Патенты принадлежащие Комаров Андрей Ильич (RU)
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 426×14-19 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670×вн.430×3200±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650×вн.450×3200±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, прокатку их на пилигримовом стане в передельные трубы размером 490×38×8400-8700 мм, аустенизацию, порезку труб на две трубы равной длины, механическую обработку - расточку и обточку в передельные трубы-заготовки размерами: 474×19×4200-4350 и 474×22×4200-4350 мм, прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ по маршрутам: 474×19×4200-4350-426×14×5950-6200, 474×19×4200-4350-426×15×5500-5750 и 474×19×4200-4350-426×16×5200-5400 мм; 474×22×4200-4350-426×17×5650-5850, 474×22×4200-4350-426×18×5300-5500 и 474×22×4200-4350-426×19×5100-5250 мм и термическую обработку холоднокатаных труб.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства товарных труб из титановых сплавов. Способ производства холоднокатаных товарных труб размером 273×10×8700-9500 мм из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М включает отливку слитков в вакуумно-дуговых печах, ковку слитков в поковки, обточку поковок в заготовки размером 500±5×1750±25 мм, сверление в заготовках центрального отверстия диаметром 90±5 мм, шоопирование Al2O3, нагрев в методических печах в муфелях до температуры 1140-1160°C, прошивку заготовок размером 500±5×90±5×1750±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке диаметром 300 мм с коэффициентом вытяжки μ от 1,39 до 1,46 в гильзы размером 515×вн.315×2400-2590 мм, прокатку гильз на пилигримовом стане в калибре 351 мм с коэффициентом вытяжки μ=4,78, с подачами гильз в очаг деформации m=18-20 мм, в передельные трубы размером 338×28×10300-11200 мм, резку передельных труб на две трубы равной длины, расточку и обточку горячекатаных передельных труб в трубы-заготовки размером 325×15×5150-5600 мм, прокатку их на станах ХПТ по маршруту 325×15×5150-5600 - 273×10×8700-9500 мм с относительным обжатием по стенке δm=33,3% и коэффициентом вытяжки μm=1,77.
Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ производства холоднокатаных товарных труб размером 219×9×11700-12800 мм из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М включает отливку слитков в вакуумно-дуговых печах, ковку слитков в поковки, обточку поковок в заготовки размером 500±5×1750±25 мм, сверление в заготовках центрального отверстия диаметром 90±5 мм, шоопирование Al2O3, нагрев в методических печах в муфелях до температуры 1140-1160°C, прошивку заготовок размером 500±5×90±5×1750±25 мм в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке диаметром 300 мм с коэффициентом вытяжки μ от 1,39 до 1,46 в гильзы размером 515×вн.315×2400-2590 мм, прокатку гильз на пилигримовом стане в калибре 351 мм с вытяжкой μ=4,78 и подачей в очаг деформации m=18-20 мм, в передельные трубы размером 338×28×10300-11200 мм, отрезку технологических отходов, правку передельных труб, резку передельной трубы на две трубы равной длины, расточку и обточку горячекатаных передельных труб в трубы-заготовки размером 325×15×5150-5600 мм, прокатку их на станах ХПТ по маршрутам 325×15×5150-5600 - 273×12×7300-7950 - 219×9×11700-12800 мм с относительными обжатиями по стенке δm=20,0%, δ1m=25,0% и коэффициентами вытяжки μm=1,49 и μ1m=1,66.
Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ производства бесшовных механически обработанных труб размером 610×21-27 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.560×3250±50 мм, расточку и обточку их в слитки-заготовки размером 720×вн.580×3250±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°C, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, смазку слитков-заготовок внутри с двух концов смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 2000-2500 г, прокатку их на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы размером 630×42×4300-4500 мм с обжатием по диаметру Δ=12,5%, отрезку технологических отходов пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине за 2-3 прохода до кривизны не более 5,0 мм на длину передельной трубы, аустенизацию, расточку и обточку передельных труб размером 630×42×4300-4500 мм в товарные трубы размером 610×21-27×4300-4500 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ производства бесшовных механически обработанных труб размером 610×15-20 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.570×3200±50 мм, расточку и обточку их в слитки-заготовки размером 720×вн.590×3200±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°C, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, смазку слитков-заготовок внутри с двух концов смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 2000-2500 г, прокатку их на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы размером 630×36×4500-4800 мм с обжатием по диаметру Δ=12,5%, отрезку технологических отходов пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине за 2-3 прохода до кривизны не более 5,0 мм на длину передельной трубы, аустенизацию, расточку и обточку передельных труб размером 630×36×4500-4800 мм в товарные размером 610×15-20×4500-4800 мм.
