находятся на ее передней грани, проходящей через большую сторону равнобедренной трапеции размером b, обращенную навстречу потоку и перпендикулярную направлению потока. Задняя грань четырехугольной призмы, проходящая через меньшую сторону равнобедренной трапеции, параллельную большей стороне равнобедренной трапеции, имеет размер ƒ=(0,2-0,5)b. Четырехугольные призмы расположены в шахматном порядке с шагом ƒ между вихреобразующими ребрами соседних четырехугольных призм, расположенных перпендикулярно направлению потока, и для обеспечения интенсивного вихреобразования с шагом S=(12-14)h между передними гранями соседних четырехугольных призм, расположенных по направлению потока. Технический результат - повышение эффективности теплообмена между потоком и поверхностью за счет интенсивного вихреобразования в пограничном слое потока. 2 ил.
Изобретение относится к стендам для исследования и испытаний коррозионных и прочностных свойств лопаток газотурбинных двигателей, эксплуатируемых на море. Стенд для коррозионно-прочностных испытаний лопатки газотурбинного двигателя содержит последовательно соединенные на основании газогенератор с каналом подвода горючего, с каналом подвода окислителя и с трубой отвода высокотемпературного газа, сообщающейся через патрубок с испытательной камерой, в которой установлено приспособление нагружения испытываемой лопатки осевым усилием и крутящим моментом, приспособление нагружения имеет динамометр для измерения осевого усилия и динамометр для измерения крутящего момента, испытательная камера сообщается с расположенным вниз по потоку, после приспособления нагружения, газоходом для отвода отработанного газа, при этом в канале подвода горючего установлен регулятор расхода горючего, в канале подвода окислителя установлен регулятор расхода окислителя, в трубе отвода высокотемпературного газа выполнен канал подачи охлаждающего газа, в канале подачи охлаждающего газа установлен регулятор расхода охлаждающего газа, за каналом подачи охлаждающего газа вниз по потоку установлены измеритель давления и измеритель температуры, в патрубке выполнен канал подачи соляного раствора в поток газа, в котором установлен регулятор расхода соляного раствора, в испытательной камере установлены перед приспособлением нагружения входной датчик температуры и входной датчик давления, а после приспособления нагружения - выходной датчик температуры и выходной датчик давления, на установленной в приспособлении нагружения испытываемой лопатке закреплены термопары и тензорезисторы, трубопровод внешнего водяного охлаждения с насосом и теплообменником проходит по газогенератору, патрубку, испытательной камере и газоходу для отвода отработанного газа. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей стенда. 1 ил.
Изобретение относится к способу лазерного послойного синтеза объемного изделия с внутренними каналами и может быть использовано в авиационной и ракетной технике. Способ включает создание виртуальной модели объемного изделия с внутренними каналами с помощью системы трехмерного геометрического моделирования и лазерный послойный синтез объемного изделия спеканием или сплавлением поперечных слоев материала. Создают виртуальную модель объемного изделия с элементами внутренних каналов, которую разделяют на модель основы с каналами, получаемыми механической обработкой, и по меньшей мере одну модель фрагмента с каналами, получаемыми послойным лазерным синтезом. Затем по модели основы изготавливают механической обработкой монолитное основание с элементами внутренних каналов. На полученном монолитном основании достраивают по фрагменту модели с ответными элементами внутренних каналов лазерным послойным синтезом объемное изделие с внутренними каналами из поперечных слоев материала. Технический результат заключается в повышении производительности лазерного послойного синтеза объемного изделия с внутренними каналами. 5 ил.