Патенты автора Журавлев Олег Александрович (RU)
Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике, и может быть использовано при изготовлении теплостойких проводов и кабелей с защитным покрытием из серебра. Способ изготовления тонкого теплостойкого электрического проводника включает нанесение на медную проволоку гальваническим путем никелевого покрытия, термообработку при температуре 300-400°С в вакууме и выдержке 1-2 часа. Затем медную никелированную проволоку подвергают декапированию в водном 8-30%-ном растворе серной кислоты и наносят гальванически серебряное покрытие с последующим волочением с деформацией до 90% и осуществляют термообработку. Изобретения позволяет получить проволоку диаметром 0,08-0,26 мм с серебряным покрытием, обладающую повышенной механической прочностью и коррозионной стойкостью покрытия за счет высокой адгезии серебряного покрытия. 3 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области термической обработки деталей из легированного чугуна с различной формой графита. Способ включает контроль исходной структуры, термическую обработку, азотирование, механическую обработку, при этом исходную структуру детали контролируют на содержание графита, цементита и феррита, термообработку для деталей из чугуна, содержащего в структуре графит шаровидной формы, до 10% графита нешаровидной формы и до 20% феррита, проводят путем высокого отпуска и старения, при содержании в структуре от 10 до 80% графита нешаровидной формы и от 20 до 85% феррита путем аустенизации, охлаждения со скоростью 5-15°С в секунду до температуры верхнего бейнита, изотермической выдержки, высокого отпуска и старения, а при содержании в структуре от 10 до 80% графита нешаровидной формы, от 20 до 85% феррита и до 80 % цементита путем предварительного диффузионного отжига, аустенизации, охлаждения со скоростью 5-15°С в секунду до температуры верхнего бейнита, изотермической выдержки, высокого отпуска и старения, после термообработки контролируют структуру деталей, осуществляют механическую обработку поверхности детали с припуском, обеспечивающим при последующей после азотирования механической обработке удаление слоя ε-фазы, после чего участки детали с наименьшей толщиной стенки подвергают деформационному наклепу, затем детали фосфатируют, проводят низкотемпературное азотирование, рабочую поверхность детали подвергают электрохимическому травлению, хонингуют и фосфатируют. Изобретение позволяет получить в деталях из легированного чугуна с сечением различной жесткости и графитом различной формы, с повышенным количеством феррита и цементита минимальную деформацию при азотировании. 6 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к области термической обработки деталей из чугуна с шаровидным графитом
