Ручной станок (тиски) для правки кирпича-сырца

 

№ 17089; 1,-, Класс 80а, 10

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ, ручного станка (тисков) для правки кирпича-сырца.„

1 патенту М. С. Полухина, заявленному 28 августа 1929 г.

Ф (заяв. свид. № 53663) О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1930 года. Изобретение касается известного ручного станка для правки кирпича-сырца, выполненного в виде стола на колесах с йрименением педали для выталкива-, ния выправленного сырца днищем формы. В предлагаемом станке правку кирпича-. сырца имеется в виду осуществлять путем применения ручного рычага, приводящего в движение соединенные с ним подвижные части формы.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху и фиг. 2 — разрез по АВ на фиг. 1.

Стол станка для правки кирпича-сырца поддерживается четырьмя ножками с колесами и снабжен ручным рычагом 1, поворотным вокруг оси 11, укрепленной в поперечинах 12 стола. На столе станка располагается форма дюж кирпича-сыр- ца, подвижная стенка 2 которой сочле-, нена с рычагом 1 и имеет возможность перемещаться горизонтально в удержйвающих ее пазах 3 стола. Рычаг 1 в средней своей части соединен с рычагом 4, сочлененным, в свою очередь, с рычагом б„поворотным на оси 5, закрепленной в столе. Конец рычага 6 шарнирно связан тягою 7 с закрывающей форму крышкой 9, поворотной на оси 8, удерживаемой неподвижной частью 13 формы. Днище формы посредством тяги 14 соединено с педалью 15,свободно сидФщей на оси 16, укрепленной неподвижно в столе. При пользовании станком кирпич - сырец, предназначенный для правки, укладывается на стол станка, а рычаг 1, занимавший при этом крайнее правое положение, поворачивается вручную влево вокруг удерживающей его оси

11.Движением подвижной стенки 2 формы, вместе с рычагом 1, сырец вводится в форму, при чем одновременно с перемещением стенки 2 рычаг 1, действуя на сочлененные с ним рычаги 4, 6 и тягу 7, закрывает крышку 9 формы. При крайнем левом положении рычага 1 расположенный внутри формы сырец выправляется нажимающими на него подвижными частями 2, 9 формы, при чем косо срезанный край имеюще1 ося на рычаге 1 отростка 10 упирается-в крышку 9. После правки сырца рычаг 1 от-

«

М. Е»

Тип. «Коминтерн» Центриздата Народов СССР, Ленинград, Красная, 1.

4 водится в крайнее правое положение, и выправленный сырец выталкивается днищем формы, перемещающимся вверх, в результате действия обслуживающего станок рабочего на педаль 15.

Предмет и атента.

Ручной станок (тиски) для правки кирпича-сырца, устроенный в виде стола на четырех снабженных колесами ножках, с применением педали для выталкйва1 ния выправленного сырца днищеМ формы, характеризующийся тем, что ручной рычаг 1 сочленен, во-первых, с горизонтально подвижной в пазах 3 стола стенкой 2 формы, во-»вторых,— с рычагом 4. который сочленен с поворотным на оси

5 рычагом б, связанным шарнирно тягою 7 с поворотной на оси 8 крышкой, 9 формы, и в-третьйх — снабжен отростком, iO, косо срезанный, край которого упирается в крышку 9 формы при "крайнем -положении рычага .

Ручной станок (тиски) для правки кирпича-сырца Ручной станок (тиски) для правки кирпича-сырца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к инструменту, используемому при изготовлении проходных изоляторов из электрофарфора

Изобретение относится к области производства изделий из электрофарфора и может быть использовано при изготовлении штыревых изоляторов

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, например, из керамической массы

 // 380460

 // 417293

Группа изобретений относится к устройствам, системе и способам прессования порошка, в частности для формования напольных и настенных керамических плиток из композитов, содержащих зольную пыль. Система для формования прессованных изделий путем прессования порошка или гранул содержит подающий узел для подачи порошка или гранул и узел бесполостного пресса. При этом узел бесполостного пресса содержит нижнюю плиту, размер которой по существу равен размеру прессованных изделий или превышает его, ограничительные средства для изолирования части порошка или гранул и верхний пуансон. Кроме того, система содержит транспортер для перемещения порошка или гранул и/или прессованных изделий и гибкую решетку под транспортером, зафиксированную на верхней части нижней плиты. Техническим результатом является повышение эффективности прессования, повышение качества изделий и обеспечение непрерывного процесса изготовления изделий для увеличения производительности. 6 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх