Патенты автора Агашкин Сергей Викторович (RU)
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для гибки тонкостенных прямоугольных волноводов космических аппаратов. Дорн содержит набор гибких элементов, собранных в пакет, выполненный с возможностью заполнения внутренней полости волновода. Гибкие элементы выполнены в виде квадратных в сечении прутков из пористого композитного материала, в структуру которого входят материалы, обладающие смазывающим эффектом. Дорн снабжен металлическими элементами крепления, расположенными на обоих концах дорна для установки и извлечения его из волновода. Изобретение позволяет выполнять гибку в двух плоскостях за одну установку. 6 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а более конкретно к способу и устройству имитации невесомости трансформируемых систем космических аппаратов. Способ имитации невесомости трансформируемых систем космических аппаратов включает прикрепление привязного аэростата к трансформируемой системе. На каждом этапе имитации невесомости трансформируемой системы измеряют температуру воздуха окружающей среды и температуру газа внутри аэростата. Рассчитывают количество газа, которое необходимо добавить или откачать из аэростата. Газ откачивают из аэростата сначала вакуумным насосом в ресивер низкого давления, затем компрессором в ресивер высокого давления. На электропневматическом пропорциональном регуляторе, установленном в линии подачи газа, устанавливают рассчитанное управляющим устройством давление подаваемого в аэростат газа, необходимое для требуемой по динамике процесса скорости изменения подъемной силы. Расходомером, установленным после пропорционального регулятора в линии подачи газа, контролируют количество газа, подаваемого или откачиваемого из аэростата. Достигается снижение аварийности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Система относится к области испытания сложных пневмосистем и может быть использована для проведения испытаний пневмогидросистем космических аппаратов (КА) и устройств исполнительной автоматики КА на прочность, герметичность и поиска дефектов конструкции. Система содержит пневматическую систему с автоматическим регулированием давления посредством микропроцессорного управляющего органа непрерывного действия, к входам которого подключены посредством аналого-цифровых преобразователей датчики давления. Система содержит корпус, внутри которого расположены входные магистрали для нескольких рабочих газов; связанную с ними общую выходную магистраль для подключения объекта испытания; связанные с общей выходной магистралью выходные магистрали сброса давления и эвакуации гелия из объекта испытания. Система во входных магистралях выполнена посредством электропневмоклапанов и датчиков избыточного давления, в общей выходной магистрали – посредством пропорционального регулятора давления, электропневмоклапана и датчика избыточного давления, в магистрали сброса давления – посредством электропневмоклапанов, в магистрали эвакуации гелия – посредством вакуумного электрического насоса, вакуумных электропневмоклапанов и датчика ваккумметрического давления, причем в состав микропроцессорного управляющего органа входит панель оператора, выполненная на внешней стороне корпуса. Технический результат – повышение качества испытаний. 7 ил.
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для газификации жидкого азота при контроле качества приклеивания оптических солнечных отражателей на внешние поверхности космического аппарата. Способ работы криогенной установки-газификатора включает поддержание давления и температуры холодного газа в теплоизолированной криогенной емкости выше температуры конденсации путем подвода тепла к холодному газу при уменьшении его плотности. Криогенную емкость установки-газификатора заправляют через заливную горловину в форме воронки жидким азотом, но не более половины общего объема криогенной емкости. По показаниям датчиков температуры и давления, расположенных в верхней части криогенной емкости, определяют степень интенсивности газификации жидкого азота внутри криогенной емкости. При повышении температуры и падении давления холодного газа внутри криогенной емкости производят интенсивное испарение жидкого азота, находящегося в испарителе, путем включения программируемым микроконтроллером электронагревателя, расположенного на испарителе. С помощью нагрева в испарителе образуют и увеличивают в объеме холодный газ и направляют его по трубопроводу в криогенную емкость, создают в ней избыточное давление, тем самым обеспечивают требуемую интенсивность подачи холодного газа. При достижении требуемых параметров температуры и давления в криогенной емкости при помощи программируемого микроконтроллера уменьшают температуру электронагревателя испарителя и поддерживают заданную программой микроконтроллера интенсивность газификации. Отключение установки осуществляют автоматически программируемым микроконтроллером при снижении уровня жидкого азота в криогенной емкости, уменьшении давления и повышении температуры холодного газа в криогенной емкости по показаниям датчиков температуры и давления, при этом электронагреватель испарителя работает на максимальной температуре. На панели управления программируемого микроконтроллера имеются кнопки включения установки и индикаторы состояния «Включено» и «Нет азота». Техническим результатом является повышение мобильности, степени предварительной готовности и стабильности и упрощение эксплуатации. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для гибки тонкостенных прямоугольных волноводов космических аппаратов. У волновода в месте гибки обрабатывают сквозное отверстие в плоскости гибки на длину будущего изгиба и удаляют часть двух противоположных боковых стенок. В это отверстие устанавливают наполнитель в виде набора тонких термостойких пластин из эластичного материала. Далее производят гибку в трубогибочном устройстве, а затем по требуемому контуру изгиба изготавливают формообразующую деталь-вкладыш, имеющую в сечении форму крышки с бортиком, предотвращающую проваливание вкладыша внутрь волновода. Эту деталь устанавливают и припаивают к отверстию в одной боковой стенке. После извлекают наполнитель через оставшееся боковое отверстие и к этому отверстию устанавливают и припаивают вторую формообразующую деталь, зеркальную первой. Повышается точность и качество внутренней поверхности тонкостенного волновода сложной формы. 7 ил.
