Патент ссср 380460

Авторы патента:

B28B11/10 - с использованием прессов

t . бП-ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

380460

Союз Соеетскнх

Сацналнстнческнх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.VI I.1971 (№ 1678912!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубли.:овапо 15.V.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 31Х11.1973

М. Кл. В 28Ь 11/10

Комитет по делам нзобретеннн н открытке прн Совете Мнннстт.ав

СССР

УДК 666.3.022.3(088.8) Авторы изобретения

В. И. Гришин, А. В. Цветков, Ю. Н. )Келдаков и Б. И. Колесников

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышлснности строительных материалов и Государственный всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементных изделий

Заявители

ПРЕСС ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области оборудования для производства строительных материалов и может быть применено в асбоцементной промышленности.

Известен гидравлический пресс, включающий четыре стальные колонны, на которыi смонтирована нижняя стационарная платформа и верхняя подвижная с гидравлическим цилиндром. Существенным недостатком известного пресса является то, что рабочие поверхности платформ выполнены плоскожесткими.

Цель изобретения вЂ” обеспечение эффектнг,ного обезвоживания крупноразмерных плоских листов.

Эта цель достигается тем, что платформы снабжены амортизирующими устройствами, каждое из которых выполнено в виде плоского многосекционного герметического корпуса с возможностью изменения его размеров по толщине, причем каждая секция, начиная с центральной, заключена в последующей секции, плоскости которых соединены одна с другой через комбинированные втулки, а центральная секция вЂ” через систему трубопроводов с гидронасосом высокого давления.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Пресс длл уплотнения пористых плоских изделий включает нижшою платформу 1 и верхнюю платформу 2. К рабочим поверхностям платформ прикреплены амортизирующие устройства, каждое из которых состоит из секционного корпуса 8 эластичной крыши 4, комплекта гпдрокамер 5, соединительных втулок

6 и рабочих плит 7, и стальные прокладочные л исты 8.

Принцип работы прссса заключаетсл в следующем.

Стопу свежсотфор; ованных асбестоцемент1Q «ых листов со стальными прокладочными лис- ами 8 сжимают между рабочими поверхностями амортизирующих устройств, укрепленных на платформах пресса.

Иа определенном этапе прессования в цент15 ральную полость амортизирующих устройств пресса нагнетают жидкость гидронасосом, в результате чего рабочие плоскости устройств становятсл вьии. иль|ми. Происходит сосредото ение «анбольшей части прессового давле20 ния в це«тральной части стопы.

При дальнейшем перераспределении жидкости по секциям устройства через калиброванные отверстил втулок 6 кривизна плоскостей умсньшастсл, а при выравнивании давления

25 во всех секциях вЂ” исчезает полносттп.

Сочетание режима прессования и изменение во времени профиля рабочих поверхностей аморт«знрующнх устройств позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность обез30 воживания прессуемых листов.

380460

Предмет изобретения

Составитель Л. Чепкунова

Техред Л. Грачева

Редактор И. Квачадзе

Корректор Т. Гревцова

Заказ 2093/5 Изд. Ув 559 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пресс для уплотнения пористых плоских изделий, преимущественно асбестоцементных, содержащий нижнюю и верхнюю платформы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективного обезвоживания крупноразмерных плоских листов, на рабочих поверхностях платформ смонтированы амортизирующие устройства, каждое из которых выполнено в виде плоского многосекционного герметического корпуса с возможностью изменения его размеров по толщине, причем каждая секция, начиная с центральной, заключена в по5 следующей секции, плоскости которых соединены одна с другой через калиброванные втулки, а центральная секция вЂ” через систему трубопроводов с гидронасосом высокого давления.

Способ изготовления предварительно-напряженных струнно- пресс-бетонных стержней // 108407

Пресс для прессования пустотелого кирпича // 87915

Ручной станок (тиски) для правки кирпича-сырца // 17089

Инструмент для формования внутренней и наружной поверхностей изолятора // 2132770

Изобретение относится к области производства изделий из фарфора, а именно к инструменту, используемому при изготовлении проходных изоляторов из электрофарфора

Способ изготовления штыревого изолятора // 2133669

Изобретение относится к области производства изделий из электрофарфора и может быть использовано при изготовлении штыревых изоляторов

Способ изготовления заготовки изолятора с осевой ступенчатой полостью методом экструзии // 2152302

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, например, из керамической массы

Способ изгибания гипсокартонных панелей и элементы строительных конструкций, полученные этим способом // 2286251

// 417293

Устройства, система и способы формования прессованных изделий и прессованные изделия, полученные прессованием с помощью этих устройств и способов // 2603146

Группа изобретений относится к устройствам, системе и способам прессования порошка, в частности для формования напольных и настенных керамических плиток из композитов, содержащих зольную пыль. Система для формования прессованных изделий путем прессования порошка или гранул содержит подающий узел для подачи порошка или гранул и узел бесполостного пресса. При этом узел бесполостного пресса содержит нижнюю плиту, размер которой по существу равен размеру прессованных изделий или превышает его, ограничительные средства для изолирования части порошка или гранул и верхний пуансон. Кроме того, система содержит транспортер для перемещения порошка или гранул и/или прессованных изделий и гибкую решетку под транспортером, зафиксированную на верхней части нижней плиты. Техническим результатом является повышение эффективности прессования, повышение качества изделий и обеспечение непрерывного процесса изготовления изделий для увеличения производительности. 6 н. и 36 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство для прессования для образования углубления и способ образования углубления в гипсовой плите // 2607001

Группа изобретений относится к устройству для прессования и способу для прессования углубления в плите. Устройство содержит прессующую головку, содержащую прессующую поверхность, которая предназначена для контакта с плитой, и опорный элемент. При этом прессующая головка сжимает участок плиты между прессующей поверхностью и опорным элементом для образования углубления в плите. Прессующая поверхность содержит участки первой и второй поверхностей, разделенные рельефным участком, который предназначен для сжатия плиты в направлении опорного элемента с меньшим усилием сжатия по сравнению с участками первой и второй поверхностей. Устройство также содержит приводные средства для перемещения прессующей головки и опорного элемента в первом направлении, которое, по существу, соответствует направлению движения плиты, и во втором направлении, которое, по существу, перпендикулярно плоскости плиты, при этом скорость устройства для прессования в первом направлении, по существу, соответствует скорости плиты. Техническим результатом является повышение эффективности прессования и образования углубления в плите. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.