Патенты автора Синчугов Николай Сергеевич (RU)

Способ изоляции зоны поглощения при бурении скважины включает спуск в скважину компоновки, содержащей пакер и бурильные трубы, посадку пакера, продавливание под пакер изолирующих материалов, проведение технологической выдержки для схватывания цемента, срыв пакера, контроль изоляции, подъем компоновки из скважины, разбуривание цементного моста и продолжение бурения скважины. Cпуск компоновки производят со скоростью не более 0,5 м/с, после спуска фиксируют собственный вес компоновки, перед посадкой пакера включают буровой насос при полностью открытой задвижке на манифольде и прокачивают буровой раствор, постепенно закрывают задвижку и устанавливают давление по манометру 2-3 МПа, одновременно производят посадку пакера созданием нагрузки 10-12 т для полной герметизации затрубного пространства, доливают затрубное пространство водой, продавливают под пакер при давлении не более 9 МПа изолирующие материалы, состоящие из первой порции из цемента и воды плотностью порядка 1,6-1,7 г/см3, второй порции из цемента, воды плотностью порядка 1,6-1,7 г/см3 и 8 -12% (по весу) кальцинированной соды, третьей порции из цемента и воды плотностью порядка 1,6-1,7 г/см3 и 2-4% (по весу) хлорида кальция и четвертой порции из цемента и воды плотностью порядка 1,6-1,7 г/см3, проводят технологическую выдержку для схватывания цемента, снимают осевую нагрузку с пакера, выдерживают 3-5 минут, вызывают циркуляцию жидкости в скважине, при наличии циркуляции делают вывод об изоляции зоны поглощения, производят подъем компоновки из скважины с минимальной скоростью подъема первых 5-6 м. 3 пр. Технический результат- повышение эффективности изоляции зон поглощения при бурении скважин. 3 пр.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины с горизонтальным окончанием. Обеспечивает ликвидацию аварийности при спуске хвостовика в условиях осыпания пород в скважине. Перед спуском хвостовика проводят заполнение горизонтального окончания глинистым раствором повышенной вязкости. Хвостовик снабжают центраторами в наиболее плотных частях интервалов зон осыпания и спускают на бурильных трубах с колонным разъединителем до интервала в начале горизонтального окончания с малой скоростью, не оставляя колонну без движения. При спуске хвостовика периодически выполняют выравнивание бурового раствора. По окончании спуска проводят технологическую выдержку до прихватывания хвостовика, контролируют прихватывание хвостовика, промывают хвостовик и заколонное пространство, отворачивают бурильные трубы от хвостовика, наворачивают цементировочную головку, прокачивают по хвостовику цементный раствор в заколонное пространство и проводят цементирование заколонного пространства хвостовика. После подъема бурильных труб проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цемента, разбуривают остатки цемента в хвостовике и элементы оснастки хвостовика, промывают и осваивают скважину. 1 пр.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при бурении скважины через зоны поглощения промывочной жидкости. Способ включает бурение ствола скважины компоновкой с нижним силовым приводом и с применением в качестве бурового раствора промывочной жидкости. Входят в зону поглощения и переводят бурение на буровой раствор, при входе в зону поглощения переходят на роторную компоновку или верхний силовой привод, вращают буровую колонну со скоростью 60-90 об/мин, расход бурового раствора устанавливают равным 18-20 л/с при давлении на устье скважины 1-2,5 МПа, используют буровой раствор с вязкостью 60-90 с, в начале входа в зону поглощения в буровой раствор вводят опилки в количестве до 30% от объема бурового раствора, по мере прохождения зоны поглощения уменьшают объем опилок в буровом растворе, доводя его до 8-12% в конце зоны поглощения, промывают скважину буровым раствором без опилок с вязкостью 40-60 с, с расходом 30-35 л/с и давлением на устье 1-2,5 МПа и продолжают бурение скважины до проектной отметки. Повышается надежность изоляции зоны поглощения, исключаются прихваты бурового инструмента.