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для испытаний различных конструкций механических тепловых компенсаторов, устанавливаемых в скважинах. Стенд для испытаний механического теплового компенсатора содержит раму с продольными направляющими, подвижную каретку, имеющую возможность перемещения по продольным направляющим и фиксации на раме, две или более опоры, имеющие возможность перемещения по продольным направляющим и фиксации на раме. Внутренняя сквозная полость испытываемого механического теплового компенсатора герметично закрыта со стороны штока заглушкой штока, соединенной через измеритель силы с подвижной кареткой, а со стороны цилиндра заглушкой цилиндра, соединенной с установленным на раме нагружающим устройством. Опоры обеспечивают соосность штока относительно цилиндра испытываемого механического теплового компенсатора при перемещении подвижной кареткой штока с различной скоростью. Опоры имеют возможность фиксации штока и цилиндра относительно рамы. Внутренняя сквозная полость через канал подачи в заглушке штока сообщается с гидростанцией, обеспечивающей заполнение жидкостью под давлением внутренней сквозной полости. Внутренняя сквозная полость через канал подвода в заглушке цилиндра сообщается с пневмостанцией, обеспечивающей вытеснение жидкости из сквозной внутренней полости воздухом под давлением. В заглушке штока также выполнен сообщающийся с гидростанцией канал слива жидкости из внутренней сквозной полости. В заглушке цилиндра также выполнен сообщающийся с пневмостанцией канал отвода воздуха из внутренней сквозной полости. Изобретение позволило получить технический результат, а именно обеспечило расширение функциональных возможностей стенда за счет контроля усилий при перемещении с различной скоростью штока в цилиндре механического теплового компенсатора, а также проведение гидравлических и прочностных испытаний при различной величине выдвижения штока из цилиндра механического теплового компенсатора. 2 ил.
Изобретение относится к способу изготовления крупногабаритной формовочной оснастки. Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления крупногабаритной формовочной оснастки из композиционного материла с высокой точностью. Технический результат достигается способом изготовления крупногабаритной формовочной оснастки из композиционного материала для объемного изделия, который включает разбивку обтекаемой поверхности объемного изделия поперечными сечениями на интервалы. Формирование стенки с эталонной поверхностью. Нанесение антиадгезионного состава на эталонную поверхность. Выкладку на эталонную поверхность неотвержденной формообразующей оболочки из композиционного материала. Формование и отверждение формообразующей оболочки по заданному режиму. Снятие отвержденной формообразующей оболочки с эталонной поверхности и закрепление ее на каркасе оснастки. При этом обтекаемая поверхность может быть разбита на два или более интервала, состоящих из прямых линий или кривых линий второго порядка. Участки стенки с эталонной поверхностью формируют послойным синтезом вместе с подкрепляющими ребрами и в соответствии с указанными интервалами. Соединяют между собой участки стенки с эталонной поверхностью, совпадающей с обтекаемой поверхностью объемного изделия. Вместе с неотвержденной формообразующей оболочкой из композиционного материала на эталонную поверхность выкладывают и подкрепляющий ее силовой набор из того же композиционного материала. Затем формообразующую оболочку вместе с силовым набором формуют, отверждают по заданному режиму, снимают с эталонной поверхности и закрепляют на каркасе оснастки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к способу лазерного послойного синтеза объемных изделий из порошков и может быть использовано в авиационной и ракетной технике. Способ включает создание с помощью системы трехмерного геометрического моделирования виртуальной модели изготавливаемого объемного изделия. Разбивку виртуальной модели на тонкие поперечные слои. Лазерный послойный синтез объемного изделия спеканием или сплавлением поперечных слоев порошка. При этом толщину hсп поперечного слоя порошка определяют с учетом толщины hyc усадки поперечного слоя порошка при спекании или сплавлении из условия hсм=(hсп-hус)≤ПД, где ПД - поле допуска на номинальный профиль поверхности объемного изделия; hсм - толщина поперечного слоя сформированного материала. Образующая профиля поверхности объемного изделия проходит через среднюю линию поперечного слоя сформированного материала. Технический результат заключается в повышении производительности лазерного послойного синтеза объемных изделий из порошков. 2 ил.
Изобретение относится к области изготовления профилированных ферменных конструкций из композиционного волокнистого материала и может быть использовано в авиационной и космической технике. Оснастка для формования профилированной ферменной конструкции из композиционного волокнистого материала содержит основание, на верхней поверхности которого выполнена формующая канавка, а снизу выполнены точечные опоры. При этом непрерывный маршрут формующей канавки представляет собой вложенные друг в друга два или более витка. В местах усиления профилированной ферменной конструкции витки соприкасаются друг с другом. На верхней поверхности основания установлена крышка с формующей поверхностью, закрывающей формующую канавку. Формующая поверхность крышки и формующая канавка основания образуют формующий канал для укладки композиционного волокнистого материала. Формующий канал имеет одинаковую по периметру толщину δ стенки. Изобретение обеспечивает создание оснастки для формования профилированной ферменной конструкции из композиционного волокнистого материала с геометрическими формами высокой точности. 8 ил.
Изобретение относится к способу изготовления крупногабаритной оснастки из композиционного материала. Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления крупногабаритной оснастки с геометрическими формами высокой точности. Технический результат достигается способом изготовления крупногабаритной оснастки из композиционного материала, который включает изготовление первого негативного болвана, заключающееся в напылении на рабочую поверхность покрытия первого негативного болвана с припуском на механическую обработку; отверждение покрытия первого негативного болвана и его механическая обработка до размера номинальной поверхности; нанесение на номинальную поверхность антиадгезионного состава; изготовление по первому негативному болвану позитивного болвана, заключающееся в напылении на номинальную поверхность первого негативного болвана покрытия позитивного болвана; отверждение покрытия позитивного болвана; нанесение на покрытие позитивного болвана слоя композиционного материала, его формование и отверждение; снятие позитивного болвана с первого негативного болвана; нанесение на номинальную поверхность позитивного болвана антиадгезионной композиции, затем изготовление по позитивному болвану второго негативного болвана, заключающееся в напылении на номинальную поверхность позитивного болвана покрытия второго негативного болвана; отверждение покрытия второго негативного болвана; нанесение на покрытие второго негативного болвана массива композиционного материала, его формование и отверждение; снятие второго негативного болвана с позитивного болвана и его использование в качестве оснастки, при этом первый негативный болван изготавливают послойным синтезом со стенкой рабочей поверхности равной толщины δ и подкрепляющим ее силовым набором. Позитивный болван изготавливают со слоем композиционного материала равной толщины δ1 и подкрепляющим его силовым набором из того же композиционного материала. Второй негативный болван изготавливают с массивом композиционного материала равной толщины δ2 и подкрепляющим его силовым набором из того же композиционного материала. Толщина δ1 слоя композиционного материала позитивного болвана и толщина δ2 массива композиционного материала второго негативного болвана равны (δ1=δ2). При изготовлении позитивного болвана и второго негативного болвана используют одинаковый композиционный материал. 7 ил.
Изобретение относится к стенду для испытаний гидромеханических пакеров двустороннего действия. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей стенда. Стенд для испытаний гидромеханических пакеров двустороннего действия содержит имитатор обсадной колонны, установленный горизонтально на неподвижной станине, размещенные в сквозном отверстии имитатора обсадной колонны и соединенные между собой полый имитатор лифтовой колонны, пакер и шток-заглушку, между полым имитатором лифтовой колонны и имитатором обсадной колонны установлен передний уплотняющий узел, обеспечивающий герметичность надпакерной зоны, между штоком-заглушкой и имитатором обсадной колонны установлен задний уплотняющий узел, обеспечивающий герметичность подпакерной зоны, гидростанцию для создания осевой нагрузки на пакер через полый имитатор лифтовой колонны штоком гидроцилиндра, насосную установку для подачи и отвода воды в надпакерную зону и подпакерную зону, а также через полый имитатор лифтовой колонны во внутреннюю полость пакера. Для проверки смещения пакера относительно имитатора обсадной колонны торец штока-заглушки установлен на контрольном расстоянии h от торца заднего уплотнительного узла. Гидроцилиндр установлен на подвижной раме с возможностью перемещения вдоль оси имитатора обсадной колонны и возможностью стыковки-расстыковки с имитатором обсадной колонны через переходник, а также с возможностью стыковки-расстыковки штока гидроцилиндра с полым имитатором лифтовой колонны. Извлечение пакера из имитатора обсадной колонны возможно съемным инструментом, установленным между штоком гидроцилиндра и полым имитатором лифтовой колонны и вводимым с помощью штока гидроцилиндра через полый имитатор лифтовой колонны во внутреннюю полость пакера. 3 ил.
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Стенд для испытания заполненного газообразным углеводородом скважинного оборудования внешним гидравлическим давлением при высоких температурах содержит корпус с герметично закрытой крышкой внутренней полостью. Во внутренней полости установлено скважинное оборудование. Внутренняя полость имеет возможность соединения с системой создания гидравлического давления и имеет возможность соединения с линией сброса жидкости. На корпусе установлен охватывающий внутреннюю полость нагреватель. При этом скважинное оборудование с одной стороны соединено с верхней частью внутренней камеры сосуда высокого давления, а с другой стороны имеет возможность соединения с линией сброса газа. Верхняя часть внутренней камеры имеет возможность поочередного соединения с системой подачи газообразного углеводорода и с системой подачи инертного газа. Нижняя часть внутренней камеры имеет возможность соединения с системой повышения давления. Внутренняя камера на границе между верхней частью и нижней частью имеет возможность соединения с линией слива жидкости. Технический результат - испытание внешним гидравлическим давлением скважинного оборудования, заполненного газообразным углеводородом под высоким давлением, при высоких температурах.1 ил.
Изобретение относится к способу изготовления многослойных панелей с заполнителем из газонаполненной пластмассы
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ // 2465067
Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ // 2463102
Изобретение относится к перемешиванию жидких и порошкообразных веществ и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности
АВИАЦИОННАЯ БОМБА ОБЪЕМНОГО ВЗРЫВА // 2386922
Изобретение относится к военной технике, в частности к авиационным бомбам объемного взрыва
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР // 2377063
Изобретение относится к аппаратному оформлению химических процессов, протекающих в газожидкостной среде
СМЕСИТЕЛЬ С ВЕНТИЛЯТОРНЫМ КОЛЕСОМ // 2361652
Изобретение относится к смешиванию жидких и порошкообразных веществ, обладающих текучестью и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СМЕСИТЕЛЬ // 2358796
Изобретение относится к смешиванию жидких и порошкообразных веществ, обладающих текучестью, и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности
СМЕСИТЕЛЬ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ // 2357790
Изобретение относится к смешиванию жидких и порошкообразных веществ, обладающих текучестью, и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности
БОЕПРИПАС С ЖИДКОСТНЫМ СНАРЯЖЕНИЕМ // 2354921
Изобретение относится к военной технике для маскировки личного состава и техники, при постановке дымовых и тепловых завес, для поражения живой силы противника отравляющими веществами
Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной, пищевой промышленности
Изобретение относится к области пропитки ячеистых и пористых материалов, в частности тканей, лент, жгутов
Изобретение относится к процессам намотки и формовки изделий из композиционных материалов и может быть использовано для изготовления крупногабаритных, тяжелых деталей цилиндрической формы (емкостей, труб, корпусов ракетных двигателей твердого топлива), используемых в различных отраслях народного хозяйства
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ // 2320425
Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной, пищевой отраслях промышленности
ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР // 2320042
Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям высоковольтных изоляторов, применяемых в условиях высоких механических нагрузок в высоковольтных линиях электропередач, контактной сети городского транспорта, на железных дорогах
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ // 2311964
Изобретение относится к области распыления жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, лакокрасочной промышленности, в частности, при приготовлении коллоидных растворов, нанесении лакокрасочных и защитных покрытий, а также при охлаждении проката и т.п
ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР // 2303308
Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям высоковольтных изоляторов, применяемых в условиях высоких механических нагрузок в высоковольтных линиях электропередач, контактной сети городского транспорта, на железных дорогах
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ // 2302050
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для защиты изоляции высоковольтного оборудования электрических сетей и станций от атмосферных и кратковременных коммутационных перенапряжений
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ // 2301471
Изобретение относится к устройствам для защиты изоляции высоковольтного оборудования электрических сетей и станций от атмосферных и кратковременных коммутационных перенапряжений
