Патенты автора Мурадян Саркис Ованесович (RU)

Изобретение может быть использовано для ручной сварки в среде защитных газов деталей и конструкций из немагнитных высокопрочных аустенитных сталей с высокими концентрациями азота, например в нефтегазовой, судостроительной или машиностроительной промышленности. Сварочная проволока содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,08, кремний не более 1,0, марганец 14,0-16,0, хром 19,0-23,0, никель 6,0-9,0, молибден 0,5-1,5, ванадий 0,10-0,50, азот 0,45-0,65, церий 0,05-0,2, лантан 0,03-0,1, сера 0,005-0,010, фосфор 0,010-0,015, железо - остальное, при этом суммарное содержание церия и лантана не должно превышать 0,25 мас.%. Техническим результатом изобретения является получение немагнитного металла шва и повышение механических и коррозионных свойств сварного соединения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным коррозионно-стойким сталям мартенситно-аустенитного класса, и может быть использовано для изготовления высоконагруженных деталей машин, работающих в широком температурном интервале. Коррозионно-стойкая сталь содержит, мас.%: углерод 0,02-0,05, хром 14,0-16,0, никель 4,0-5,0, азот от 0,1 до менее 0,18, марганец <0,6, кремний ≤0,5, цирконий 0,06-0,15, ванадий 0,03-0,15, железо и неизбежные примеси – остальное. Состав стали удовлетворяет следующим соотношениям: [C]+[N]<0,2 и Ni+0,5Mn+18N+30С+0,5Cu<9,5. Сталь может дополнительно содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: ниобий в количестве до 0,08 мас.%, медь в количестве 0,01-0,2 мас.%, вольфрам в количестве 0,05-0,1 мас.%, титан в количестве 0,01-0,05 мас.% и молибден в количестве 0,03-0,5 мас.%. Обеспечиваются требуемые механические свойства, а именно предел прочности выше 1370 МПа, предел текучести не ниже 1180 МПа, относительное удлинение не ниже 17%, относительное сужение не ниже 60% и ударную вязкость выше 1,3 МДж/м2, при этом сталь не подвержена межкристаллитной коррозии. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной азотосодержащей мартенситной стали, используемой для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении и железнодорожном транспорте. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,10, кремний 0,2-0,4, марганец 0,5-1,0, хром от 2,5 до менее 3,0, азот от 0,15 до менее 0,2, железо и примеси остальное. Достигается повышение показателей прочности вследствие наличия азота в α-твердом растворе и дополнительного упрочнения частицами карбонитридов хрома, выделяющимися в процессе отпуска, и удовлетворительные показатели пластичности и ударной вязкости вследствие наличия в структуре небольшого количества остаточного аустенита, расположенного между кристаллами мартенсита. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным литейным немагнитным коррозионно-стойким сталям для изготовления литых изделий, используемых в судостроении, машиностроении, нефтяной и газовой промышленности

 


Наверх