Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия

 

_#_ 14528

Клас 17а, 9

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ абсорбционной холодильной установки перемежающегося действия.

К патенту ин-ца X. Пельмана (С. Pohlmann), в гор. Аугсбурге, Германия, заявленному -23 августа 1927 года (заяв. спид. № 18946).

Приоритет по п. $ «предмета патента» от 23 августа 1926 года,по п.п.

2, 3, 4, 5 и 6 — от 23 июня 1927 года, по п.п. 7 и 8 — от 15 октября

1926 года, по п.п. 9 и 10 — от 22 ноября 1926 года и по п.п.11 и 12— от 23 июня 1927 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 31 марта 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 марта 1930 года.

В предлагаемом изобретении, касающемся абсорбционной холодильной установки перемежающегося действия преимущественно для малых хозяйств, с электрическим проводом и автоматическим управлением, выключение кипятильного процесса вызывается повышением уровня конденсата в испарителе до определенного наивысшего положения, а включение его вновь — понижением того же уровня, при чем выключение и включение процесса производится при посредстве управляемых г поплавками электрических контактных устройств.

На чертеже фиг. 1 — 2 изображают общую схему предлагаемого, устройства; фиг. 3 — 6 — схему упрощенного:устройства; фиг. 7 — продольный разрез испарителя с поплавковыми механизмами для замыкания и размыкания тока; фиг. 8продольный разрез поплавкового механизма для упрощенного устройства; фиг. 9 †друг продольный разрез части этого механизма; фиг. 10 — 16 — схемы электрического оборудования; фиг. 17—

20 — схемы электрического оборудования упрощенного устройства; фиг. 21 и 22— вид сбоку и сверху электромагнита,, находящегося в цепи электрооборудования упрощенной схемы; фиг. 23 и 24 — осевой разрез испарителя; фиг. 25 и 26 — видоизменение сопряжения труб в испарителе; фиг. 27 — 31 — продольный разрез кипятильника, конденсатора и испарителя с различно устроенными соединительными трубами; фиг. 32, 34 — 36— продольный разрез перекидного сосуда; фиг. 33 — поперечный его разрез; фиг. 37 и

38 — продольный разрез золотниковой коробки для изменения притока воды с электромагнитом и перекидным сосудом для основной схемы; фиг. 39 — 41— схему соединения главного выключателя перекидного сосуда со вспомогательным выключателем и золотниковой коробки с электромагнитом для основной схемы.

Предлагаемое устройство состоит из кипятильника - абсорбера 1, конденсатора 2, водоотделителя 3 и испарителя 4.

Выдестиллированный из кипятильникаабсорбера 1 действием нагревательных элементов 5 холодильный агент (например, аммиак) попадает, известным уже образом, через водоотделитель 3, конденсатор 2 и трубу 6 в форме жидкости в испаритель 4. В последнем находятся водоотделительное приспособление и два поплавковых ст ойства 7 и 8 аботаУ P > р ющие в зависимости от уровня конденсата.

Для автоматического выключения и включения кипятильного процесса в зависимости от температуры шкафа или охлаждаемого помещения, или от включателя ночного тока, служат(фиг. 1 и 2): а) питаемая от, сети главная цепь,Н с главным прерывателем А и с независимым от него вторичным ирерывателем .В, действием которого управляет боковая цепь Ш; б) боковая цепь с двумя контактами 8, и S2, из коих первый действует одновременно с прерывателем А главной цепи, а второй замыкается посредством поплавка, приводимого в действие наивысшим уровнем конденсата в испарителе или наинизшим уровнем в кипятильнике-абсорбере; в) боковая цепь П с контактами

S3 S4» 86 8, из коих первый замыкается при размыкании главной цепи Н, второй замыкается в зависимости от устанавливаемого произвольно в широких пределах наинизшего уровня конденсата, - при посредстве поплавкового устройства, третий временно блокируется измеряющим температуру шкафа теплочувствительным инструментом Т и четвертый таким же образом блокируется включателем N ночного тока, вводимого в цепь главного тока впереди или позади истсчника нагрева кипятильника-абсорбера.

Третий и четвертый контакты 8 и S, могут быть заменены четвертой -боковой цепью Ж (фиг. 2) с контактами, которые приводятся в действие измеряющим температуру шкафа теплочувствительным прибором или включателем ночного тока, при чем эта четвертая боковая цепь временно механически блокирует третью боковую цепь. Теплочувствительный прибор Т в то же время служит термо-. метром, по которому прочитывается снаружи температура хочодильного шкафа, и его температурный контакт устанавливается снаружи иа произвольнуй нор мальную температуру без открываний самого шкафа.

Главная цепь Н идет от положительного полюса 9 сети к прерывателю А главной цепи, устроенному в виде пере1 кидываемого на две стороны или поворотного переключателя, затем к вторичному прерывателю .В, к нагревательным элементам 5 и, наконец, к отрицательному полюсу 10 сети.

Контакты 8> и 8, для цепей I, III u II скомбинированы вместе с прерывателем главной цепи Н в один шестиполюсный переключатель. Они могут быть выполнены и отдельно, но их рабочие положения должны быть подчинены рабочим положениям главного переключателя, как это показано на фиг. 1 и 2.

Боковая цепь 1 направляется от положительного полюса к контакту 8„который замыкается и размыкается одновременно с. замыканием и размыканием главнОЙ цепи R; затем к электромагниту 11, при возбуждении которого контакты А и 8< размыкаются, а контакт 8З замыкается.

От магнита 11 боковая цепь I ведет к поплавку 8 в испарителе 4, устроенному так, что контакт S> замыкается при достижении конде но атом наивысшего уровня в испарителе, а затем к отрицательному зажиму 10. Размыкание контактов А и 8„сопровождающееся замыканием контакта 8„производится электромагнитом 11 следующим образом: переключатель А и скрепленные с ним железная дуга 13 и стопорный рычаг 14 наглухо насажены на свободно-вращающуюся ось 12; когда электромагнит 11 возбуждается боковой цепью Х, железная дуга 13 притягивается электромагнитом

l до соприкосновения с его сердечником и тем выводится, совместно с переключателем А и стопорным рычагом 14, из первоначачьного горизонтального (рабочего) положения, при котором цепи H и I были, замкнуты, а цепь II разомкнута, в наклонное положение (фиг. 1 и 2), при котором цепи Н m Х разоМкнуты, а цепь П (8,) замкнута; при этом, вследствие прекращения тока в нагревательной цепи Н, прекращается нагревание

/ кипятильника-абсорбера элементами 5.

Стоперный рычаг 14, опускаясь, своим левым плечом оттесняет влево верхний конец находящейся под действием прузины 16 стопорной собачки 15, пока под нве не заскочит конец рычага 14, после чего переключатель A сдуг.ой 13 и ры-чагом 14 остается застопоренным в наклонном положении.

При горизонтальном (рабочем) положении переключателя А боковая цепь III

I была замкнута у S, и потому электромагнит 17 бып возбужден, так что дозирующий охлаждающую воду золотник 18 был установлен на сильный приток воды и перекидной сосуд 19, вследствие перевеса правой стороны, находился в гбризонтальном положении, устанавливав.шем замыкание прерыватепя В. После размыкания боковой цепи ГП в S, при возбуждении электромагнита .11, в электромагните 17 ток прерывается, вследствие чего регулирующий охлаждающую воду золотник 18, под влиянием пружины 20, устанавливает, на время холо,дильного периода, слабый. приток воды. .Вследствие этого водоизмерительный сосуд:19 опоражнивается и под влиянием противовеса 21 перекидывается влево, направляя вытекающую воду, уже не в трубу 22, служащую для выпуска воды во время действия кипятильника, а в трубу 23, служащую для выпуска воды во время холодильного периода, каковая труба проходит змеевиком через кипятильник. Этим вызывается самообезво-живание испарителя и вслед затем холодильный ипи абсорбционный период.

Во время действия кипятильника цепь П была разомкнута в S,. Во время само обезвоживания или вскоре после него Я снова размыкается. Tare как цепьI уже во время выкпючения, была разомкнута у Я„то теперь она прервана в двух местах и в элвктромагните тока нет.

Во все время холодильного периода цепь П замкнута у S,, но разомкнута у S;, или Я„ или в обоих этих. местах (фиг. 1}, а также у Я (фиг. 1 и 2), При достижении кондвнсатом в испарителв 4 уровня 24, который может быть произвольно установлен, груз поплавкового приспособления 7 замыкает контакт S. цепи П. Если к: этому моменту. контакт S„- термометра Т или контакт Я, ночного выключателя.Ж, или тот и другой, при совместном их применении, уже замкнут, то вся цепь П оказывается замкнутой. Следствием этого явчяется возбуждение электромагнита 25, который притягивает якорь 26, выводящий .рычаг 15 посредством тяги 27 из застопоривающего положения, после чего переключатель A под влиянием пружины 28 возвращается в горизонтальное рабочее положение. При этом цепи Н, I u III (S } замыкаются, а цепь П (Я,) вновь размыкается. Вследствие этого в электромагните 25 ток снова прерывается и пружина 16 притягивает рычаг 15 под конец рычага 14, пока его не остановит упор 29.

Главная цепь Н оказывается теперь замкнутой в А, но пока вще разомкнута в В, так как водоизмеритвльный сосуд 19 все еще находится в наклонном положении. Вследствие замыкания боковой цепи III (S>) электромагнит 17 возбуждается и притягивает распределительный золотник 18, который устанавливает приток большого (рабочего) количества воды; сосуд 19 наполняется и опрокидывается направо обратно в горизонтальное положение, пока не сядет на упор 30. Этим замыкается прерыватель В, вследствие чего в нагревательных элементах 5 проходит ток главной цепи Н.

Боковая цепь I прервана,,так как, хотя контакт S, замкнут, но контакт S.„ разомкнут. Хеперь вышеописанные явления повторяются в том же порядке. S остается всв еще замкнутым, пока уровень в испарителе не поднимется до предела 24.

Когда это произойдет, S, размыкается, так что теперь цепь П прервана в двух местах. По достижении конденсатом в испаритвле 4 уровня 31 поплавок 8 замыкает контакт Я, а вместе с твм и цепь I что снова прекращает действие кипятильника, Устройство по фиг. 2 отличается от устройства по фиг. 1 тем, что контактный термометр Т ипи включатель ночного тока, ипи тот и другой при совместном их применении, введены в особую боковую цепь D при замыкании которой возбуждается электромагнит 32.

Перед последним расположен скользящий в направляющей 33 аррвтирный рычаг 34, который, пока электромагнит 32 нв возбужден, остается оттянутым влево сильной пружиной 35 и препятствует притягиванию якоря 26 электромагнитом 25, вызывающему включение кипятильника. Когда жв электромагнит 23 возбуждается вследствие замыкания контакта термометра или контакта ночного включателя, или того и другого при совместном их применении, арретирный рычаг 34 притягивается вправо, освобождая якорь 26, который теперь также притягивается магнитом 25, производя тем самым включение кипятильника.

Упрощенная в сравнении с обоими описанными выше устройствами форма выполнения изображена на фиг. 3 — 6 в нескольких фазах рабочего процесса.

Она отличается от первых двух главным образом тем, что здесь применены лишь один электромагнит 11, один поплавковый механизм 7 и два двухполюсных прерывателя A m В. Изображенные на фиг. 3 — 6 части, совпадающие с соответствующими частями фиг. 1 и 2, снабжены теми же цифровыми обозначениями.

Упрощенное устройство (фиг. 3 — 6) заключает в себе: а) присоединенную к токопроводной сети главную или нагревательную цепь Н с главным переключателем 4 и вспомогательным прерывателем В, каковая цепь проходит через нагревательные элементы 5 к отрицательному прлюсу 10; б) боковую цепь I, которая проходит через электромагнит 11" к электроду 37 контактной свечи и от второго электрода 40 этой свечи к отрйцательному полюсу 10; в) боковую цепь П, ответвляющуюся от,электродов контактной свечи к зажимам 38 и 39 контактного термометра, измеряющего и регулирующего температуру помещения, в каковой цепи имеется один контакт S> между электродами 37 и 40 контактной свечи, и второй контакт Sz в термометре Т; г) боковую цепь Ш, ответвляющуюся от зажимов 38 и 39 термометра Т, с контактом Ц ус гроенным в виде дверного контакта; этой пепи III может и не быть.

