Патенты автора Иванайский Евгений Анатольевич (RU)
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для плавки технологических проб шихты выплавляемых сталей в индукционной печи. Печь содержит горизонтально размещенный индуктор, тигель, футеровку, поддон. Футеровка выполнена в виде поддона-ванны, установленной в индукторе с возможностью перемещения внутри него. Тигель размещен в поддоне, заполненном огнеупорным материалом с гранулометрическим составом от 0,2 до 2,0 мм, при этом количество тиглей в поддоне больше одного. Изобретение позволяет создать универсальную печь, в которой возможно осуществлять одновременно несколько плавок с различным составом технологических проб или одной и той же по составу шихты для установления устойчивого получения физико-химических значений характеристик экспериментального сплава. 3 ил., 1 пр.
Изобретение относится к химико-термической обработке тонкостенных чугунных отливок, используемых в производстве сельскохозяйственной техники. Способ легирования тонкостенных чугунных отливок включает нанесение на рабочую поверхность кокиля 1 состава, разведенного в воде до состояния обмазки или краски, содержащего углеродсодержащий легирующий компонент, с помощью пуансона 2 для формовки легирующего состава на стенки и дно кокиля, и заливку чугуна в кокиль 1, при этом в качестве углеродсодержащего легирующего компонента используют карбид бора и в состав дополнительно вводят крахмал при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбид бора 93-97, крахмал 3-7, толщина нанесенного на рабочую поверхность кокиля 1 легирующего состава составляет от 1 до 1,9 мм, а кокиль 1 с нанесенным легирующим составом прогревают до температуры 880-1050°С. Технический результат – повторное использование остатков карбида бора после легирования изделия, а соответственно уменьшение его расхода. 1 ил.
Изобретение относится к электродам для электродуговой наплавки износостойкого сплава на детали, работающие в условиях абразивного износа, и может быть использовано при ремонте оборудования и восстановлении деталей. Электрод выполнен в виде металлического стержня, который содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 1,05-1,2, кремний 8,0-11,0, марганец 0,7-1,2, никель 2,0-2,5, хром 11,6-16,2, бор 0,07-0,3, при этом для придания пластичности в его состав включена медь 1,0-2,0, а железо составляет остальное. Указанное соотношение компонентов электрода обеспечивает высокую износостойкость упрочняемого покрытия. 4 ил., 1 пр.
Изобретение может быть использовано при производстве биметаллов методом намораживания. Способ изготовления сварочного биметаллического электрода намораживанием включает плавление металла, подготовку поверхности заготовки сварочного электрода и намораживание на нее расплава металла, осуществляемые в тиглях. Тигли размещают в общем индукторе (2), подключенном к высокочастотному генератору. Индуктор выполнен эллипсоидной формы, в его фокусах устанавливают керамический (4) и графитовый (10) тигли. В тигле (4) расплавляют намораживаемый металл, в тигле (10) нагревают заготовку сварочного электрода до технологической температуры и активируют ее поверхность флюсом (9). Процессы расплавления и нагрева с активацией ведут одновременно, что позволяет исключить охлаждение заготовки при переносе ее с одного рабочего места к другому. Частоту генератора выбирают из расчета глубины проникновения тока в металл заготовки на глубину, меньшую ее диаметра или толщины на 0,3-0,6 мм. В качестве флюса используют смесь плавленых буры и борной кислоты в массовом соотношении 1:1. Обеспечивается упрощение аппаратурного оформления способа и снижение трудоемкости за счет одновременного проведения стадий плавления металла и подготовки поверхности заготовки электрода. 4 ил., 2 пр.
Изобретение относится к области упрочнения деталей индукционной наплавкой износостойкими материалами. В качестве металлического сплава шихта содержит износостойкий сплав системы Fe-Si-C-Cr-Cu-Mn-Ni, полученный из кислотостойкого чугуна ферросилида марки ФС-17 и высокохромистого, износостойкого чугуна марки Сормайт №1 и меди марки M1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ферросилид ФС-17 55-65, Сормайт №1 25-20, медь M1 20-15, флюс на основе борсодержащих компонентов - остальное. В качестве флюса на основе борсодержащих компонентов она содержит смесь плавленого флюса для индукционной наплавки марки П-0,66 и карбида бора, при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюс П-0,66 80-85, карбид бора 20-15. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости наплавляемого металла в условиях абразивного изнашивания со знакопеременными ударными нагрузками, уменьшение содержания в материале дефицитных легирующих элементов (Cr, Mn), снижение трудоемкости и повышение технологичности при нанесении упрочняющего покрытия методом индукционной наплавки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр.