Изобретение относится к производству труб. Способ производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 88,9×6,45 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ-Ш включает выплавку центробежно-литых полых заготовок размером 440×100×2300±50 мм, которые растачивают и обтачивают в полые механически обработанные заготовки размером 430×85×2300±50 мм, нагревают до температуры 1180-1200°С, прокатывают на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы размером 260×30×9000-9400 мм, которые разрезают на две трубы-заготовки равной длины, растачивают и обтачивают в передельные трубы размером 245×16×4500-4700 мм и прокатывают на стане ХПТ по маршрутам: 245×16×4500-4700 - 219×13×5900-6200 - 168×10×9800-10200 - 140×8×14450-15050 мм, трубы размером 140×8×14450-15050 мм разрезают на три равные части и прокатывают на стане ХПТ в товарные трубы размером 88,9×6,45×9350-9750 мм с относительными обжатиями по стенке δ1=18,8%, δ2=23,1%, δ3=20,0%, δ4=25,8% и коэффициентами вытяжки μ1=1,37, μ2=1,70, μ3=1,50, μ4=1,99.
Изобретение относится к трубопрокатному производству. Способ производства бесшовных механически обработанных труб размером 610×28-32 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.550×3300±50 мм, расточку и обточку их в слитки-заготовки размером 720×вн.570×3300±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°C, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, смазку слитков-заготовок внутри с двух концов смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 2000-2500 г, прокатку их на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы размером 630×48×4100-4300 мм с обжатием по диаметру Δ=12,5%, отрезку технологических отходов пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине за 2-3 прохода до кривизны не более 5,0 мм на длину передельной трубы, аустенизацию, расточку и обточку передельных труб размером 630×48×4100-4300 мм в товарные размером 610×28-32×4100-4300 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных механически обработанных труб размером 530x19-24 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670хвн.280х1900±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650хвн.300х1900±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, выдачу слитков-заготовок из печи, смазку с двух концов слитков-заготовок смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой = 1000-1250 г, прошивку-раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке диаметром 490 мм в гильзы размером 680хвн.505х2900-3060 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 550x40x5800-6200 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку в шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева за 2-3 прохода до кривизны не более 6,0 мм на общую длину труб, аустенизацию, механическую обработку - расточку и обточку передельных горячекатаных труб размером 550x40x5800-6200 мм в товарные трубы размером 530x19-24x5800-6200 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных механически обработанных труб размером 530×13-18 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670хвн.280×1750±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650хвн.300×1750±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, выдачу слитков-заготовок из печи, смазку с двух концов слитков-заготовок смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой = 1000-1250 г, прошивку-раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 680хвн.515×2800-2970 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 550×35×5700-6100 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку в шестивалковой правильной машине, аустенизацию, механическую обработку - расточку и обточку передельных горячекатаных труб размером 550×35×5700-6100 мм в товарные трубы размером 530×13-18×5700-6100 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных труб размером 426×14-16 мм для объектов атомной энергетики из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670×вн.280×2100±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650×вн.300×2100±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, выдачу слитков-заготовок из печи, смазку с двух концов слитков-заготовок смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой = 1000-1250 г, прошивку-раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 660×вн.455×2930-3070 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы размером 490×38×7800-8200 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку в шестивалковой правильной машине, аустенизацию, порезку труб на две трубы равной длины, механическую обработку-расточку и обточку в передельные трубы-заготовки размером 474×19×3900-4100 мм, прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ 450 в товарные трубы по маршрутам: 474×19×3900-4100 - 426×14×5600-5900, 474×19×3900-4100 - 426×15×5200-5500 и 474×19×3900-4100 - 426×16×4900-5200 мм и термическую обработку холоднокатаных труб.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных механически обработанных труб размером 530x25-28 мм для объектов атомной энергетики из стали марки 08Х18Н10-Ш.
