Приспособление к машине для сшивания матов из волокон для пуска в действие иглы

 

1 с1

\, Ъ: . -". м, Обжег

Класс 52 а, 26 г

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

_#_ 4244

ОПИСАНИЕ приспособления к машине для сшивания матов из волокон для пуска в действие иглы.

К патенту В. R. Мельниковой, заявленному 18 февраля

1926 г. (заяв. свид. № 6752).

Действительный изобретатель Н. М. Мельников.

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1927 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1927 г.

На фиг. 1 чертежа изображен поднимается при доставке транспорвид сбоку машины для сшивания тером 1 достаточного количества матов, которая снабжена предла-; сшиваемого материала и поднимает гаемым приспособлением, на фиг. шпиндель 32 (фиг. 1, 2 и 4). Послед2 — продольный вертикальный раз- ний смыкает помощью поводка 35 рез машины, на фиг. 3 — машина в I (фиг. 4) и тяги Зб рычага 37 сцепплане и на фиг. 4 — вид машины ную муфту 19, 20 на валу 12 (фиг. спереди. 1 и 3), Смыкание муфты 12, 20 выКашина, изображенная на фиг.1 — зывает поворот вала 12 и переме4 и снабженная предлагаемым щение иглы 9 и петлеобразователя приспособлением, аналогична с 21 для сшивания материала. Для швейной машиной для тамбурного вращения вала 12 применяется шитья (одной ниткой), но работа зубчатый сектор 18 (фиг: 1 и 3), производится не беспрерывно, а пе- I который получает качательное движение от вращающегося вала 3 риодически, по мере накопления необходимого количества волокна под сшивательным механизмом.

Число сшивательных механизмов равно числу прошиваемых мест.

Указанное на чертеже волокно сшива ется в двух местах. Машина снабжена: передним транспортером для подвода волокна от льнообрабатывающей машины к сшивательному механизму, сшивательными механизмами, снабженными предлагаемыми приспособлениями и задним транспортером для вывода волокна из машины.

Предлагаемое приспособление снабжено планкой 31 (фиг. 2), которая транспортера помощью кривошипа

1б и тяги 17.

Вал 12 вращается периодически, по мере накопления под планкой, 31 необходимого об ема волокна, каждый раз только на один полный оборот в сторону, показанную на фиг. 2 стрелкой. Вращение такого рода валу 12 передается следующим образом (фиг. 1): на валу 3 ! укреплен кривошип 1б, приводящии в качательное движение посред1 ством тяги 17 зубчатый сектор 18, свободно насаженный на вал 4.

l При.своем качательном движении зубчатый сектор 18 приводит во

SPf — 2-ю вращение вперед и обратно не- дине 27 (фиг. 4) и другими на пестерню 19, свободно вращающуюся-:: рекладине 28, поддерживаемой на шейке вала 12. Размеры частей стойками 29. Волокно продвигается рассчитываются таким образом, что- от машины к иглам между рейками бы при каждом своем движении, 2б и столом 30 по направлению сектор 18 давал более одного обо- стрелки (фиг. 2), Рейка 26 (фиг. 2) рота шестерне 19 и менее двух. На I имеет спускающуюся книзу планку той же шейке вала 12 помещена 31, под которой у рейки 2б и насцепная муфта 20 (фиг. 4), вра- бивается волокно. По мере поступщающаяся вместе с валом и перед- ления волокна под планку она привигаемая вдоль его по шпонке, поднимается кверху к рейке 26 и (фиг. 3 и 4). Муфта 20 имеет нак- поднимает при этом упирающийся лонную по спирали боковую по- в нее шпиндель 32 (фиг. 1, 2 и 4), верхность, обращенную к шестерне, проходящий во втулках 33, прикре19, образуя выступ в (фиг. 3 и 4). Та- пленных к рейкам 15, 27. Шпиндель кую же встречную боковую поверх- надавливается книзу пружиною 34. ность имеет и шестерня 19. При Co шпинделем 32 соединены части, сближении муфты 20 с шестерней имеющие целью продвигать муфту

19 встречные выступы боковых 20 к шестерне 19 в тот момент, извольного смыкания с шестернеи

19. В момент поднятия иглы кверху зашитый пучок волокна отодвинется назад на расстояние своей ширины задним транспортером, так что планка 31 и шпиндель 32 опустятся книзу: произойдет размыкание шестерни 19 с муфтой, и тогда вал

12 с соединенным с ним механизмом для сшивания не будет работать. стояние; такое их положение изображено на фиг. 3 и 4. При обратном вращении шестерни боковая ее поверхность вызывает трение со встречной поверхностью сцепленной с нею муфты 20; во избежание обратного вращения вала 12, на нем укрепляется храповое колесо с одним зубцом по окружности (храповое колесо на чертеже не изображено). (Продвижение муфты 20 к шестерне 19 совершается автоматически.

Над передним транспортером помещаются против каждой иглы горизонтальные рейки 2б, закрепленные одним концом в переклапредмет патента.

1. Приспособление к машине для сшивания матов из волокон для пуска в действие иглы, характеризующееся применением планки 31 (фиг. 2), поднимающейся при донаклонных поверхностей этих частей будут сцеплены, и вал 12 получит вращение, но это вращение продолжается только во время одного полного оборота; когда полный оборот вала 12 закончится, шестерня, 19 получит обратное вращение и, отодв и нет от себя муфту 20, нада вливая на нее боковою спиральною поверхностью. Шестерня 19 совершает более чем полный оборот, но вращение ее в указанную для вала 12 сторону (фиг. 2) закончится,, когда тот вал сделает полный обо- рот. Следующее сцепление муфты с шестерней может произойти в тот момент, когда шестерня начала вращение в указанном направлении, но между выступами в шестерни и муфты имеется еще некоторое рас-: когда под иглой будет достаточное количество волокна; когда планка

31 поднимется кверху (фиг. 4), поводок 35 будет соединен посредством тяги Зб с вилкою 37, качающеюся на шарнире Т; вилка 37 перемещает по валу 12 муфту 20; поводок 35 имеет ушко У удлиненной формы, так что он потянет тягу Зб только в тот момент, когда шпиндель 32 поднимется кверху.

В этот же момент произойдет сцепление муфты 20 с шестерней 19 и, в результате, произойдет зашивание одного пучка волокна. На тяге 36 помещена спиральная пружина 38, имеющая целью отодвигать обратно тягу Зб и вилку 37, чтобы удержать муфту 20 от прокание муфты 19, 20 вызывает по, щегося вала 3 транспортера поворот вала 12 и перемещение иглы, мощью кривошипа 1б и тяги 17. ставке транспортером 1 достаточного количества сшиваемого материала и поднимающей шпиндель 32 (фиг. 1, 2 и 4),смыкающий помощью поводка 35 (фиг. 4) и тяги 3б рычага 37 сцепную муфту 19, 20 на валу 12 (фиг. 1 и 3), каковое смы9 и петлеобразователя 21 для сшивания материала.

2. Применение к приспособлению, охарактеризованному в п. 1, для вращения вала 12 зубчатого сектора 18 (фиг. 1 и 3), получающего качательное движение от вращаюТипо-птттогоаФия «Епаотттттт П та ттттк» Л - î тт ....--- —..и тс