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве горизонтальной скважины. Способ крепления горизонтального ствола скважины заключается в том, что в пробуренный ствол скважины спускают компоновку для цементирования, включающую колонный башмак, фильтр, патрубок с заглушками и колонну обсадных труб. При спуске компоновки производят промывку скважины через 350-450 м, потом периодические промывки через 250-350 м. Перед входом в горизонтальный ствол, при проводке компоновки по горизонтальному стволу постоянно определяют вес компоновки на подъемнике. При уменьшении веса на 2-3 т производят промывку скважины с одновременным расхаживанием компоновки на 8-10 м до возвращения веса, таким образом проходят весь интервал горизонтального ствола до забоя. При упирании в забой проводят дополнительный цикл промывки с расхаживанием. Упирают компоновку в забой. Закачивают тампонажный цемент и продавливают через патрубок с заглушками в заколонное пространство, открывая давлением продавки заглушки патрубка. Техническим результатом является облегчение доставки обсадной колонны в горизонтальный ствол скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при заканчивании горизонтальной скважины. Способ включает бурение скважины, спуск эксплуатационной колонны в горизонтальную часть скважины с заколонным пакером, со стоп-кольцом и муфтой ступенчатого цементирования на конце, закачку цементного раствора в затрубное пространство, проведение технологической выдержки на ожидание затвердения цемента, разбуривание стоп-кольца и муфты и освоение скважины. При спуске эксплуатационную колонну останавливают на расстоянии от забоя, разбуривание стоп-кольца и муфты производят с применением промывочной жидкости плотностью от 1,20 до 1,25 г/см3, прокачивают ее с расходом 18-21 л/с при давлении на устье скважины 8-10 МПа. Интервал от конца эксплуатационной колонны до забоя прорабатывают долотом, промывают скважину промывочной жидкостью при давлении на устье скважины 8-10 МПа, по эксплуатационной колонне спускают фильтрованную колонну труб малого диаметра и перекрывают интервал от забоя до эксплуатационной колонны с частичным перекрытием конца эксплуатационной колонны, оставляют фильтрованную колонну в интервале продуктивного пласта. При спуске эксплуатационную колонну останавливают на расстоянии от забоя, равном 50- 150 м. Частичное перекрытие конца эксплуатационной колонны фильтрованной колонной производят на 5-10 м. Повышается продуктивность скважины. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к строительству скважин и может найти применение при проводке ствола через зоны обрушений. Способ включает бурение компоновкой с гидравлическим забойным двигателем, в зоне осложнения периодическое расхаживание бурильной колонны с одновременным вращением. Бурение выполняют долотом диаметром 220,7 мм, разбуривают горизонт с осыпающимися породами и используют буровой раствор с плотностью 1,3-1,4 г/см3, вязкостью 50-90 с, нагрузку на долото выдерживают в пределах 10-15 т, закачивают буровой раствор с расходом 32-45 л/с, входят на глубину 1,0-1,5 м в продуктивный пласт с зенитным углом 75-85 градусов. Поднимают компоновку низа колонны выше горизонта с осыпающимися породами, проводят технологическую выдержку в течение 1-2 часов, поднимают компоновку из скважины, проводят каротажные исследования, спускают ту же компоновку. При спуске проводят проработку интервалов посадки, поднимают компоновку из скважины, спускают до забоя эксплуатационную колонну с нижней секцией из обсадных труб, стыковочным узлом и верхней секцией из бурильных труб, цементируют заколонное пространство нижней секции, отсоединяют от стыковочного узла верхнюю секцию, поднимают верхнюю секцию из бурильных труб, спускают колонну из обсадных труб диаметром 177,8 мм длиной от стыковочного узла до устья скважины, стыкуют колонны, цементируют заколонное пространство. Внутрь эксплуатационной колонны спускают бурильную компоновку с долотом диаметром 155,5 мм, прорабатывают интервал стыковки секций и продолжают бурение продуктивного пласта. Исключаются прихваты бурового инструмента при проведении скважины через зоны осложнения.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины малого диаметра в сложных породах
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при строительстве горизонтальных скважин малого диаметра
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при проходке бурением интервалов пластов с неустойчивыми горными породами
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины малого диаметра
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины малого диаметра
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважин
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при строительстве скважины

 


Наверх