Для маркирования на особом материале (B41J3/407)
B41J3/407 Для маркирования на особом материале (печатание на особых поверхностях B41F17)(26)
Раскрыто устройство (100) для предоставления рукава, располагаемого вокруг удлиненного объекта (102), предпочтительно вокруг проводника, замкнуто в окружном направлении, в качестве маркировки (101) этого объекта (102).
Данное изобретение касается метода маркирования объекта. Устройство (100) для предоставления выполненной с возможностью расположения вокруг объекта (102), предпочтительно вокруг проводника, маркировки (101) содержит механический интерфейс (152), для крепления указанного устройства (100) на принтере (200); материальный интерфейс (156) для приема запечатанного принтером (200) с помощью печатной головки (202) носителя (208) печатной информации как печатного продукта (214) в продольном направлении (210); по меньшей мере один эксцентрик (140), установленный на материальном интерфейсе (156) с возможностью поворота относительно оси (142) поворота эксцентрика (140); и по меньшей мере один привод (141) печатной головки, предназначенный для перемещения указанного по меньшей мере одного эксцентрика (140) в первое и во второе поворотное положение.
Описана печатная система (100, 200) с принтером (200) для выдачи печатного продукта (214) и устройством (100) для предоставления маркировки (101), располагаемой замкнуто в окружном направлении вокруг удлиненного объекта (102), предпочтительно вокруг проводника.
Изобретение относится к установке (1) для печати и/или нанесения покрытия на поверхности деталей, содержащей: - держатель (3) детали, установленный на устройстве (4) перемещения по меньшей мере с пятью степенями свободы, - по меньшей мере одну струйную печатающую головку и сенсорные датчики (8) скоростей и/или координат, установленные на опорной конструкции (11), - средства (10), выполненные с возможностью управлять средствами печати и устройством (4) перемещения, при этом устройство (4) перемещения и опорная конструкция (11) расположены друг против друга, а указанной неподвижной опорной конструкции (11) присвоена пространственная система координат (X, Y, Z).
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для лазерной маркировки пластиковых этикеток. Способ лазерной маркировки пластиковых этикеток, включающий следующие этапы: обеспечение по меньшей мере одной предназначенной для маркировки пластиковой этикетки; обеспечение маркировочного лазера, причем маркировочный лазер представляет собой диодный лазер, содержащий по меньшей мере один лазерный диод, и маркировку пластиковой этикетки посредством лазерной маркировки при помощи маркировочного лазера.
Группа изобретений относится к бумаге для краскоструйной печати, а также к способу изготовления многослойной панели на основе такой бумаги. При этом бумага для краскоструйной печати снабжена по меньшей мере на одной стороне краскоструйным приемным покрытием, содержащим по меньшей мере пигмент и связующее вещество, доля свободного или несвязанного пигмента является меньшей, чем 10 весовых процентов от общего количества пигмента в упомянутом краскоструйном приемном покрытии, и/или упомянутое краскоструйное приемное покрытие является по существу свободным от пигмента на его поверхности, причем слой бумаги имеет значение по Герли, находящееся между 60 и 120 секундами или между 80 и 100 секундами.
Изобретение относится к системам и способам цифровой печати на искривленной поверхности. В соответствии с изобретением предлагается несущий блок для перемещения по меньшей мере одного потока объектов.
Настоящее изобретение относится к способу обработки поверхности (1) детали (2), содержащему: этап измерения, в ходе которого перемещают средства (3) перемещения, на которых закреплена деталь (2), и при помощи измерительного датчика (9) определяют совокупность моментальных скоростей на поверхности (1) детали (2); этап обработки сигнала, в ходе которого на основании данных, характеризующих совокупность моментальных скоростей, микроконтроллер (8) определяет сигнал (S) серии импульсов, характеризующий совокупность частот выброса наносимого материала (13); этап нанесения, в ходе которого микроконтроллер (8) передает сигнал (S) серии импульсов в средства (6) нанесения для выброса материала (13) в зависимости от принятого (S) сигнала серии импульсов.
Группа изобретений относится к применению устройства и способу запечатывания профильных тел. Применение устройства для запечатывания профильных тел, в частности кромочных лент, заключается в том, что направление (В) транспортировки профильного тела ориентировано, в основном, параллельно направлению (А) печати.
Настоящее изобретение относится к устройству (100) и способу для декорирования художественно оформляемых объектов (13), причем объект (13) удерживается фиксирующим устройством (1). На первой стадии на переводную среду (3) печатающим устройством (7) наносится декоративный материал.
Изобретение относится к устройству и способам, используемым для обеспечения оформления на заданном участке корпуса металлического контейнера. Декоратор содержит датчик, который считывает оформление на металлических контейнерах.
Группа изобретений относится к способу и установке для производства керамических изделий, в частности, имеющих внутренние борозды или жилки. Способ включает этап подачи, на котором подают по меньшей мере два разных керамических порошка для получения полосы (6) керамических порошков, этап прессования, на котором полосу (6) керамических порошков уплотняют для формирования уплотненного слоя (11) керамических порошков, этап печати, при котором на поверхность уплотненного слоя (11) керамических порошков наносят цветовое оформление.
Изобретение относится к декорированию контейнеров (нанесению изображений на контейнеры), точнее к машине для непрерывного, безостановочного нанесения изображений, обслуживающей очередь из банок для напитков с выборочно отличающимся дизайном.
Машина (10) для нанесения изображений на корпусы контейнеров имеет в своем составе контроллер (300), содержащий записанную в память программу. Множество струйных печатающих головок (108) соединены с контроллером (300).
Изобретение относится к способу изготовления бумаги, пригодной для печати с использованием краскоструйной печатной машины, для использования в качестве бумаги с декором в многослойной или слоистой панели, причем способ включает по меньшей мере следующие этапы: этап, на котором обеспечивают слой (1) бумаги; этап, на котором наносят по меньшей мере на одну сторону упомянутого слоя бумаги краскоструйное приемное покрытие (3), содержащее пигмент (6) и связующее вещество (7); причем упомянутое краскоструйное приемное покрытие наносят по меньшей мере на двух отдельных этапах, на которых, соответственно, наносят первый слой (4) с первой композицией и затем второй слой (5) со второй композицией, причем обе композиции содержат по меньшей мере упомянутое связующее вещество.
Изобретение относится к способу ввода печатаемых данных для запечатывания запечатываемого объекта посредством принтера, причем принтер имеет корпус с выполненной внутри корпуса камерой печати, печатающее устройство, приемное устройство для подлежащего запечатыванию запечатываемого объекта, блок управления и обработки данных, интерфейс обмена данными, запоминающее устройство и блок ввода и индикации.
Объектом настоящего изобретения является способ нанесения покрытия, возможно, с использованием специальной краски, на видимую сторону объекта с одновременным формированием структурированной поверхности, содержащей выступающие образования, при помощи устройства для нанесения жидкого(их) вещества(веществ) в виде капель, в частности, струйным методом, при этом указанный способ заключается, для каждого рассматриваемого места предназначенной для печати стороны, в последовательном нанесении друг на друга по меньшей мере двух слоев первого вещества, выбранного из группы, в которую входят грунтовка, лак, агент склеивания или сцепления и агент покрытия, предпочтительно белого или прозрачного, и по меньшей мере одного второго вещества типа красящего вещества или смеси красящих веществ, при этом каждый из последовательных слоев получен посредством нанесения в виде капель.
Изобретение относится к способу подстраховки процесса печати с помощью принтера, причем принтер имеет корпус с выполненной внутри корпуса камерой печати, печатающее устройство, приемное устройство для служащего для размещения подлежащего запечатыванию запечатываемого объекта сменного магазина, блок управления и обработки данных и запоминающее устройство.
Изобретение относится к способу ввода печатаемых данных для запечатывания запечатываемого объекта с помощью принтера, причем принтер имеет корпус с выполненной внутри корпуса камерой печати, печатающее устройство, приемное устройство для служащего для размещения подлежащего печати запечатываемого объекта сменного магазина, блок управления и обработки данных, запоминающее устройство и блок ввода и индикации.
Группа изобретений относится к способу и к установке для изготовления керамических изделий. Способ включает этап подачи, этап уплотнения и этап печати.
Предложено печатающее устройство, содержащее тракт для подачи термографической бумаги, сматываемой с рулона, к термографической печатающей головке, устроенной для печатания на первой стороне бумаги, при этом линейный датчик изображения расположен вдоль указанного тракта, на второй стороне бумаги, противоположной первой, поперек направления продвижения бумаги, для обнаружения положения метки выравнивания, расположенной на этой бумаге.
Изобретение касается установки для изготовления древесно-стружечных плит, в частности древесно-волокнистых плит высокой плотности, содержащей устройство для изготовления полуфабриката древесно-стружечной плиты и цифровое печатное устройство для нанесения печати на полуфабрикат древесно-стружечной плиты.
Полоса из табличек содержит проходящую в продольном направлении среднюю перемычку (11, 11’, 11”) и множество предназначенных для печати маркировочных табличек (10, 10’, 10”) для маркировки электрических конструктивных элементов, при этом маркировочные таблички (10, 10’, 10”) расположены по обе стороны средней перемычки (11, 11’, 11”) друг за другом вдоль средней перемычки (11, 11’, 11”) и соединены с помощью соединительных перемычек (12, 12’, 12”) со средней перемычкой (11, 11’, 11”).
Настоящее изобретение относится к способу покраски кузова транспортного средства в ручном, автоматическом и смешанном режимах на сборочной линии. Способ включает в себя этапы нанесения фосфатной основы, покраски путем катодного электроосаждения, нанесения герметика, нанесения заполнителя, при этом в сборочной линии обеспечивают конечную линию печатающих головок для цифровой печати изображения непосредственно на кузове транспортного средства и цифровую печать выполняют, используя автомобильную краску (на основе растворителя или на водной основе), такую как экосольвентная краска и краска с ультрафиолетовым отверждением, с применением по меньшей мере двух печатающих головок, способных использовать различные виды автомобильных красок и одновременно наносить краску различных оттенков.
Предложен листовой носитель для нескольких закрепляемых на верхней стороне листового носителя информационных носителей, которые являются маркируемыми посредством маркировочного устройства, прежде всего маркировочного лазера.
Изобретение относится к билетному принтеру, в частности для печати на бумаге, или картонной печатной подложке, или подложке, изготовленной из материала, подобного бумаге или картону. Принтер содержит путь прохождения, в котором лента печатной подложки продвигается вперед в направлении выпуска напечатанного билета, полученного из ленты.
Изобретение касается способа для создания трехмерных поверхностей на несущем элементе, при котором расположенные друг над другом слои создают структуру, при этом указанные слои последовательно наносятся на несущий элемент с помощью по меньшей мере одной цифровой печатной машины.
Изобретение относится к устройству для усовершенствованной прямой печати декоративных панелей и способу для усовершенствованной прямой печати декоративных панелей. Изобретение предлагает устройство для печати панелей, содержащее средство подачи для несущей плиты, подлежащей печати, печатающий механизм и разрядное средство, причем упомянутое устройство отличается тем, что устройство для печати панели содержит по меньшей мере одно средство для отведения электростатических зарядов от несущей плиты и по меньшей мере одно средство для подведения электростатических зарядов к несущей плите, которое расположено позади по ходу от упомянутого средства для отведения электростатических зарядов от несущей плиты.
Изобретение относится к устройству для перемещения и маркировки, которое может перемещать отдельные изделия с высокими скоростями и в предпочтительных вариантах осуществления обеспечивает маркировку на противоположных сторонах изделий, в то время как изделия остаются в одном и том же положении на конвейере.
Изобретение относится к устройству для нанесения, по меньшей мере, многократной печати на тару согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. .
Изобретение относится к устройству для нанесения печатного рисунка на конструктивный элемент посредством цифрового способа печати. .
Изобретение относится к способу изготовления детали с поверхностью в виде натуральной древесины, наносимой печатанием струйным способом таким образом, чтобы ее внешний вид соответствовал внешнему виду оригинала со свилеватостью и пористостью, соответствующими заданной целевой древесной породе, и с заданной окраской.
Изобретение относится к способу и устройству декорирования неровной поверхности предмета стабильной формы. .
Изобретение относится к устройству в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения. .
Изобретение относится к устройству для печатания. .
Изобретение относится к способу нанесения печатного рисунка на облицовочную панель, в частности на облицовочную панель для облицовки основания, к примеру пола, причем облицовочная панель включает в себя:- предназначенную для установки на основание опорную поверхность и обращенную от опорной поверхности лицевую поверхность,- две пары противолежащих друг другу боковых кромок, из которых, по меньшей мере, одна снабжена стыковочными средствами для соединения двух, выполненных идентично в отношении стыковочных средств панелей, причем, по меньшей мере, один лицевой участок поверхности стыковочных средств имеет нормаль к поверхности, которая включает в себя компоненту, ориентированную в том же направлении, что и нормаль к лицевой поверхности, ипричем этот, по меньшей мере, один лицевой участок в направлении по высоте панели располагается между лицевой поверхностью и опорной поверхностью, причем при осуществлении способа:- облицовочная панель для нанесения на нее печатного рисунка проводится под печатающим агрегатом, причем на лицевую поверхность бесконтактно наносится первый заданный рисунок, и- по меньшей мере, на одну часть лицевого участка поверхности стыковочного средства наносится второй заданный рисунок.
Изобретение относится к устройству в соответствии с ограничительной частью пунктов 1, 30 или 31 формулы изобретения, а также к способу в соответствии с ограничительной частью пунктов 41, 58 или 60 формулы изобретения, и особенно к устройству и способу нанесения преимущественно многоцветного оттиска непосредственно на наружные поверхности емкостей.
Изобретение относится к полиграфии и касается способа нанесения печатного рисунка на боковую поверхность сосудов. .
Изобретение относится к принтеру для печати этикеток и, в частности, касается устройства для блокировки кассеты в принтере для печати этикеток и выбрасывания кассеты. .
Изобретение относится к кассете для ленточного принтера и к ленточному принтеру в комбинации с такой кассетой. .
Изобретение относится к авторизированным, компьютеризированным методам для избирательного и точного нанесения изменяющих отражательную способность веществ. .
Изобретение относится к ленточному принтеру, в частности к портативному ленточному принтеру, предназначенному для использования с кассетой. .
Изобретение относится к области полиграфии, в частности к цифровым печатным машинам. .
Изобретение относится к устройству для печати на ленте, к запасу ленты для устройства печати на ленте, а также к кассете с лентой с запасом ленты, предназначенной для использования в устройстве печати на ленте.