Способы покрытия с использованием неорганического порошка (C23C24)
C Химия; металлургия(326262)
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)
(12971)
C23C24 Способы покрытия с использованием неорганического порошка (распыление покрывающего материала в расплавленном состоянии C23C4; диффузия в твердом состоянии C23C8-C23C12; изготовление составных слоистых материалов, заготовок или изделий с использованием металлических порошков путем спекания порошка B22F7, сварка трением B23K20/12)(290)
C23C24/02 - С использованием только давления(28)
C23C24/04 - Осаждение частиц за счет удара или кинетической энергии(114)
C23C24/08 - С использованием нагрева или давления и нагрева ( C23C24/04 имеет преимущество)(91)
C23C24/10 - С промежуточным образованием жидкой фазы в слое(22)
Изобретение относится к области микрометаллургии, в частности, к получению покрытий системы Ni-Cr-Мо-TiB2, полученных методом гетерофазного переноса. Способ получения функционально-градиентного покрытия на основе системы Ni-Cr-Mo-TiB2 включает нанесение дисперсных частиц на поверхность изделия методом сверхзвукового холодного газодинамического напыления с использованием трех автономно работающих дозаторов, при этом в первый дозатор помещают порошок из чистого никеля Ni фракцией 20-40 мкм, во второй - порошок из сплава Ni40Cr18Mo42 фракцией 40-50 мкм, а в третий - наноразмерный порошок диборида титана TiB2 фракцией 80-120 нм, после чего осуществляют напыление функционально-градиентного покрытия с использованием компьютерной программы, согласно которой вначале из первого дозатора производят напыление адгезионного подслоя никеля, затем первый дозатор отключают и включают второй и третий дозаторы, причем из второго дозатора начинают подавать порошок Ni40Cr18Mo42 с максимальным 100% расходом, а из третьего - с минимальным расходом TiB2, затем по линейному закону количество порошка из второго дозатора уменьшают, а из третьего - увеличивают до получения покрытия состава TiB2.Техническим результатом является получение функционально-градиентного покрытия на основе системы Ni-Cr-Mo-TiB2 с высокой микротвердостью 28,8-30 ГПа, стойкостью к износу от 0,6·10-9 до 0,9·10-9 и коррозии менее 0,001 мм/год, адгезией 64-73 МПа.
Стальная подложка с покрытием // 2788071
Изобретение относится к покрытию, предназначенному для защиты от коррозии нержавеющей стали, используемой в качестве деталей, в процессе нанесения покрытия на стальные полосы погружением в расплав. Подложка из нержавеющей стали с защитным от коррозии покрытием включает покрытие, содержащее нанопластинки графита и связующее, представляющее собой силикат натрия, при этом подложка из нержавеющей стали имеет следующий состав, мас.%: C ≤ 1,2, Cr ≥ 11,0, Ni ≥ 8,0 и необязательно один или более элементов: Nb ≤ 6,0, B ≤ 1,0, Ti ≤ 3,0, Cu ≤ 5,0, Co ≤ 3,0, N ≤ 1,0, V ≤ 3,0, Si ≤ 4,0, Mn ≤ 5,0, P ≤ 0,5, S ≤ 0,5, Mo ≤ 6,0, Ce ≤ 1,0%, железо и неизбежные примеси - остальное.
Изобретение относится к области получения многослойных материалов на основе стали и «мягких» металлов, таких как алюминий, медь, титан, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, энергомашиностроении, судостроении для увеличения ресурса работы механизмов за счет повышения износо- и коррозионной стойкости в агрессивных средах.
Изобретение относится к энергосберегающей технике и теплоэнергетике, а именно к способу формирования гидрофильного покрытия из наночастиц оксида алюминия на поверхности теплообмена. Для осуществления указанного способа осуществляют следующие операции.
Способ напыления градиентного покрытия на основе композиционного порошка системы al:si3n4:sialon // 2785506
Изобретение относится к способу получения износостойкого градиентного по микротвердости покрытия на основе композиционного объемно-армированного порошка системы Al:Si3N4:SiAlON. Смешивают используемый в качестве матрицы порошок алюминия фракцией 80-130 мкм и используемый в качестве упрочняющей фазы плазмохимический порошок Si3N4 в количестве 55 мас.% с частицами волокнистой формы с диаметром менее 100 нм и соотношением диаметра к длине, составляющим 1:20.
Способ получения вольфрамсодержащего покрытия на металлических деталях нефтегазового машиностроения // 2784024
Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано для восстановления и упрочнения деталей нефтегазового машиностроения. Способ получения стойкого композиционного покрытия на деталях нефтегазового машиностроения, включающий холодное газопламенное напыление, отличающийся тем, что используют порошковую композицию, содержащую по объему: 59,05% Ni, 28,86% W, 5,33% Cr, 1,74% Fe, 1,18% B, 2,45% Si, 1,39% C, c дисперсностью 15-30 мкм, напыление ведут в контролируемой среде кислорода и ацетилена с формированием армированной никелевой основы, содержащей фазу γ-Ni, с равномерным распределением дисперсных карбидных включений WC, а также карбидов и боридов Cr23C6, Cr7C3, Cr3W3C, Cr5B3, B4C, являющихся устойчивыми фазами, повышающими микротвердость и износостойкость покрытия.
Изобретение относится к медицине, а именно к способу нанесения биоактивного гидроксиапатитового покрытия на имплантаты из титанового сплава. Способ характеризуется тем, что нанесение гидроксиапатита осуществляют на пневмоструйной установке, при этом поверхность имплантата подвергают обдувке сначала абразивным порошком, затем при давлении воздуха не менее 6 атмосфер обдувке смесью гидроксиапатита и нержавеющей литой дроби при содержании дроби в смеси 30-70 мас.% с последующей сушкой и термообработкой при температуре 450-600°С.
Способ упрочнения стальной поверхности // 2777087
Изобретение относится к области упрочнения стали и может быть использовано в различных отраслях, например в металлургии, сельском хозяйстве, оборонной промышленности и машиностроении. Способ упрочнения стальной поверхности включает нагрев стальной поверхности электрической дугой обратной полярности, горящей с угольного электрода, перемещение угольного электрода вдоль стальной поверхности с одновременным перемещением в направлении стальной поверхности со скоростью, равной скорости его износа.
Изобретение относится к области медицинских приборов и инструментов и может быть использовано для изготовления протезов, в частности зубов, суставов и других фасонных костных поверхностей. Устройство для холодного газодинамического напыления порошковых материалов на детали с фасонными поверхностями включает систему подачи рабочего газа и порошка в форкамеру сопла, содержащую питатель-дозатор, и узел напыления, содержащий сопло.
Способ иризации листового стекла // 2775848
Изобретение относится к области декоративной обработки изделий из стекла и может быть использовано в строительной индустрии при изготовлении витражей, декоративных панно и др. Способ иризации листового стекла включает испарение и осаждение солей металлов отходящим потоком плазмообразующих газов электродугового плазмотрона на поверхность стекла.
Изобретение относится к области электротехники, а именно к нагревательному устройству (60) и его применению. Нагревательное устройство (60) содержит омически резистивное покрытие (30), которое изготовлено из смеси частиц (18; 20) с использованием метода холодного напыления.
Предложенная группа изобретений относится к устройству для термического напыления детали и способу, осуществляемому с использованием этого устройства. Устройство содержит кабину и размещенные в ней стол для удержания покрываемой детали, робот с корпусом робота и рукой и пистолет-распылитель, установленный на руке робота.
Изобретение относится к получению содержащих металл формованных тел с открытыми порами, имеющих модифицированную поверхность. В способе содержащее металл формованное тело с открытыми порами используют в качестве полуфабриката, поверхности которого покрывают частицами химического соединения металла, которое можно восстановить или термически или химически разложить при тепловой обработке и которое образует частицы соответствующего металла, полученные химическим восстановлением или тепловым или химическим разложением.
Изобретение относится к способу восстановления рабочей фаски клапана газораспределительного механизма двигателя внутреннего сгорания и может быть использовано в моторостроительном и ремонтном производстве.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к многослойным композиционным покрытиям на основе металлических и керамических порошков, и может быть использовано для защиты от термических воздействий деталей из жаропрочных сплавов.
Изобретение относится к мателларугии, а именно к получению листа из текстурированной электротехнической стали. Лист из текстурированной электротехнической стали, имеющий основное керамическое покрытие на своей поверхности, в котором разница в концентрациях O, Si, Mg, Al, Mn, P, Ca и Ti на лицевой и обратной поверхностях основного керамического покрытия относительно средней концентрации каждого из указанных элементов на лицевой и обратной поверхностях указанного покрытия составляет: каждого элемента из O, Si и Mg: в пределах ± 5%, одного или нескольких элементов из Al, Mn и P: в пределах ± 15%, одного или нескольких элементов из Ca и Ti: в пределах ± 20%.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из порошковых материалов на поверхности деталей. Способ нанесения металлического покрытия на поверхность детали включает прижатие поверхности контртела к обрабатываемой поверхности с предварительным помещением порошкового материала покрытия между обрабатываемой поверхностью и контртелом и последующее вращение обрабатываемой детали относительно контртела, при этом контртело выполнено из твердого сплава на основе вольфрама, материал покрытия необязательно содержит смазку, а контртело и обрабатываемую деталь с помещенным между ними порошковым материалом покрытия предварительно нагревают до температуры 150-350°С, после чего к поверхности контртела прижимают поверхность обрабатываемой детали со статической нагрузкой 20-21 кгс и осуществляют вращение обрабатываемой детали относительно контртела с частотой вращения 160-170 об/мин при температуре 150-350°С.
Изобретение относится к способу получения защитного функционально-градиентного покрытия на поверхности металлических изделий, обладающего высокой износостойкостью в контактных средах, например парах трения гидромоторов или гидронасосов.
Способ нанесения износостойкого и коррозионно-стойкого покрытия из порошковых твердых сплавов // 2761568
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанесению износо- и коррозионно-стойких функциональных покрытий из порошковых твердых сплавов на поверхности деталей. Нанесение порошкового материала осуществляется в три этапа.
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано для улучшения эксплуатационных характеристик деталей машин, выполненных из полимерных материалов различного строения, находящих применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности и сельского хозяйства, например, для поверхностного упрочнения зубчатых цилиндрических, конических передач, лопаток рабочих колес и лопаток корпуса жидкостно-кольцевых машин и дисковых уплотнений валов.
Изобретение предназначено для порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей с покрытием из металлических сплавов методом лазерной наплавки с синхронной подачей порошка. Сопло для коаксиальной подачи порошка содержит лазерную головку (1), рукав (3), фокусирующую линзу (2) для фокусировки параллельных лазерных лучей, защитное стекло (4) для предотвращения попадания в рукав (3) взвешенных микрочастиц и загрязнения лазерной головки (1), головку (5) для коаксиальной подачи порошка, полость для подачи порошка, рубашку (12) с водяным охлаждением и полость (14) для охлаждения воды.
Способ изготовления высококремнистой текстурированной электротехнической толстолистовой стали // 2760149
Изобретение относится к способу изготовления текстурированной электротехнической толстолистовой стали, характеризующейся уровнем содержания кремния, составляющим более чем 4 мас.%. Способ, включающий следующие стадии: (1) проведение обезуглероживающего отжига холоднокатаной толстолистовой стали; (2) обеспечение столкновения частиц из высококремнистого сплава в полностью твердом состоянии с поверхностью претерпевшей обезуглероживающий отжиг толстолистовой стали, подвергаемой напылению при скорости 500-900 м/с, таким образом, чтобы сформировать покрытие из высококремнистого сплава на поверхности толстолистовой стали, подвергаемой напылению; (3) нанесение покрытия из разделительного агента и высушивание; (4) отжиг.
Изобретение относится к скользящему элементу и к скользящему элементу для двигателя внутреннего сгорания. Скользящий элемент содержит подложку и сформированное на подложке покрытие.
Состав шихты для шликерных покрытий // 2757748
Изобретение относится к области поверхностного упрочнения металлов, в частности к составу шихты для шликерных покрытий, получаемых с помощью лазера, и может быть использовано для упрочнения деталей машин и инструментов, изготовленных из конструкционных сталей, работающих в условиях многократного контактного нагружения.
Изобретение относится к способу модификации поверхностей пластин паяного пластинчатого теплообменника (ППТО). В вакуумной камере размещают пластины и углеродсодержащую мишень.
Защитное покрытие и способ его нанесения // 2752488
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии. Защитное покрытие поверхности нелегированной стали содержит 5-75 мас.% порошка модифицированного фосфором медьуглеродного нанокомпозита, распределенного в индустриальном масле И-20.
Изобретение относится к способу получения стойкого композиционного покрытия на металлической поверхности и может быть использовано для восстановления и упрочнения деталей машин и инструмента. Способ включает внесение в зону лазерного воздействия порошковой композиции системы Fe-Ni-Cr-Si, легированной бором, ниобием и медью, дисперсностью 60-100 мкм и непрерывную наплавку в контролируемой газовой среде аргона с азотом при мощности лазера 1,8-2 кВт.
Способ изготовления ламинированного элемента // 2752161
Изобретение относится к изготовлению ламинированного элемента, который может использоваться в качестве скользящего элемента. Способ создания ламинированного элемента включает операцию напыления на подложку в нерасплавленном состоянии смеси множества частиц дисперсионно-твердеющего медного сплава и множества твердых частиц несферической формы, медианное аспектное отношение которых больше или равно 1,2, и твердость которых выше твердости частиц медного сплава, с целью формирования покрытия на подложке.
Изобретение относится к области ремонта техники, в частности к восстановлению изношенных посадочных отверстий под подшипники качения в корпусных деталях нанесением полимерных покрытий. Описан способ восстановления изношенных посадочных отверстий в корпусных деталях покрытием из раствора полимерного композита, включающий подготовку отверстия, послойное нанесение раствора полимерного композита с просушиванием каждого слоя покрытия при комнатной температуре, термическую обработку покрытия при повышенной температуре и последующее калибрование под заданный размер, отличающийся тем, что первоначально наносят базовый слой из полимерного композита, наполненного металлическим наноразмерным порошком, составляющий от 60 до 80% толщины покрытия, затем внешний из ненаполненного полимера, составляющий от 20 до 40% толщины покрытия, а термическую обработку покрытия проводят в два этапа: на первом этапе покрытие выдерживают при температуре ниже температуры закипания растворителя на 5°С до испарения растворителя, на втором выдерживают при определенных повышенной температуре и времени, которые обеспечивают максимальную удельную работу разрушения материала.
Способ цинкового напыления на поверхности закладных деталей и арматуры железобетонных конструкций // 2750671
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу напыления защитного цинкового покрытия на поверхность металлических закладных деталей и арматуры железобетонных конструкций. Указанный способ включает размещение очищенных упомянутых деталей и арматуры в камере для металлизации на вращающемся барабане, проведение подготовки указанных деталей и арматуры в течение 2-3 часов при относительной влажности 60-75% и напыление слоя цинка толщиной 0,1-0,15 мм.
Предложена группа изобретений, содержащая элементы скольжения, которые могут быть использованы для двигателя внутреннего сгорания. Элемент скольжения содержит подложку и слой покрытия, сформированный на подложке.
Изобретение относится к усовершенствованной системе устройства для холодного газодинамического напыления. Система содержит панель управления, которая соединена с напылителем , оснащенным соплом сужающегося-расширяющегося типа, с помощью которого достигаются сверхзвуковые скорости, обусловливающие осаждение материала при общем оптимальном расходе энергии и газа без использования предварительного подогревателя порошка, трафаретов, регуляторов потока.
Изобретение относится к технологии газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении, авиакосмической технике, автомобильной промышленности, энергетике, строительстве и нефтегазовой промышленности.
Изобретение относится к многослойному композитному покрытию топлива для использования в реакторе с водяным, жидкометаллическим или жидким солевым охладителем и касается многослойной композитной системы покрытия топлива с высокотемпературной герметичностью и устойчивостью к нештатным ситуациям.
Способ восстановления титановых деталей // 2742861
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий и может быть использовано при ремонте и восстановлении изделий из титановых сплавов, подвергающихся усиленным нагрузкам и агрессивному воздействию внешних факторов окружающей среды во многих отраслях машиностроения.
Способ получения защитного покрытия // 2741040
Изобретение относится к способам плазмохимической обработки стальных изделий сложных форм и может быть использовано для защиты металлических материалов и изделий, которые могут подвергаться воздействию твердых частиц в потоках газов или жидкости, а также находящихся в химически агрессивных средах.
Изобретение относится к области химической поверхностной обработки. Способ включает последовательное нанесение на поверхность детали двух слоев покрытия, каждый из которых образуют нанесением суспензии алюминиевого порошка в растворе неорганического связующего методом окрашивания с последующим термоотверждением нанесенного слоя покрытия и механической обработкой детали с нанесенным слоем покрытия.
Способ формирования покрытия на металле электронно-лучевой наплавкой керамического порошка // 2735688
Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для формирования упрочняющих и износостойких покрытий на поверхности металлических изделий.
Изобретение относится к способу лазерной наплавки металлических покрытий и может найти применение при формировании защитных шликерных покрытий на конструкционных материалах. Технический результат изобретения заключается в повышении антифрикционных свойств железоуглеродистых сплавов в условиях воздействия высоких и сверхвысоких температур за счет образования на поверхности сплавов слоя из смеси нитридов бора и титана заданной регулируемой толщины.
Изобретение относится к составам для восстановления контактных проводов путем напыления порошковых материалов и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей контактных проводов электрифицированного транспорта in situ (на месте его эксплуатации).
Способ получения деталей из алюминиевых сплавов методом селективного лазерного сплавления // 2728450
Изобретение относится к способу изготовления деталей из алюминиевых сплавов и может использоваться для производства деталей и узлов авиационных и ракетно-космических систем. Изготовление деталей технологией селективного лазерного сплавления выполняют при следующих технологических параметрах: мощность лазерного излучения от 330 до 350 Вт, скорость сканирования от 900 до 930 мм/с, толщина слоя 50 мкм и шаг сканирования 0,19 мм.
Истираемое покрытие переменной плотности // 2728166
Группа изобретений относится к получению истираемого покрытия с переменной плотностью. Способ включает следующие этапы.
Способ относится к области нанотехнологии и может быть использован при изготовлении изделий, содержащих теплообменные поверхности с микро- и нанорельефом с целью интенсификации теплообмена, уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения капиллярных свойств поверхности.
Группа изобретений относится к элементу скольжения и его применению. Элемент скольжения содержит основание и слой покрытия, сформированный на участке скольжения упомянутого основания.
Изобретение относится к области защитных покрытий деталей, работающих в высокотемпературных средах, в частности, изобретение применимо в тепловых барьерах для защиты деталей авиационных газовых турбин, изготовленных из суперсплавов.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу нанесения порошкового изоляционного покрытия на нерабочие части электродов-инструментов и приспособлений для электрохимической обработки металлов и сплавов, в частности для получения фасонных и профильных углублений, пазов и отверстий.
Изобретение относится к способу формирования сверхтвердых износостойких покрытий. Покрытие наносят на поверхность стальной подложки путем короткоимпульсного лазерного оплавления порошковой обмазки за одну обработку.
Изобретение относится к установке для получения наноструктурированных композитных многофункциональных покрытий из материала с эффектом памяти формы. Техническим результатом изобретения является увеличение срока эксплуатации установки.
Способ нанесения износостойкого покрытия // 2716561
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при формировании режущей кромки инструмента из твердых сплавов и быстрорежущих сталей. В процессе формирования режущей поверхности пластин из твердого сплава производят полирование полировочной смесью с использованием алмазной пудры, которое осуществляют на мягком плоском круге в течение 2-5 минут или в стакане с полировальной смесью в течение 30 минут.
Изобретение может быть использовано при изготовлении соединительной структуры для пайки элементов конструкции, в частности электрических деталей. Припойная соединительная структура (50), которую необходимо соединить с элементом посредством материала припоя, содержит алюминиевую подложку (30) и металлическую пленку (40), полученную на алюминиевой подложке (30).
