Станок для паковки железных обрезков

 

X 19525

Класс 31а, 12

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для паковки железных обрезков.

К патенту В. Б. Скоробогатова, заявленному 23 сентября 1929 года (заяв. свид. № 55154).

О выдаче патента опубликовано 28 февраля 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1931 года.

В предлагаемом станке для паковки железных обрезков применен конический вал, прессующий обрезки с помощью роликового полотна, один конец ,которого соединен с передвижной поперечиной, а другой — закреплен на рычаге, повара ч ива ющем колесо, скорость вращения которого регулируется ленточным тормозом.

На чертеже фиг. 1 изображает -вид станка сбоку; фиг. 2 — вид его спереди и фиг. 3 — вид станка в разрезе по А — В фиг. 2.

На основании 1 станка укреплены две стойки 2, 3, одна из которых — 3 удерживает ось с рукояткой 6 и зубчатой шестерней 7, сцепляющейся с ше, стерней 9, посаженной на трубке 4, удерживаемой той же стойкой 3. Сквозь трубку 4 проходит конический вал 4, конец которого выходит через отверстие в стойке 2, при чем вал 4 снабжен продольным прорезом 13, а трубка 4 снабжена прорезами на ее торце, пред.назначенными для сцепления с ней вала 4 посредством шплинта 5. В вертикальных прорезах стоек 2, 3 располо жена, с возможностью перемещения в вертикальном направлении, поперечина 10, соединенная с концом роликового полотна 8, другой конец которого

-прикреплен к короткому плечу рычага 11, вращающегося вокруг оси 12, расположенной на стойках 2, 3. К концу длинного плеча рычага 11 прикреплен конец каната 16, намотанного на колесо 14, посаженное на одной оси 15 сошкивом 19 и огибаемое лентой ленточного тормоза, на конце рычага 17 которого имеется чашка 18. На шкив 19 намотан скрепленный с ним канат 20, огибающий блоки 21 и снабженный подвешенными к его свободному концу грузами 22, расположенными над чашкой 18.

При пользовании станком, конический вал 4 скрепляют шплинтом 5 с трубкой4, в прорез 13 вала закладывают железные обрезки, и вращают ручку б, вследствие чего вал 4 получает вращение. По мере вращения вала 4, новые обрезки закладываются под обрезки уже имеющиеся на валу и, вследствие увеличения диаметра наматываемого на вал рулона из обрезков, роликовое полотно 8 отжимается вниз, при чем один его конец опускается вместе с подвижной поперечиной 10, а другой †опуская сам, поворачивает рычаг 11. Поднимающееся вверх длинное плечо рычага 11 тянет за собой прикрепленный к нему канат 1б„ вследствие чего последний сматываясь с колеса 14 заставляет его вращаться.

Вращающийся вместе с колесом шкив 19 сматывает с себя огибающий его ка-— 2—

,нат 20 и закрепленные на конце каната грузы 22 постепенно опускаются в чашку 18 тормозного рычага 17. Таким

-образом, при увеличении диаметра наматываемого на вал 4- рулона из обрезков затормаживается вращение коле-. са 14, рычаг 11 оказывает большее. сопротивление опусканию роликового полотна 8 и последнее сильнее прижимается к поверхности рулона. Образующийся на валу 4 под действием натяжения полотна 8 рулон из железных . -обрезков .снимается со станка при по.мощи рычага 24, выталкивающего вал 4 из удерживающих его стоек 2, 3, при

:чем растормаживание колеса 14 произ=водится рычагом 23, поднимающим тормозной рычаг 17 тормоза вверх.

Предмет патента.

Станок для паковки железных обрезков, характеризующийся применением конического вала 4 с прорезом 13 для закладки концов навиваемых -на вал пакуемых обрезков; для прижимания которых служит роликовое полотно 8, прикрепленное одним концом к подвижной в вертикальных прорезах стоек поперечине 10, а другим к рычагу 11, поворачивающему колесо 14, заклиненное на общей оси со шкивом 19, предназначенным, при повороте, опускать грузы 22 в чашку 18 тормозного рычага 17, с целью увеличения натяжения полотна 8; по мере навивания рулона обрезков.