СИСТЕМА ИМИТАЦИИ НЕВЕСОМОСТИ // 2565807
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к наземным испытаниям механизмов, предназначенных для работы в невесомости, и может быть использовано для обезвешивания крупногабаритных трансформируемых конструкций. Устройство состоит из блока управления на основе компьютера и микроконтроллера и необходимого количества модулей, установленных один над другим. Каждый модуль включает в себя два сервопривода, расположенных с его торцевой части, шкивы которых работают на общий зубчатый ремень, и на нем через пассивные шкивы крепится каретка, перемещающаяся по направляющим, и тележка, закрепленная на общем зубчатом ремне и перемещающаяся по собственной направляющей. При этом на тележке имеется шкив, через который проходит гибкая связь, соединяющая подвешенный через блоки компенсирующий груз с обезвешиваемым элементом. Также на тележке имеется датчик-инклинометр, определяющий вертикальное положение гибкой связи, по сигналам с которого блок управления включает сервопривода устройства и перемещает каретку и тележку, поддерживая вертикальность гибкой связи по отношению к объекту обезвешивания. Количество модулей и размеры каждого модуля подбираются исходя из геометрии и необходимого числа точек приложения усилия обезвешивания применительно к конкретному объекту. Технический результат заключается в упрощении конструкции, возможности имитации невесомости для подвижных элементов трансформируемых механизмов с большим количество точек приложения усилий обезвешивания к подвижным элементам. 3 ил.
Изобретение относится к строительной, судостроительной, авиационной, ракетно-космической отраслям и касается способа и устройства для растяжения сотового заполнителя. Реализация способа с использованием устройства для растяжения сотополотна позволяет получить пространственную структуру сотового заполнителя, геометрически подобную в трех взаимно перпендикулярных направлениях. При этом операцию растяжения производят поэтапно с непрерывным измерением усилия растяжения со скоростью, изменяющейся обратно пропорционально усилию натяжения полотна сотопакета, вплоть до промежуточных остановок по достижению величины усилия, близкой к критической для данного типа сотового заполнителя, и возобновляют движение после того, как это усилие вследствие перераспределения по всей длине сотополотна уменьшится до допустимого значения. Предлагаемое устройство позволяет растягивать разные по размерам сотопакеты. За счет применения вышеописанного способа зона пластической деформации распределяется равномерно по всей длине сотопакета в процессе растяжения, не допуская критических усилий в уже растянутых зонах упругой деформации сотопакета, вызывающих местные разрывы, за счет чего повышается качество изделия и снижается количество брака. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
ТЕРМОКАМЕРА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ // 2535957
Изобретение относится к оборудованию и к способу изготовления крупногабаритных изделий из композиционных материалов, в частности к установкам для нагрева и полимеризации, используемым в производстве изделий из композиционных материалов, полимеризуемых на оснастке из инвара. Термокамера содержит корпус с установленным внутри него узлом нагрева, вентиляторы. Внутри корпуса расположена оснастка из инвара и созданы четыре канала для прохождения воздуха вблизи боковых стенок корпуса; на оснастке и в каналах расположены датчики температуры, узел нагрева состоит из четырех блоков нагревателей (по одному на каждый канал); один из каналов расположен под оснасткой и соединен с радиальным вентилятором; три других канала согласованы с вентилятором, находящимся в секции с отверстием в центральной части стенки торца термокамеры. Изделие помещают в термокамеру и располагают на оснастке; устанавливают требуемые для данного изделия технологические параметры, для создания тепловых потоков используют четыре канала. Осуществляют пошаговый набор температуры. Нагревание воздуха производят от четырех блоков нагревателей. Конструкция термокамеры и способ ее работы позволяет разместить крупногабаритную массивную оснастку из инвара с расположенной на ней полимеризуемой деталью и произвести программируемый нагрев (полимеризацию) с высокой равномерностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к различным областям промышленности, преимущественно ракетно-космической и авиационной, и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке металлических волноводов сложной формы и любой длины. На кронштейнах закрепляют волновод, на котором устанавливают кольцевой рабочий орган с постоянными магнитами, равноотстоящими от его наружной поверхности и полностью ее охватывающими. Заправляют волновод изнутри абразивом или металлическими шариками, помещенными в жидкость или без нее. Перемещают снаружи вдоль волновода рабочий орган с постоянными магнитами. Используют многокоординатную пространственную систему с электроприводами-позиционерами для перемещения рабочего органа вдоль волновода, приводы поворота и вращения рабочего органа и систему управления перемещением, поворотом и вращением рабочего органа. В результате повышаются качество и производительность обработки внутренней поверхности волноводов сложной формы и любой необходимой длины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к различным областям промышленности, в частности к устройствам для очистки баков высокого давления, предназначенных для хранения рабочей жидкости двигательных блоков или газореактивных двигателей системы коррекции космических аппаратов. Для очистки внутренней поверхности емкости ее заправляют необходимым количеством промывочной жидкости, после чего с малой скоростью прокручивают емкость, которая закреплена под углом относительно горизонтальной поверхности в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, что позволяет интенсифицировать процесс промывки без увеличения скорости и дополнительных технологических операций. Устройство очистки внутренней поверхности емкости состоит из круглой станины, привода, круглой рамы с двумя колесами, которые ставят на кольцевую направляющую станины. На кольце рамы крепится емкость с помощью фиксатора наклона, посредством которого предварительно устанавливают угол наклона емкости относительно кольца рамы. Заявленное изобретение позволяет осуществлять очистку внутренней поверхности емкости, имеющей патрубки малого диаметра порядка 8-10 мм, с соблюдением требований и ограничений по времени нахождения в емкости промывочных жидкостей и по величине динамических нагрузок на внутреннюю поверхность емкости. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано, в частности, при сборке и испытаниях многозвенных крупногабаритных конструкций, рассчитанных на работу в невесомости в условиях космоса
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для обезвешивания механизмов с гибкой конструкцией элементов при проведении наземных испытаний механизмов, рассчитанных на работу в невесомости
