Патенты автора Новиков Виктор Иванович (RU)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству литейных коррозионно-стойких свариваемых криогенных сталей, не требующих термической обработки после сварки, и может быть использовано в энергетическом машиностроении при изготовлении сложнопрофильных литосварных конструкций жидкостных ракетных двигателей (ЖРД) с криогенными компонентами топлива, работающих в агрессивных средах при температурах от 77 до 293 K. В индукционной тигельной печи выплавляют сталь, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод до 0,03, азот 0,03-0,08, хром 10,5-13,0, никель 7,5-9,0, молибден 0,8-1,5, кобальт 3,0-4,5, ванадий 0,1-0,3, марганец 0,3-0,7, кремний 0,3-0,6, церий 0,005-0,1, лантан 0,005-0,08, кальций 0,001-0,03, вольфрам до 0,2, ниобий до 0,2, титан до 0,08, железо - остальное. В процессе выплавки стали по магнитной пробе осуществляют корректировку фазового состава до получения в литом металле не менее 95% мартенсита, остальное - остаточный аустенит. Затем проводят термическую обработку по режиму тепловой стабилизации вторичного аустенита, включающему закалку от 1040-1060°С, нагрев и изотермическую выдержку при 560-580°С, повторную закалку от 740-760°С, обработку холодом при -70°С и старение при 500°С. Повышаются прочностные характеристики и эксплуатационная надежность высоконагруженных сварных конструкций криогенной техники, используемых без термической обработки после сварки. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА // 2579713
Изобретение относится к технологии изготовления фильтрующего материала, в частности, для фильтрации жидкостей, очистки газовых потоков и других процессов разделения. В качестве подложки используют металлическую сетку с размерами ячейки в интервале от 2 до 10 мкм и толщиной не более 200 мкм, на которую наносят подслой из металлического порошка со средним размером частиц не более 10 мкм, проводят сушку и спекание металлического порошка на сетке. На полученной подложке формируют селективный керамический слой толщиной не более 10 мкм со средним размером пор не более 0,2 мкм путем нанесения слоя суспензии, состоящей из смесевой композиции керамических порошков со средним размером частиц не более 0,2 мкм и ее высушивания. Полученный материал отжигают при температуре, составляющей 0,5-0,7 от температуры плавления наиболее легкоплавкого компонента смесевой композиции керамических порошков. Обеспечивается повышение пористости и гибкости фильтрующего материала. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.
Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке высокопрочных коррозионно-стойких мартенситностареющих сталей криогенной техники, и может быть использовано в энергетическом машиностроении при изготовлении высоконагруженных упругих металлических уплотнений разъемных соединений энергетических установок, работающих в агрессивных средах при температурах от 20 до 723К. Коррозионно-стойкую мартенситностареющую сталь мартенситного класса, содержащую 0,03% углерода, 10,5% хрома, 8,0% никеля, 4,5% кобальта, 1,8% молибдена, 0,3% ванадия, остальное железо и примеси, подвергают термической обработке, включающей высокотемпературную аустенизацию при 950÷1150°C, совмещенную с горячей пластической деформацией, нагрев и изотермическую выдержку в температурном интервале 580÷620°C для тепловой стабилизации вторичного аустенита, низкотемпературную аустенизацию в температурном интервале 740÷770°C, закалку от температуры 740÷770°C, обработку холодом при -70°C и старение при 500°C. Техническим результатом изобретения является повышение структурной стабильности и сопротивления водородной хрупкости высокопрочных коррозионно-стойких мартенситностареющих сталей, предназначенных для изготовления высоконагруженных упругих металлических уплотнений криогенной техники. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных коррозионностойких мартенситностареющих сталей, используемых в энергетическом машиностроении для изготовления высоконагруженных упругих металлических уплотнений разъемных соединений энергетических установок, работающих в агрессивных средах при температурах от 20 до 723K. Сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод до 0,03, азот до 0,02, хром 9,3-10,5, никель 7,0-8,5, молибден 1,2-3,0, кобальт 3,5-7,0, ванадий 0,1-0,3, вольфрам 0,05-0,2, марганец 0,05-0,15, кремний 0,05-0,15, кальций 0,001-0,05, церий 0,001-0,05, ниобий 0,05-0,15, титан 0,01-0,08, иттрий 0,001-0,05, железо остальное. Повышается структурная стабильность и сопротивление водородной хрупкости изготавливаемых упругих металлических уплотнений криогенной техники, что обеспечивает требуемую высокую герметичность разъемных фланцевых соединений энергетических установок, в частности, жидкостных ракетных двигателей (ЖРД) с криогенными компонентами топлива. 2 табл.
Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов
Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов из ставриды
Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА // 2424083
Изобретение относится к технологии изготовления пористых фильтрующих материалов для фильтрации жидкостей, очистки газовых потоков и проведения других процессов разделения материалов
Изобретение относится к области строительных технологий, а именно к технологиям упрочнения грунтовых оснований различных хозяйственных объектов: автомобильных дорог, хозяйственных площадок и т.п
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "ЩИ МОРСКИЕ" // 2330558
Изобретение относится к технологии производства консервированных концентратов первых обеденных блюд
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов
