Патент ссср 417293
О П И С А Н И E 417293
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сэьз Советеких
<оь1ивлистимески 1
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 26. IU.1972 (№ 1777564/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 28.ll.1974. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 22ХП.1974
М. Кл. В 28Ь 11/10
С 04b 33,26
Государственный комитет
Совета Мнннстров СССР оо долам ивоорвтеннй и открытей
УДК 666 73 022 8 002 54 (088.8) Авторы изобретения
Филиал Электропромпроекта государственного исследовательского электрокерамического института
Заявитель
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ
ЭЛ ЕКТРОКЕРАМИ Ч ЕСКИХ ИЗДЕЛ И й
Изобретение предназначено преимущественно для использования в электрокерамической промышленности и может найти применение в производстве электроустановочных изделий, оформляемых в пресс-формах открытого типа и имеющих внутреннюю и наружную резьбы.
Известен пресс для полусухого прессования электрокерамических изделий с внутренней и наружной резьоой, содержащий пресс-форму с матрицей и разъемными плашками для оформления наружной резьбы, пуансон с резьбонарезным устройством и привод прессования.
Недостатком такого пресса является низкая производительность, вызванная необходимостью частых остановок в его работе для съема отформованных изделий.
Цель изобретения — повышение производительности пресса.
Эта цель достигается тем, что пуансон установлен в направляющих на траверсе, соединенной с приводом прессования, внутри которой смонтирована винтовая пара с закрепленным на ее конце резьбонарезным устройством, соединенная посредством шпинделя и реечного механизма с силовым цилиндром, а разъемная плашка связана посредство>м рычагов с другим силовым цилиндром, шток которого снабжен толкателем, установленным соосно с подпружиненным выталкив ателем пресс-формы.
На чертеже изображена схема пресса.
Пресс состоит из бункера 1 с пресс-порошком, загрузочной каретки 2, корпуса 3 пуансона, жестко соединенного с двумя гидроцилиндрами 4, штоки 5 которых неподвижны, резьбонарезным устройством 6 пуансона, установленным в корпусе и подвижно соединенным
10 посредством винта 7, образующего с гайкой 8 кинематическую пару, со шпинделем 9, имеющим шестерню 10, находящуюся в зацеплении с рейкой 11, являющейся продолжением штока гидроцилиндра 12, установленного на кор15 пусе пуансона, пресс-формы с матрицей 13, подпружиненного пружиной 14 выталкивателя 15 и плашек 16 для оформления наружной резьбы изделия кинематически соединенных посредством системы рычагов 17 с толкателем
20 18, один конец которого взаимодействует с выталкпвателем, а другой соединен со штоком
19 гидроцилиндра 20, и золотников управления (на чертеже не показаны) гидроцилиндров.
25 Пресс работает следующим образом.
Загрузочной кареткой 2 пресс-порошок нз бункера подается в матрицу 13 пресс-формы. При возвращении в исходное положение загрузочной каретки 2, последняя включает
30 золотники управления гидроцилиндров 4 и
417293
10
30 корпус 3 пуансона перемещается вниз относительно неподвижных штоков 5 до состыкования с матрицей 13 пресс-формы. В дальнейшем происходит процесс прессования изделия с оформлением наружной резьоы плашками 16 и внутренней резьбонарезным устройством 6 пуансона. Затем через реле времени (на чертеже пе показано) корпус 3 пуансона включает золотник управления гидроцилиндра 12, который посредством рейки 11 н шестерни 10 сообщает вращение шпинделю 9 и винту 7, который вращаясь, одновременно перемещается с заданным шагом по вертикали с резьбонарезным устройством 6 относительно корпуса 3 пуансона, т. е. происходит вывинчииания резьбонарезного устройства 6 пз отпрессованного изделия при нахождении последнего в матрице 13 пресс-формы, а корпуса 3 пуансона — в состыкованном поло>кении с матрицей 13 пресс-формы.
После окончания вывинчивания резьбонарезного устройства 6 рейка 11 в конце своего хода переключает золотники управления гидроцилиндров 4, последние осуществляют подьем корпуса 3 пуансона, который, в свою о«ересь, включает золотник управления гидроцилиндра 20. Шток 19 последнего, двигаясь вверх, раскрывает плашки 16 пресс-формы «ерез систему рычагов 17, а толкателем 18 воздействует на выталкиватель 15, который выталкивает отпрессованное изделие из матрицы 13 пресс-формы. После этого изделие автомати«ески снимается переставителем (на чертеже не показан) с пресса. Шток 19 при достижении верхнего крайнего положения включает золотники управления гпдроцилиндров 12 и 20, которые возвращают в исходные положения резьбонарезное устройство 6 пуансона и плашки 16 пресс-формы, а в конце хода вниз включает золотник управления гидроцилиндра (на черте>ке не показан) загрузочной каретки 2.
Затем цикл работы пресса повторяется.
Предмет изобретения
Пресс для полусухого прессования электрокерамических изделий с внутренней и наружной резьбой, содержащий пресс-форму с матрицей и разъемными плашками для оформления наружной резьбы, пуансон и привод прессования, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, пуансон установлен в направляющих на траверсе, соединенной с приводом прессования, внутри которой смонтирована винтовая пара с закрепленным на ее конце резьбонарезным устройством, соединенная посредством шпинделя и реечного механизма с силовым цилиндром, а разьемная плашка связана посредством рычагов с другим силовым цилиндром, шток которого снабжен толкателем, установленным соосно с подпружиненным выталкивателем пресс-формы.