ШЕСТИГРАННАЯ ТРУБА-ЗАГОТОВКА ИЗ СТАЛИ С СОДЕРЖАНИЕМ БОРА ОТ 1,3 ДО 3,0% И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ // 2618687
Изобретение относится к шестигранной трубе из стали с содержанием бора от 1,3 до 3,0%. Поперечное сечение трубы выполнено в виде шестигранника с плоскими гранями размером "под ключ" 257+2/-3 мм, радиусом закругления граней по наружной поверхности r=20 мм, с толщиной стенки S=6+2/-1 мм и длиной L=4300+80/-30 мм.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднокатаных труб размером 426×8-13 мм. Осуществляют отливку полых слитков электрошлаковым переплавом, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки, нагрев слитков-заготовок в методической печи, прокатку их на пилигримовом стане, а затем прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ в товарные трубы по приведенным в формуле маршрутам.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднокатаных труб размером 426×11-13 мм. Производство труб осуществляют из передельных труб-заготовок размером 474×13×4700-5000 мм, полученных механической обработкой – расточкой и обточкой передельных горячекатаных труб размером 490×32×9400-10000 мм, прокатанных на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами из полых слитков-заготовок ЭШП размером 650×вн.300×2100±50 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных холоднодеформированных труб размером 168,3×10,6×8900-9100 мм из коррозионно-стойкого сплава ХН30МДБ. Способ включает отливку центробежно-литых полых заготовок размером 470×115×2500±50 мм, расточку и обточку их в механически обработанные заготовки размером 460×100×2500±50 мм, нагрев до температуры пластичности, прокатку на пилигримовом стане на конусных дорнах диаметром 235/241 мм в калибре 332 мм с коэффициентом вытяжки μ=2,80 в передельные горячекатаные трубы размером 325×45×5700-5900 мм, расточку и обточку передельных горячекатаных труб в трубы-заготовки размером 310×30×5700-5900 мм, прокатку на стане ХПТ по маршрутам 310×30×5700-5900 - 273×23×8100-8300 - 219×16×14100-14400 мм, резку передельных труб размером 219×16×14100-14400 мм на три трубы равной длины и прокатку их на стане ХПТ в товарные трубы размером 168,3×10,6×8900-9100 мм с относительными обжатиями по стенке, соответственно, δ1m=23,3%, δ2m=30,4%, δ3m=33,8% и коэффициентами вытяжки μ, соответственно, 1,46, 1,77, 1,94.
Изобретение относится к области производства бесшовных горячедеформированных труб повышенной точности для объектов атомной энергетики. Способ включает механическую обработку- расточку и обточку передельных горячекатаных труб, прокатанных на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами из полых слитков-заготовок ЭШП.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных механически обработанных труб размером 530×13-18 мм из стали марки 08Х18Н10Т-Ш. Способ включает отливку слитков электрошлаковым переплавом, обточку их в слитки-заготовки размером 620×1750±25 мм, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия диаметром 115±5 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры 1250-1260°С, подачу в центральное сверление слитков-заготовок смазки в виде смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 400-500 г, прошивку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы-заготовки размером 640×вн.315×2020-2080 мм, нагрев гильз-заготовок с холодного посада до температуры 1250-1260°С, подачу внутрь гильз-заготовок смазки в виде смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 600-700 г, прошивку - раскатку гильз-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 680×вн.525×3290-3390 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16ʺ с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 550×35×7000-7300 мм, порезку труб размером 550×35×7000-7300 мм на две части равной длины, механическую обработку - расточку и обточку в товарные трубы размером 530×13-18×3500-3650 мм.
Изобретение относится к области изготовления труб из титановых сплавов ПТ-1М и ПТ-7М. Способ включает отливку слитков в вакуумно-дуговых печах, ковку слитков в поковки, обточку поковок в заготовки, сверление в заготовках центрального отверстия, шоопирование Al2O3, нагрев, прошивку в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке в гильзы, прокатку гильз на пилигримовом стане в передельные трубы, правку передельных труб с использованием температуры прокатного нагрева на шестивалковой правильной машине в два-три прохода до кривизны не более 6 мм на длину трубы, резку на две трубы равной длины, расточку и обточку горячекатаных передельных труб в трубы-заготовки, прокатку их на станах ХПТ, резку труб на две трубы равной длины и прокатку их в товарные трубы.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных труб размером 426×23-25 мм для объектов атомной энергетики из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670×вн.280×2100±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650×вн.300×2100±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, выдачу слитков-заготовок из печи, подачу с двух концов в слитки-заготовки смазки из смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 1000-1250 г, прошивку-раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 660×вн.440×2760-2900 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы размером 490×42×7400-7800 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку в шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева за 2-3 прохода до кривизны не более 6,0 мм на общую длину труб, термообработку труб - аустенизацию, порезку труб на две трубы равной длины, механическую обработку-расточку и обточку в передельные трубы-заготовки размером 474×28×3700-3900 мм, прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ 450 в товарные трубы по маршрутам: 474×28×3700-3900 - 426×23×4750-5000, 474×28×3700-3900 - 426×24×4550-4800 и 474×28×3700-3900 - 426×25×4400-4600 мм и термическую обработку холоднокатаных труб.
Изобретение относится к области изготовления труб методом горячей и холодной прокатки. Способ включает изготовление центробежно-литых полых слитков-заготовок, которые растачивают и обтачивают в полые заготовки, нагревают и прокатывают на пилигримовом стане на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, которые растачивают и обтачивают в передельные трубы-заготовки и прокатывают на стане ХПТ в трубы, производят резку труб на две трубы равной длины и прокатывают на стане ХПТ в товарные трубы.
Изобретение предназначено для прокатки бесшовных холоднокатаных труб для объектов атомной энергетики. Трубы производят из передельных горячекатаных труб, получаемых из полых слитков-заготовок электрошлакового переплава, механически обработанных расточкой и обточкой в передельные трубы-заготовки, которые перекатывают на стане ХПТ 450 в товарные трубы размером 377×8-18 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных механически обработанных труб размером 530×8-12 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.500×3200±50 мм, расточку и обточку в слитки-заготовки размером 720×вн.520×3200±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°С, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, подачу внутрь слитков-заготовок с двух концов смазки массой 2000-2500 г в виде смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50, транспортировку полых слитков-заготовок на входную сторону пилигримового стана, прокатку на пилигримовом стане в передельные трубы размером 550×30×10300-10700 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине до кривизны не более 6,0 мм на длину передельной трубы, аустенизацию, резку передельной трубы на две трубы равной длины, механическую обработку - расточку и обточку горячекатаных передельных труб размером 550×30×5150-5350 мм в товарные трубы размером 530×8-12×5150-5350 мм.
Изобретение относится к области прокатки труб для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Трубы изготавливают из передельных горячекатаных труб-заготовок, полученных механической обработкой горячекатаных труб, прокатанных на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами из полых центробежно-литых заготовок.
Изобретение относится к области изготовления бесшовных холоднодеформированных труб для объектов атомной энергетики. Способ включает отливку слитков электрошлаковым переплавом, обточку их в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия, нагрев, подачу в центральное отверстие слитков-заготовок смазки, прошивку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке в гильзы-заготовки, нагрев гильз-заготовок и прошивку-раскатку в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке в гильзы, прокатку гильз на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные трубы, правку до кривизны не более 5,0 мм на длину передельной трубы, термическую обработку в виде аустенизации, порезку труб на две равные части, механическую обработку - расточку и обточку в передельные трубы-заготовки, прокатку механически обработанных передельных труб на стане ХПТ 450 в товарные трубы.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325х8-14 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш // 2615920
Изобретение относится к области прокатки труб для объектов атомной энергетики. Способ включает отливку слитков электрошлакового переплава, обточку их в слитки-заготовки, сверление в слитках-заготовках центрального отверстия, нагрев, подачу в центральное отверстие слитков-заготовок смазки, прошивку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке, нагрев гильз-заготовок с холодного посада до температуры 1250-1260°С, подачу внутрь гильз-заготовок смазки, прошивку-раскатку в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы, прокатку гильз на ТПУ 8-16" с пилигримовыми станами в передельные горячекатаные трубы, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок, правку на шестивалковой правильной машине, аустенизацию, порезку труб на две равной длины, механическую обработку - расточку и обточку порезанных труб в передельные трубы-заготовки, их прокатку на стане ХПТ в товарные трубы и термическую обработку холоднокатаных труб.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных механически обработанных труб размером 530×23-28 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку электрошлаковым переплавом полых слитков размером 740×вн.480×2600±50 мм, расточку и обточку в слитки-заготовки размером 720×вн.500×2600±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°С, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, подачу внутрь слитков-заготовок с двух концов смазки массой 1800-2000 г в виде смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50, прокатку на пилигримовом стане в передельные трубы размером 550×45×5850-6150 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок - пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева за 2-3 прохода до кривизны не более 6,0 мм на длину передельной трубы, аустенизацию, механическую обработку - расточку и обточку горячекатаных передельных труб размером 550×45×5850-6150 мм в товарные трубы размером 530×23-28×5850-6150 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных механически обработанных труб размером 530×13-17 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.500×3200±50 мм, расточку и обточку в слитки-заготовки размером 720×вн.520×3200±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°C, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, смазку слитков-заготовок внутри с двух концов смесью графита с поваренной солью в соотношении 50/50 массой 2000-2500 г, транспортировку полых слитков-заготовок на входную сторону пилигримового стана, прокатку на пилигримовом стане в передельные трубы размером 550×35×8600-9000 мм, отрезку технологических отходов, правку на шестивалковой правильной машине, термическую обработку в виде аустенизации, резку передельных труб на две трубы равной длины, механическую обработку - расточку и обточку горячекатаных передельных труб размером 550×35×4300-4500 мм в товарные трубы размером 530×13-17×4300-4550 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных механически обработанных труб размером 530×18-22 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 740×вн.480×2500±50 мм, расточку и обточку в слитки-заготовки размером 720×вн.500×2500±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методических печах до температуры 1260-1270°С, выдачу их на слитковую тележку, продувку сжатым воздухом или инертным газом, подачу внутрь слитков-заготовок с двух концов смазки массой 1800-2000 г в виде смеси графита с поваренной солью в соотношении 50/50, транспортировку полых слитков-заготовок на входную сторону пилигримового стана, прокатку на пилигримовом стане в передельные трубы размером 550×40×5900-6200 мм, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку на шестивалковой правильной машине, аустенизацию, механическую обработку - расточку и обточку горячекатаных передельных труб размером 550×40×5900-6200 мм в товарные трубы размером 530×18-22×5900-6200 мм.
Изобретение относится к области прокатки труб для объектов атомной энергетики. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом, обточку их в слитки-заготовки, нагрев слитков-заготовок в методической печи, смазку, подачу полых слитков-заготовок на входную сторону пилигримового стана, прокатку их на пилигримовом стане, правку, порезку труб на две трубы равной длины, механическую обработку - расточку и обточку в передельные трубы-заготовки, и прокатку механически обработанных передельных труб-заготовок на стане ХПТ 450 в товарные трубы.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднокатаных труб размером 426×20-22 мм. Производство труб осуществляют из передельных труб-заготовок размером 474×25×3700-3900 мм, полученных механической обработкой – расточкой и обточкой передельных горячекатаных труб размером 490×42×7400-7800 мм, прокатанных на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами из полых слитков-заготовок ЭШП размером 650×вн.300×2100±50 мм.
Изобретение относится к изготовлению муфтовых труб размером 108×18×7400-7600 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ. В качестве заготовки для производства муфтовых труб используют полые центробежно-литые заготовки размером 460×120×2700±50 мм из сплава марки ХН30МДБ для прокатки их на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднодеформированных труб размером 168,3×10,6×5000-10000 мм из коррозионно-стойкого сплава ХН30МДБ. Осуществляют отливку центробежно-литых заготовок размером 500×125×2600±50 мм, расточку центробежно-литых заготовок в механически обработанные заготовки размером 500×115×2600±50 мм, нагрев заготовок до температуры пластичности, прокатку на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы размером 325×45×7600-8000 мм.
Изобретение относится к области прокатки труб для объектов атомной энергетики. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки, нагрев слитков-заготовок, подачу с двух концов слитков-заготовок смазки в виде смеси графита с поваренной солью, прошивку-раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки на оправке в гильзы, прокатку гильз на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, отрезку технологических отходов - затравочных концов и пилигримовых головок пилой горячей резки, правку в шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева, аустенизацию, порезку труб на две трубы равной длины, механическую обработку-расточку и обточку в передельные трубы-заготовки и прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ 450 в товарные трубы.
Изобретение относится к области прокатки труб для изготовления муфт для насосно-компрессорных труб, применяемых для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Используют полые центробежно-литые заготовки, которые растачивают и прокатывают их на пилигримовом стане, а затем на станах ХПТ до размеров 132,1×18×11750-12350 мм.
Изобретение относится к области прокатки труб, используемых для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Трубы производят из центробежно-литых полых заготовок регламентированного размера, которые растачивают и обтачивают в полые механически обработанные заготовки, нагревают и прокатывают на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы, а затем прокатывают на станах ХПТ в товарные трубы.
Изобретение относится к области прокатки труб для объектов атомной энергетики. Способ включает отливку полых слитков ЭШП, их обточку, раскатку, горячую и холодную прокатку на ТПУ 8-16ʺ с пилигримовыми станами и стане ХТП 450 и термическую обработку.
Изобретение относится к области прокатки труб. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом, расточку и обточку их в слитки-заготовки, нагрев в методической печи, выдачу слитков-заготовок на слитковую тележку, продувку их сжатым воздухом, смазку слитков-заготовок внутри с двух концов смесью графита с поваренной солью, прокатку их на пилигримовом стане на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, отрезку технологических отходов, правку в шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева, аустенизацию, порезку труб на две равной длины, механическую обработку в передельные трубы-заготовки и прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ в товарные трубы с последующей термической обработкой.
Изобретение относится к трубопрокатному производству для изготовления муфтовых труб размером 132,1×18×10600-10800 мм из коррозионно-стойкого сплава марки ХН30МДБ, применяемых для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднокатаных труб размером 426×8-10 мм. Производство труб осуществляют из передельных труб-заготовок размером 474×13×4700-5000 мм, полученных механической обработкой – расточкой и обточкой передельных горячекатаных труб размером 490×32×9400-10000 мм, прокатанных на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами из полых слитков-заготовок ЭШП размером 650×вн.300×2100±50 мм.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных механически обработанных труб размером 530x8-12 мм из стали марки 08Х18Н10-Ш. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом размером 670хвн.280х1550±50 мм, расточку и обточку их в полые слитки-заготовки размером 650хвн.300х1550±50 мм, нагрев слитков-заготовок в методической печи до температуры 1250-1260°С, выдачу слитков-заготовок из печи, смазку с двух концов слитков-заготовок смесью графита с поваренной солью 50/50 массой = 1000-1250 г, прошивку - раскатку слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы размером 680хвн.525х2630-2800 мм, прокатку гильз на ТПУ 8-16'' с пилигримовыми станами в передельные трубы размером 550x30x5900-6200 мм, отрезку технологических отходов, правку в шестивалковой правильной машине до кривизны не более 6,0 мм на общую длину труб, аустенизацию, механическую обработку - расточку и обточку передельных горячекатаных труб размером 550x30x5900-6200 мм в товарные трубы размером 530x8-12x5900-6200 мм.
Изобретение относится к области прокатки труб. Снижение расхода металла обеспечивается за счет того, что в качестве заготовки используют полые центробежно-литые заготовки размером 450×120×2700±50 мм из сплава марки ХН30МДБ, осуществляют их регламентированные расточку, нагрев и прокатку на пилигримовом стане в передельные горячекатаные трубы, затем - прокатку их на стане ХПТ в передельные холоднодеформированные трубы, порезку и прокатку на стане ХПТ в товарные трубы.
Изобретение относится к области прокатки труб. Способ включает отливку полых слитков электрошлаковым переплавом регламентированного размера, расточку и обточку их в слитки-заготовки, нагрев, прокатку на пилигримовом стане на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, отрезку технологических отходов, правку в шестивалковой правильной машине с использованием температуры прокатного нагрева, аустенизацию, порезку труб на две равной длины, механическую обработку в передельные трубы-заготовки и прокатку механически обработанных труб-заготовок на стане ХПТ в товарные трубы по регламентированным маршрутам с последующей термической обработкой.
Изобретение относится к производству бесшовных холоднокатаных труб размером 377×8-18 мм для объектов атомной энергетики из стали марки 08Х18Н10Т-Ш. Бесшовные холоднокатаные трубы размером 377×8-18 мм получают из слитков-заготовок электрошлакового переплава размером 620×115×1750±25 мм с последующей прошивкой слитков-заготовок в стане поперечно-винтовой прокатки в гильзы-заготовки.
Изобретение относится к области прокатки холоднодеформированных труб, применяемых для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Способ включает отливку полых центробежно-литых заготовок, их расточку, нагрев до температуры пластичности, прокатку на пилигримовом стане на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, резку каждой на две трубы равной длины, охлаждение, расточку и обточку в трубные заготовки и их прокатку на станах ХПТ по регламентированным маршрутам.
Изобретение относится к области трубопрокатного производства. Способ включает выплавку центробежно-литых полых слитков - заготовок, расточку в полые заготовки, нагрев, прокатку на пилигримовом стане на конусных дорнах в передельные горячекатаные трубы, порезку передельных горячекатаных труб на две трубы равной длины, расточку и обточку в передельные трубы и их прокатку на стане ХПТ в товарные трубы.