На фиг. 3 изображена та фаза рабочего процесса, когда холодильный период близится к концу. Нагревательный ток Н, вследствие разрыва главной цепи в A и В, выключен, уровень конденсата в испарителе 4 опустился до черты 36, поплавок 7 разомкнул контакт S áîêîвая цепь Х через правый электрод 37 контактной свечи присоединена к параллельной цепи Н, которая проходит-затем через левый зажим 39 к замкнутому контакту S термометра Т, температурная стрелка Z коего в течение холодильного периода перешла далее контакта, установленного на нормальную температуру шкафа, и отсюда через правый зажим 38 термометра к левому электроду 40 свечи и далее в прежнем направлении к отрицательному полюсу 10.

При замкнутой цепи I электромагнит 11 возбужден и якорь 13, укрепленный поворотно в точке 12 к станине41 магнита, йритянут к сердечнику магнита, сжимая пружину 20. Магнитный якорь 13 несет на себе ртутный выключатель главной цепи Н, которая разомкнута в том случае, когда якорь 13 притянут к электромагниту. Конец якоря 13 соединен бугелем 42 с регулирующим охлажда ющую воду золотником 18, при чем в рассматриваемом случае распределение производится в противоположном направлении по сравнению с фиг. 1 и 2, а именно при притянутом якоре 13 электромагнита золотник 18 находится в своем самом нижнем положении, пропуская лишь необходимое для холодильного процесса малое количество охлаждающей воды.

Измерительный сосуд 19 для охлаждающей воды опорожнен и под действием противовеса 21 находится в наклонном положении, так что охлаждающая вода выливается в трубу 23, поддерживая абсорбцию и охлаждающее действие. При таком положении сосуда 19 выключа1 тель В также размыкает контакт, так что главная цепь Н прервана в двух местах.

Когда при продолжающемся испарении или при прекращении такового температура шкафа (помещения) начинает снова возрастать, контакт 8 термометра 2 снова размыкается, в то время, как кон.. такт 81. свечи уже раньше был разомкнут

Вследствие этого в электромагните 11, включенном в цепь Х, II, ток прерывается; якорь 13 под влиянием разжимающейся пружины 20 отходит от сердечника электромагнита и тем замыкает прерыватель А цепи H (фиг. 4). В те же время бугель 42 подтягивает кверху регулирующий орган 18, чем устанавливается приток большого количества воды.

Сосуд 19 наполняется и перекидывается вправо, пока не сядет на упор 30. Этим замыкается прерыватель В, вследствие чего ток главной цепи Опроходнт через нагревательные элементы 5, а притвкающая в большом количестве в сосуд 19 охлаждающая вода выливается уже не через трубу 23, а через трубу 22 (фиг. 4).

Таким образом действие кипятильника возобновляется.

При повышении уровня конденсата в испарителе 4 контакт Я, остается разомкнутым до тех пор, пока нв будет достигнут предписанный наивысший уровень 31, при котором поплавок приводит в действие механизм, замыкающий контакт Я, (фиг. 5). Замыканиу контакта S, приводит к тому, что боковая цепь Iзамыкается,,минуя термометр 1, так как S2 вще разомкнут. электромагнит 11 возбуждается и притягивает якорь 13, размыкая прерыватель А, так что цепь Н-нагревательного тока прерывается. В то же время золотник 18 отжимается вниз бугелем 42, вследствие чего устанавливается слабый приток охлаждающей воды. Сосуд 19 опоражнивается и перекидывается влево под действием противовеса 21, размыкая контакт В.

Притекающая в малом количестве охлаждающая вода вытекает через трубу 23, вызывает сперва автоматическое обезвоживание испаритвля и по окончании его поддерживает процесс абсорбции.

Когда при испарении конденсат достигает уровня 24 (фиг. 6), поплавок 7 еще не произвел размыкания контакта S> свечи. Между тем в холодильном шкафу произведено ужв столько холода, что стрелка Я термометра перешла на более низкое показание, чем установленная контактная температура. Таким образом испарение продолжается дальше, даже и тогда, когда вскоре за этим контакт SI размыкается поплавком 7,,так как боковая цепь I теперь замкнута через контактный термометр и электромагнит 11 остается возбужденным.

Дверной контакт Ю имеет целью избежать преждевременного включения кипятильника и тем сберечь ток, когда, вследствие неосторожного оставления . двери . холодильного шкафа или охлаждаемого помещения открытою, контакт Я, преждевременно размыкается в такой момент, когда контакт SI уже разомкнут (уровень ,в испарителе между 24 и 36, см. фиг. 3 и 6). Дверной контакт Э замкнут при открытой двери шкафа, разомкнут — при закрытой двери.

Для схемы,,изображенной нФ фиг. 3 — 6, поплавковый механизм имеет следующее устройство: поплавок 7;(фиг. 8) состоит из двух половин 7а и 76 цилиндрической формы, изготовленных горячей прессовкой при 400 — 500 С, из листового дуралюминия и соединенных поперечным сварочным швом 7с в плотное IIozoe тело. Для направления поплавка и предохранения его от повреждения при транспорте, а также для предупреждения проникания грязи в механизм поплавок окружен закрытою снизу направляющею трубою 47, сна бженною небольшими отверстиями 48, 49 для беспрепятственного доступа конденсата к поплавку и для получения внутри трубы 47 того жв уровня, как и вне ев.

Небольшие направляющие выступы 50 препятствуют образованию капиллярных сил между поплавком 7 и направляющей трубой 47, могущих вызывать задерживанив поплавка. Подведение и отведение тока осуществляется через два изолированных электрода или же через два таких жв электрода, но с заземлением одного из них через нулевой провод.

Корпус 51 свечи изготовляется из чистого парагумми в полутвердом виде или в доведенном до предела состоянии отвердения, достижимом для этого материала.

Корпус 51, заключающий в себе токоподводящие проволоки 53 и 54, в верхней и нижней своей части имеет меньший, а в средней части — больший диаметр. Средняя и нижняя части плотно входят в ниппель 52, средняя часть которого несколько выступает наружу.

При подтягивании ввернутой в ниппель 52 сальниковой гайки 55 утолщенная часть корпуса 51 подвергается давлению, при чем пластичный резиновый материал этой утолщенной части, нв имея возможности раздаться в стороны, создает плотное прилеганив резины квнутрвнней стенке ниппеля 52 и к.поверхности электродных проволок 53, 54.

Контактное устройство помещается внутри составной из двух или больше частей коробки 68 из изолирующего материала (стеатита, стеколита, фарфора, эбонита или подходящей керамической массы), каковая коробка прочно скреплена с корпусом 51 свечи посредством токопроводящих проволок о3, 54. С проволокой 53 наглухо скреплена согнутая и расположенная у стенк изолирующей коробки контактная. пластина 61; подобным же образом с проволокой 54 скреплена контактная дуга 62 (фиг. 8 и 9), нижние концы которой образуют цапфы 65, поддерживающие перекидной мостик 59, изготовленный из изолирующего материала,и покрытый металлической беговой поверхностью 63 вогнутой формы для помещения шарика 46, снабжвнною двумя боковыми лапками или ушками, в которых вращаются цапфы 65 дуги 62, благодаря чему шарик 46 остается всегда в электрическом сообщении с токопроводящей проволокой 54. В нижнюю изолированную часть мостика 59. прочно вделан штифт 60, который в комбинации с прямолинейно направляемым стерженьком 45 опрокидывает мостик 59 влево, когда поплавок 7 давит снизу на этот стерженек по достижении конденсатом уровня 31. При этом шарик перекатывается влево и, касаясь одновременно контактов 61 и 63, устанавливает электрическое сообщение между обеими токопроводными проволоками 53 и 54. Когда затем с началом испарения поплавок 7 постепенно опускается, шарик 46 поддерживает электрическое сообщение между 53 и 54 до тех пор, пока по достижении конденсатом уровня между 24 и 31 попдавок 7 не потянет за цепочку 56 и стерженек 45, вследствие чего мостик 59 перекидывается вправо, что вызывает разрыв цепи электромагнита.

В схеме, изображенной на фиг. 1 — 2, .применяется двойной поплавковый механизм (фиг. 7); в нем ввод проводов 53 и 54 устроен так же, как и на фиг. 8; каждый из поплавков 7 и 8 при помощи цепочки 56, со вставленным в нее изолирующим звеном 58, соединен с концом контактного мостика 57, на другом конце которого укреплен противовес 43 или 44.

Провод 53 расположен таким образом, что замыкание тока поплавком 7 у 8 происходит при наинизшем горизонте 24 конденсата, а замыкание тока поплавком 8,у 8 — при наивысшем горизонте 31 конденсата.

Обезвоживающее приспособление для испарителя абсорбционной холодильной машины изображено схематически на фиг. 23 — 31. Испаритель 4 снабжен углу-! бленной полостью 76, в которой собирается более тяжелая жидкость т.-е. та

1 часть холодильного агента которая за- грязнена примесью увлеченного раство-., рителя. Внутрь испарителя до некото рого нормального уровня 81 сверху проникает пароотводная труба 77, служащая для возвращения в кипятильник-абсорбер паров холодильного агента в теченнв действия холодильника. В эту трубу 77 входит снизу труба 78 меньшего диаметра, оканчивающаяся внизу в углу-! бленной полости 76 испарителя 4 и со общающаяся здесь с окружающей жид костью, вверху же несколько выступающая над наивысшим уровнем 31, уста, навливаюшимся в конце действия кипя тильника. Между внешней поверхностью трубы 78 и внутреннею поверхностью трубы 77 остается узкая кольцевая щель 79, сечение и длина которой рассчитаны для возникновения в ней во время процесса обезвоживания капиллярной силы такой величины, чтобы по окончании действия кипятильника и с началом его охлаждения, вызывающего появление некоторой разности давлений по отношению к испарителю, втягивание че-! рез щечь богатой холодильным агентом жидкости или совсем не происходило, или происходило лишь в незначительной ! степени. Труба 78 может быть. также на! двинута, снизу, с соответствующим капиллярным зазором, на трубу 77 (фиг. 25 и 26).

Когда по окончании действия кипятильника охчаждающая вода направляется в служащую для его охлаждения трубу 23 (фиг. 27 — 31), в кипятильнике возникает некоторое уменьшение давлеt ния, которое вызывало бы тотчас же начало абсорбции, если бы кольцевая щель 79 не была закрыта конденсированным холодильным агентом, который в силу капиллярного действия прочно причипает к обеим стенкам, образуя как бы пробку, которая испаряется лишь очень медленно. Капиулярная жидкостная пленка заполняет кольцевую щель по всей ее высоте, т.-е. поднимается выше уровня 31. Валедствие этого происходит сифонное перекзчивание жидкости из наиболее глубокой части 76 испарителя, где скопился увлеченный растворитель, по трубам 78 и 77 в кипятильник-абсорбвр до тех пор, пока не только освобо- дится нормальное поперечное сечение дпя входа газа в паровую отрубу 77 на уровне 81, но и испарится вся капиллярная жидкостная пленка в, кольцевой щели 79, вследствие чего будет происходить дальнейшее понижение уровня 81 до начала испарения; так как при этих усповйях сечение для входа газа при начале испарения совершенно свободно, то возникает весьма энергичное и равномерное испарение.

На фиг. 24 изображена усовершенствованная форма выполнения капиллярного устройства. Труба 77 в своей нижней части, образующей капиллярное кольцевое сечение 79, уширена таким образом, что в нее может., быть введена труба 78 того жв внутреннего диаметра, как и нерасширенная часть трубы 77.

Этим, с одной стороны, избегавтся, вредное, затрудняющее движение жидкости, изменение сечения на общем пути всасывания из испарителя в кипятильник, а, с другой стороны, достигается усиление капиллярного действия кольцевой щели 79 благодаря тому, что могущая случайно выходить из этой щели под влиянием всасывания, производимого движущимся столбом жидкости, тонкая кольцевая струя богатого холодильным агентом раствора принуждена изменять свое направление у места расширения трубы 77 и не имеет возможности влиться в сплошной столб жидкости, протекающей из трубы 78 в трубу 77.

Фиг. 27 и 28 изображают другое видоизменение устройства; в нем труба 78 соединена вблизи своего нижнего zcoazra с конденсатным проводем,6, который таким образом сообщается как с наиболее глубокой частью испаритепя, так и,с газовым пространством и с газоотводной трубой 77. Это дает то преимущество, что, . во-первых, случаййо увлеченный при дестилляции растворитель поступает непосредственно в наиболее глубокую часть испарителя, в которую открывается труба 78, и здесь собирается и, во -.вторых, та часть загрязненной поглощающим веществом жидкости, которая перед началом собственно всасывания вверх в кипятильник поднялась также до некоторого уровня 75в конденсаторе 2, всасы-! вающим действием сифона, 77, 78 снова отсасывается и попадает также но трубам 78, 77 в кипятильник-абсорбер 1.

Фиг. 27 показывает состояние перед всасыванием, а фиг. 28 — непосрс дственпо перед окончанием перекачки. причем уровень 80 уже опустился ниже уровня 81.

Устройство допускает еще другие конструктивные видоизменения, Например, на фиг. 29 и 30 изображена форма выполнения, при которо капилляр 79 состоит не из кольцевоп Йцели, но из узкого длинного канала, а роль обезвоживающей трубы 78 играет идущая от кон!н нсатора труба 6, Эта труба во время действия кипятильника переводит конденсат в испаритепь. по окончании же этого периода перегоняет загрязненный раствор из 76 через конденсатор 2 в кипятильник-абсорбер 1. Труба 77, Iro Еоторой в кипятильник возвращается нар, своим капиллярным концом 79 доходг.т до нормального уровня 81 в иснарителе (фиг. 30), но не пропускает газа в кипятильник, пока происходит нагнетание жидкости, так как па сравнительно небольшом живом сечении капилляра может произойти лишь незначительное испарение, эта труба не пропускает, однако, и жидкости, так как каниллярные силы образуют значительно более высоков.сопротивпение, чем путь но трубопроводу 6, 2.

Вместо обезвоживающвго провода 6, ведущего через конденсатор 2, в этом случае можно применить дчя абезвоя<ивания также трубу 82 (фиг. 31), открывающуюся непосредственно под уровнем кидкости в кипятильнике и оканчивающуюся в части 76 испарителя, Изображенное на фиг. 32 — 35 устройство предназначено дпя обеспечения правильной подачи охлаждающей воды, дозирования охлаждающей воды дпя н»риодов действия кипятильника и хо r 0дильника, переключения пути этой воды, регулирования количества охлаждающей воды для холодильного процесса в зависимости от температуры воды и темпа охлаждения, дпя автоматического включения и выключения источника тепла

H т. п. Это устройство расположено позади конденсатора с тем, чтобы оно контролировало также состояние последнего, Если, например, трубопровод, по которому течет охлаждающая вода конденсатора, частично засорен отложениями котельного камня или другими загрязнениями и вследствие этого произошло уменьшение подачи воды против нормального количества в известном заранее назначенном процентном отношении, то предохранительное устройство ироизводит автоматически выключение и не цопускает включения, показывая тем самым, что необходимо произвести чистку конденсатора.

Притекающая из конденсатора охлаждающая вода выливается по трубе 83 (фиг. 32) в отделение 84 разделенного по высоте перегородкой 85 перекидного сосуда 19, вращающегося эксцентрически и почти без трения на оси 87 в распределительной коробке 89, разделенной также на отделения перегородкой 88.

Отделение. 84 перекидного сосуда 19 имеет выливное сопло 90, диаметр которого рассчитан таким образом, чтобы при нормальном уровне 91 через сопло вытекало соответствующее периоду действия кипятильника количество охлаждающей воды. Перекидной сосуд уравновешен грузом 92 так, что при наинизшем уровне 93, соответствующем минимально допустимому для периода действия кипятильника расходу охладающей воды, камера 84 прижимается все еще в горизонтальном положении к упору 30 коробки 89, при дальнейшем же понижении уровня" сосуд опрокидывается влево (фиг. 34), при чем сопло 90 проходит мимо перегородки 88 и начинает выливать воду в отделение 95 распределительной коробки 89, соединенное посредством трубы 96 с трубой 23 для охлаждения кипятильника. Таким образом соответствующее уровню 93 или более низкому уровню количество воды применяется цля охлаждения кипятильника и быстро устраняет могущее возникнуть в нем недопустимое избыточное давление. Камера 97, расположенная слева от перегородки 88 распределительной коробки 89, опоражнивается через трубу 98 непосредственно в выливную воронку. Если по каким-либо причинам приток охлаждающей воды при действии кипятильника становится больше предусмотренного, то уровень в отделении 84 ®суда 19 постепенно поднимается до черты 99, после чего избыточное количество охлаждающей воды переливается через верхнюю. кромку перегородки 85 и вытекает через выходное отверстие 100 отделения 101 в левое отделение 97 распределительной коробки 89, а из нее по трубе 98 также в выливную воронку.

На сосуде 19 помещен вспомогательный прерыватель В в вйде ртутногУперекидного выключателя, участвующий во всех движениях указанного сосуда. В горизонтальном положении (фиг. 32) прерыватель В замыкает цепь, в опрокинутом же положении (фиг. 34, 35) цепь прервана..Прерыватель В вводится (фиг. 39 — 41) между главным выключателем А и нагревательными элемента-, ми. 5; следовательно главнйй выключатель А может оставаться в рабочем положении, когда вспомогательный прерыватель B прерывает рабочий ток или включает его вновь.

Выпрямляющий момент Р, 0(Ь (фиг. 34) меньше вйпрямляющего момента P, )(а (фиг, 32) и уже недостаточен для возвращения перекидного сосуда в горизонтальное положение. При повышении уровня 102 момент P2 >(Ь достигает нужного значения и сосуд перекидывается в горизонтальное положение, производя включение рабочего тока.

При положении перекидного сосуда для охлаждения (фиг. 35) количество охлаждающей воды столь незначительно, что над выпускным соплом 90 вода вообще не скопляется, вследствие чего противовес 92 удерживает сосуд длительно в наклонном положении при выключенной подаче тока. .

Видоизменение описанного устройства (фиг. 36) отличается тем, что противовес 21 устроен в виде подвижного груза, дающего возможность изменять нормальный размер сильного притока воды, как это требуется вследствие различной температу )ы охлаждающей воды.

На фиг. 37 и 38 показано, каким образом можно производить изменение количества охлаждающей воды цля периодов действия кипятильника и холодильника . независимо от, положения перекидного сосуда 19, а также дальнейшее регулирование слабого притока воды соответственно температуре охлаждающей води.

Идущая от конденсатора труба 83, по которой течет охлаждающая вода, оканчивается золотнико вой или клапанной коробкой 103; над коробкой расположен электромагнит 17, который находится под током при горизонтальном положении главного прерывателя А и в котором ток прерван при наклонном его положении.

Когда в обмотке электромагнита 17 проходит ток, что имеет место: во время действия кипятильника, золотник 18, удерживаемый в другое время пружиной 20 в своем нижнем положении, фиксируемом при помощи установочного винта 104, притягивается к сердечнику электромагнита, открывая при помощи канала 105 полное сечение для притока охлаждающей воды из подводящей трубы 83 (фиг. 38), так что в перекидной сосуд 19 возможен сильный приток воды.

Если же в электромагните 17 тока нет, пружина 20 возвращает золотник снова в его нижнее положение, и подача охлаждающей : воды из трубы 83 производится лишь через небольшой зазор 106, допускающий лишь слабый приток воды для холодильного периода (фиг. 37).

На фиг. 39 — 41 изображено положение главного выключателя А, предохранительного и дозировочного устрой. етва 17 — 18 — 19 для охлаждающей воды и нагревательных элементов 5 при нормальном рабочем режиме во- время нагревательного периода (фиг, 39), при нормальном рабочем режиме во время холодильного периода (фиг. 40) и при процессе:выключения при уменьшении подачи воды против нормы во время кипятильного периода (фиг. 41).

Главная цепь Н проходит сперва" через главный выключатель А с добавочным контактом S» удерживаемый в рабочем положении пружиной,28 (фиг. 39 и 41). Когда прочно скрепленный с ним стопорный рычаг 14 под действием притяжения магнита 11 (фиг. 1) притягивается вниз по окончании действия кипятильника, контакты А и S, прерываются. Вралцающаяся вокруг неподвижной точки 94 собачка 15, отжатая в сторону рычагом 14 при выключении А, притягивается обратно силой пружииы 16 и замыкает рычаг 14 в наклонном положении, при котором контакты Я и S разомкнуты.

Замыкание А и S, может производиться

1 тягой стерженька 27 под действием магнита 25 (фиг. 1), которая, преодолевая силу пружины 16, стягивает собачку 15 с рычага 14, вследствие чего пружина 28 получает возможность притти в действие и привести переключатель А в горизонтальное положение.

Боковая цепь IH, ответвляющаяся от главной цепи Н перед главным выключателем А, проходит через контакт S, к электромагниту 17 и затем вновь соединяется с главною цепью позади нагревательных элементов 5. Так как вспомогательный контакт S> замыкается и размыкается одновременно с главным прерывателем А, то в электромагните 17 ток проходит, когда главный переключатель находится в рабочем положении, и ток прерван, когда этот переключатель приведен в наклонное положение.

Вспомогательный прерыватель В соединен, с одной стороны, с главным переключателем А, а с другой стороны— с нагревательными элементами 5 кипятильника и может выключать последние, как показано на фиг. 41, независимо от положения главного выключателя.

К переносным холодильным установкам для домашнего обихода (холодильным шкафам) предъявляется требование, чтобы приключение йх к различным могущим встретиться ва практике электрическим сетям разных родов тока, частот и напряжений могло производиться людьми, не обладающими- особыми техническими познаниями. В виду этого автоматические распределительные цепи для устройства по фиг. 1 составляются по схемам фиг. 10 — 16 и для устройства по фиг. 3 — 6 по схемам фиг. 17 — 20.

Основная мысль схем состоит в том, что желаемые напряжения составляются из единичных напряжений при помощи системы вводимых в схему переключающих накладок, а изменения в характере тока и числе периодов достигаются сменой электромагнитов. С этой целью электромагниты разбиты на отдельные катушки с единичными напряжениями, например, в 110 вольт, при чем нагревательные патроны также имеют единичное напряжение в 110 вольт. Это дает возможность пользоваться сетями с напряжением от 95 до 125 вольт (фиг. 11, 14 и 18), от 190 до 250 вольт (фиг. 12, 15 и 19) и от 390 до о00 вольт (фиг. 13, 16 и 20). Промежуточные напряжения можно получить„ применяя в электромагнитах единичные патроны в 80 вольт. Схемы 11 — 13 относятся к соединениям зажимов электромагнитов и схемы 14 — 16 — к соединениям нагревательных патронов в распределительном устройстве по фиг. 1. На схемах фиг. 18 — 20, отвечающих распределительному устройству по фиг. 3 — 6, обозначения с/ — h относятся к включению нагревательных патронов, а Хд — Хг, ХХ" — ХХд> ХПд — ХПв, ХУд — IVp — к включению электромагнитов.

Электромагниты применяются двух типов, а именно переменного н постоянного тока. При трехфазной сети включение производится в одну фазу, как для переменного тока, вследствие чего можно обойтись применением лишь одной пары перекидных переключателей. Магниты сменяются насаживанием катушек на сердечник (фиг. 21 и 22). Неподвижная станина 41 снабжена поворотным на шарнире 12 якорем 13 и коленом 69, которое служит еердечнпком . для электромагнита. Катушка электромагнита 11 укрепляется на сердечнике 69 подвижно, но без вращения, и удерживается на месте рифленой гайкой 71, не позволяющею катушке двигаться при перевозке; эта же гайка служит и для нажатия контактов. Надежность контактов обеспечивается нажатием неподвижных контактов 72 катушки на соответствующие пружинящие зажимы 73.. Пружина 20 слу-жит для поднимания якоря 13 при отсутствии тока в катушке электромагнита.

Откинув плечо 13 и освободив гайку 71, можно снять катушку с сердечника и заменить ее другой катушкой.

Изменение напряжений при помощи переключающих накладок,, притом так, чтобы это могло быть выполнено несведующим в технике лицом, достигается (фиг. 17 — 20) следующим образом:клеммыа, Ь,с,d,с, f;д,Ь,Хд — Iz, Пд — IIg, Шд — Шв, ХУд — Х7д выполняются в виде удлиненных стержней и пропускаются сквозь снабженную соответствующими отверстиями изолирующую доску, на которую накладывается снабженная в том же порядке размещенными отверстиями и указаниями напряжения бумажная карточка, на которой, в зави! симости от обозначенного на ней напря-! zceHma сети, начерчены в натуральную величину от клеммы к клемме схемы включений по фиг. 18 — 20; при этом остается лишь надеть клеммы и закре, пить на них гайками доставляемые

1 вместе .со шкафом в надлежащем числе и размерах накладки так, чтобы они точно покрывали вычерченную на бумажной карточке схему соединений, после чего аппарат оказывается включенным в соответствии с заданным напряжением.

Для согласования схемы с характером тока и числом периодов надо лишь насадить соответствующую катушку на сердечник 69 (фиг. 21).

Согласование схемы с имеющимся напряжением может быть осуществлено еще проще, если шкаф снабжен, в ка честве доставляемых вместе с ним. при надлежностей, тремя схемами включения, соответствующими трем областям напряжения, в виде готовых колодок с размещенными в надлежащей комбинации включающими соединениями, накладываемых по выбору на основную схему соединений, Предмет патента.

1. Абсорбционная холодильная уста, новка перемежающегося действия, пре имущественно для малых хозяйств, с электрическим приводом и автоматическим управлением, характеризующаяся тем, что выключение кипятильного процесса вызывается в ней повышением уровня конденсата в испарителе до определенного наивысшего положения и включение его вновь — понижением, в довольно . широких, произвольно устанавливаемых пределах, того же уровня, при посред стве управляемых поплавками электри ческих контактных устройств.

2. Форма выполнения абсорбционной холодильной установки, охарактеризованной в и. 1, отличаюшаяся тем,что включение вновь кипятильного процесса временно блокируется контролирующим температуру ехлаждаемой камеры теплочувствительным прибором (контактным термометром) или включателем ночного тока, или тем и другим из указываемых приспособлений до достижения допуека емой температуры камеры или до по— 11 дачи ночного тока, при чем в течение времени блокировки конденсат в испарителе может продолжать испарение и вызывать тем дальнейшее охлаждение„ каковая блокировка может выполняться либо поплавковым контактным устройством под действием назначаемых в широких пределах изменений уровня конденсата, либо теплочувствительным прибором, или включателем ночного тока, или комбинацией указываемых устройств, 3. В абсорбционной холодильной установке охарактеризованной в п.п. 1 и 2, устройство системы электрического оборудования, состоящее из следующих частей (фиг. 1): 1) главной, питаемой внешним током и проходящей через нагреватели 5 в кипятильнике 1 линии лроводов Н с управляющим сменою рабочих процессов установки главным прерывателем А и с независимо от последнего действующим предохранительным хгрерывателем В, каковой находится, вместе с водомерным приспособлением для регулирования подачи охлаждающей воды, под управлением побочной линии проводов III; 2) побочной линии проводов I с двумя местами разрыва тока 5, и 5„ из каковых первое действует синхронно или приблизительно синхронно с главным прерывателем А, второе we находится под управлением поплавка 8, устанавливающего для его замыкания сообщение между двумя изолированными относительно корпуса установки или одним изолированным m другим заземленным через нулевой провод электродами, при достижении наивысшего уровня конденсатом в испарителе или в особом собирателе, или жв наинизшего уровня в кипятильнике-абсорбере, и 3) побочной цепи II с двумя или большим числом мест разрыва 5„S 5>, S6,..., из каковых первое действует обратно прерыва.телю тока в главной линии проводов Н, второе замыкается поплавковым устройством 7 с двумя изолированными от корпуоа или одним изолированным и другим заземленным через нулевой провод электродами в зависимости от устана вливаемого произвольно, в широких пре делах, понижения уровня конденсата испаритвле или поднятия уровня кипятильнике-абсорбере, ; в случае надобности, временно блокируется и змеряющим температуру шкафа теплочувствительным прибором Т, четвер ое. таким же образом блокируется включателем ночного тока Х

4, Видоизменение охарактеризованного в и. 3 устройства, отличающееся тем, что третье и четвертое места разрыва тока во II-й побочной линни заменены, добавочной, Е7-й,побочной линней проводов (фиг. 2), временно блокирующей действие ЕЕЕ-й побочной линии и сна-! бженной с этою целью одним или двумя местами разрыва, находящимися под воздействием измеряющего температуру шкафа теплочувствительного прибора или включателя ночного тока.

5, В абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1н 2,—

1 устройство системы электрического ооорудования, состоящего из следующих частей (фиг, 3 — 6): а) главной, питаемой

1 внешним током линии проводов Н с главным прерывателем тока А. устраиваемым

1 предпочтительно в виде жидкостного, перекидного йли поворотного переключателя с дополнительным †предохранительным прерыватвлем В, от которого ток направляется дальше, через нагревательные элементы о в кипятильнике 1, устройство каковых прерывателей подобно описанному в и. 3-м; б) побочной линии проводов I, проходящей через электромагнит 11 к одному электроду контактной свечи, приводимоп в действие поплавком 7 и имеющей на дальнейшем ее участке, за вторым электродом той ! же свечи, место разрыва тока S,, и в) побочной линии проводов П, ответ вляющейся от электродов той же контактной свечи и подводимой к зажимам воспринимающего температуру помеще1 ния контактного термометра. Т, каковая линия проводов имеет два места разрыва: одно S, между электродами контактной свечи и другое S в контактном термометре.

6. Видоизменение охарактеризованного в п. 5 устройства, отличающееся тем,. что в него введена, с целью сбережения тока, в случае оставления открытой двери холодильного шкафаилиохлаждаемого по-мещения, добавочная линия проводов.Ш (фиг. 3),,ответвлающаяся от зажимов контактного термометра Т и имеющая место разрыва D в виде дверного контакта. ь — 12

7. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, водоотмеряющего (дозирующего) устройства для автоматического регулирования подачи охлаждающей воды к кипятильнику-абсорберу, отличающегося применением: 1) поворотного íà горизонтахьной оси перекидного сосуда 19 (фиг. 1 — 6 и подробнее фиг. 32 — 36) для охлаждающей воды с выпускным калиброванным соплом 90 и 2) связанного с этим сосудом предохранительного выключателя или прерывателя тока З, упоминавшегося в п.п. 3 и 5, который имеет назначением, при уменьшении притока воды через конденсатор 2 (фиг. 1 — 3) в сосуд 19 ниже допускаемого еще для кипятильного процесса минимального предела, выключать рабочий ток и, при. последующем новом увеличении притока воды, вновь включать ток, в то время как вызываемое тем же уменьшением притока понижение, уровня в камере 84 сосуда 19 имеет целью вызывать наклон сосуда действием противовеса 92, каковой, для возможности регулировки допускаемого минимума притока воды, может быть устраиваем в форме передвижного груза 21, преимущественно .с микрометренной установкой (фиг. 36), и этим наклоном сосуда переводить струю охлаждающей воды„в трубу 96 для охлаждения кипятильника, вызываемое же увеличением притока воды сверх допускаемого минимума повышение уровня в камере 84 имеет целью возвращать сосуд в первоначальное положение с одновременным переводом струи охлаждающей воды вновь в сливную трубу 98, при чем для предохранения от слишком высокого поднятия уровня в камере 84 сосуда 19 в нем расположена виутренняя стенка 85, переливом через гребень которой вода должна переводиться в боковую камеру 101 того же сосуда 19 и оттуда, через дополнительное, более широкое сопло 100, в сливную трубу 98, а для гарантии автоматического выключения тока в нагревателях 5, в случае уменьшения подачи воды из конденсатора по причине засорения или закупорки труб,.расположение частей устрой- ства может приниматься таким, при котором вода подводится к сосуду 19 от конденсатора самотеком.

8. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, наряду с описанным в п. 7 регулирующим водоотмеряющим устройством, особого, регулирующего подачу воды, органа (18 — 20 — фиг. 1 — 6 и 103, 105, 106 — фиг: 37, 38), отличающегося тем, что контролируемый побочной линией проводов Ш, находящейся в шунтовом присоединении к главной линии проводов Н, указанный орган действует независимо от положения перекидного сосуда 19 и предохранительного выключателя В и что малый приток через него воды может быть поставлен под регулиyyiom;ee влияние ее температуры при помощи установочного винта 104 и формы выреза 106 в регулирующем золотнике 105 (18 — фиг. 1, 2).

9. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и2, автоматически действующего устройства для обратного высасывания из испарителя увлеченного в него из кипятильника абсорбирующего вещества (поглотителя) через трубу, опущенную входным нижним концом в самую глубокую часть испарителя, отличающегося тем, чтд: указываемая труба 78 (фиг. 27), принимающая в нижней своей части, через присоединенную к ней, преимущественно под прямым углом, нижним концом трубу 6, конденсат из кипятильника, верхним своим участком, приходящимся выше того уровня 81 в испарителе (фиг. 23 — 26), при понижении от которого начинается процесс испарения, образует с нижним концом вышерасположенной пароотводящей трубы 77, охватывающим трубу 78 (фиг. 23 и 24) или охватываемым ею (фиг. 25 и 26), капиллярную кольцевую щель 79, заполнение каковой пленкою холодильного агента временно задерживает начало процесса ! испарения этого вещества до достижения им, под действйем предварительного высасывания трубою 78 нижних слоев жидкости, вышеуказанного уровня 81, при чем охватывающий конец трубы 77 или 78 может быть сделан уширенным (фиг. 24 и 26) с тою целью, чтобы внутреннее сечение йрохода в обеих трубах имело одинаковый по всей длине диаметр.

10. Применение в абсорбционной холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, устройства для высасывания из испарителя увлеченного в него абсорбирующего вещества, отличающегося от описанного в п. 9 тем, что выведение паров холодильного агента из испарителя осуществляется не через капиллярную кольцевую щель, а через капиллярную трубку 79 (фиг. 29 — 31), составляюшую нижний участок пароотводной трубы 77, при чем предварительное отсасывание растворителя производится или по опущенной до самого глубокого места в испарителе, подводящей конденсат трубе 6 (фиг, 29 и 30), или при помощи особой трубы 82 (фиг. 31), начинающейся в самом глубоком месте испарителя и заканчивающейся под уровнем жидкости в кипятильнике-абсорбере.

11. Применение в абсорбционной- холодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1и 2, при электрическом оборудовании по п.п. 3 и 4, двух," а;при электрическом оборудовании по п.п. 5 и 6 одного — поплавковых механизмов для замыкания и размыкания тока в побочных линиях проводов> отличающихся тем, что изготовленные из листового дуралюминия прессованием при 400 — 500 C в виде двух половин, соединяемых лишь одним поперечным сварочным швом каждый, поплавки эти воздействуют на располагающиеся в газовом пространстве контактные устройства или ппи посредстве поворотных коромысел, снабженных противовесами (фиг. 7), или при помощи присоединения к ним гибкою связью качающихсч, изолированных от тела поплавков, мостиков с перекатывающимися по последним шариковыми замыкателями тока (фиг. 8), могущими соблюдать некоторое запоздание размыкателя тока по окончании кипятияьного процесса испарения, при чем подвод и отвод тока осуществляется устройством, имеющим форму запальной свечи, корпус 51 (фиг. 7 и

8) каковой выполняется из чистой вулканизированной резины (парагумми) и плот-. но сжимается по длине и в поперечных направлениях стягиванием окружающего .его сальникообразного ниппеля 52.

12. Применение в абсорбционной zoлодильной установке, охарактеризованной в п.п. 1 и 2, электрических устройств и соединений, отличающихся тем, что они легко применяются к различным встречающимся на практике родам тока. частотам его и напряжениям, с каковою целью электромагниты устраиваются сменными и притом состоящимп из отдельных элементов с единичным напряжением, что нагреватели для кипятильника также составляются из сочетаний различного числа единичных нагревательных патронов нормального напряжения с присоединением в случае необходимости патронов добавочных напряжений и что соединения всех электрических цепей сводятся в одну неизменную схему, общую для всех родов тока и напряжений, непосредственно приспособляемую к требующимся условиям (напряжениям) при помощи системы переключающихся накладок, налагаемых на основную схему, каковая операция нало-жения накладок может быть облегчена применением накладного шаблона или карты, содержащих схему соединений и указания напряжений. ж ца Х Пельмана Ж 14528 ." ©

+mr./0. г щ д Д вЂ” - у д рд у р р гдр4,. РФ Р" -..д ф:Я .Ц-ф юо as rt

3 - zcooA»r

РХ Л Ф/(фИГ.12. - а>Их-,Л.!

E патен

Л ЛЛ

Л or

/ЛО ОУЛ

»»

pie ру г тифа »rt с» — об оо /о — оу

» О б P ÌÐ ,фа/ лю ФФФ

° »»б Сб» / g

4)

/Л О.--» ue

o s

P/rP

ddt/.Ф4 М

Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к сиситемам низкотемпературного охлаждения

Абсорбер // 2116585
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности и может быть использовано для очистки газов методом абсорбции и ректификации

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к аппаратам солнечных сорбционных холодильных машин периодического действия для охлаждения фруктохранилищ, кондиционирования помещений и получения льда в районах с жарким климатом

Изобретение относится к теплотехнике и холодильной технике и может быть использовано в металлогидридных тепловых насосах (МГТН), предназначенных для промышленных и бытовых систем отопления и кондиционирования воздуха

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к системам кондиционирования воздуха на основе металлогидридных тепловых насосов, и может быть использовано в качестве металлогидридного рефрижератора (МГР), работающего на тепле выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и размещенного на транспортном средстве, например на автомобиле или судне

Изобретение относится к холодильным установкам и может быть использовано в народном хозяйстве как в наземных установках, так и в установках, функционирующих в космосе и под водой
Наверх