Способ армирования чугунных отливок // 2731494
Изобретение относится к литейному производству армированных чугунных отливок и их химико-термической обработке с применением высокочастотного электромагнитного поля и может быть использовано для изготовления деталей, эксплуатируемых в абразивных и химически агрессивных средах. Способ армирования чугунных отливок включает нагрев армирующего стального каркаса до температуры 600 – 800°С и расплавление чугуна высокочастотным электромагнитным полем, при этом тигель с чугуном и литейную форму с установленным в ней армирующим стальным каркасом помещают в индуктор, подключенный к высокочастотному генератору, плавление чугуна и нагрев стального армирующего каркаса осуществляют одновременно путем воздействия на них высокочастотным магнитным полем частотой 40-70 кГц, при этом толщину или диаметр составляющих армирующего каркаса выбирают из условия проникновения в них электромагнитных волн на глубину 30 – 50%. Изобретение направлено на снижение трудоемкости изготовления деталей с повышением их физико-механических свойств. 2 пр., 2 ил.
Изобретение относится к металлургии, а именно к выплавке борированной стали в индукционных печах. Способ включает приготовление шихты, состоящей из флюссодержащей и металлической частей с легирующими компонентами, и закладку ее в индукционную печь. Перед закладкой в индукционную печь в кусках металлической части шихты выполняют глухие полости, которые заполняют составом, содержащим легирующие компоненты, включающие карбид бора и флюс, в количестве, необходимом для восстановления бора из легирующих компонентов, при этом к суммарной массе данного состава добавляют криолит в соотношении 8-16%. Изобретение позволяет осуществлять скоростное борирование стали без использования дорогостоящих лигатур и специально выплавляемых сплавов, содержащих бор. 1 табл., 3 ил.
Изобретение относится к способам легирования при электродуговой сварке и наплавке и может быть использовано в различных отраслях промышленности, преимущественно при сварке и наплавке слоев металла со специальными свойствами. Способ включает подачу в зону сварки и наплавки защитной газовой среды и возбуждение дуги. В качестве защитной газовой среды используют восстановительные газовые смеси на основе монооксида углерода, содержащие пары металлоорганических соединений, имеющих в своем составе легирующие элементы. В качестве металлорганических соединений могут быть использованы карбонил хрома, или карбонил молибдена, или карбонил вольфрама, или карбонил марганца. Техническим результатом является расширение технологических возможностей, повышение твердости и прочности сварного шва или наплавленного металла за счет введения легирующих элементов из газовой среды с возможностью быстрого изменения химического состава наплавленного металла и исключения выгорания легирующих элементов из свариваемого металла. 5 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение может быть использовано при упрочнении режущих рабочих органов машин для измельчения соломы и зеленой массы растений. На тыльную часть лезвия предварительно наносят путем электроискрового легирования спеченный вольфрамо-кобальтовый сплав и затем упрочняющую шихту. Нагревают шихту токами высокой частоты и деформируют затвердевший упрочняющий слой в формообразующем штампе с одновременной оттяжкой лезвия. В качестве упрочняющей шихты используют шихту, содержащую, мас. %: карбид бора 72-82, силикокальций 5-9, флюс П-0,66 – остальное, при этом наносят ее слоем толщиной 0,8-2,5 мм. При деформировании упрочняющего слоя осуществляют его вдавливание в лезвийную поверхность на глубину, равную его толщине, после чего деталь выдерживают при температуре 450-600°С, в течение от 2 до 5 часов, а затем охлаждают на воздухе. Способ обеспечивает повышение износостойкости лезвийной поверхности детали по контуру износа. 2 ил., 1 табл.
СПОСОБ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ // 2570609
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к сварке конструкций из легированных сталей и цветных металлов. Способ включает подачу в зону сварки защитного газа в виде монооксида углерода, подачу электродной проволоки, возбуждение дуги и сварку. При этом монооксид углерода предварительно нагревают до температуры 400-800°C. Использование изобретения позволяет получить более качественный, плотный шов со стабильной глубиной провара и предотвращает выгорание легирующих металлов.
ШИХТА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ЗАЧИСТКИ ОТ РЖАВЧИНЫ // 2361711
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления ржавчины перед сваркой
СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ РЖАВЧИНЫ // 2361708
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления ржавчины перед сваркой, образовавшейся вследствие электрохимической коррозии
Изобретение относится к сварке, в частности к способу легирования сварного шва при дуговой сварке плавлением в среде углекислого газа, и может найти применение в сельхозмашиностроении для изготовления стрельчатых лап почвообрабатывающих орудий
СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОИНДИКАТОРА // 2343434
Изобретение относится к области термометрии, а именно к порошковым термоиндикаторам, предназначенным для определения температуры нагрева чугунных или сред нелегированных хромистых сталей, или других металлов и сплавов, подвергающихся общему или местному нагреву
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ // 2338625
Изобретение относится к способам индукционной наплавки стальных деталей и может быть использовано в сельхозмашиностроении, горнодобывающей промышленности, дорожном строительстве
Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса при производстве проката
