Устройство для электроэрозионной обработки глубоких щелей и отверстий

 

(<;);«с 49111

7.ш, 7

_#_ 10276)8

С(С 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” =

Б. Г. Гуткин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОЬРАЬОТКИ

ГЛУБОКИХ ЩЕЛЕЙ И ОТВЕРСТИЙ

Заявлено 30 октября 1954 г. за No 10690/451868 в Министерство транспортного машиностроения СССР

Изоорстение относится к устройствам для электроэрозионной обработки глуооких щелей и отверстий с применением низкогo нмц)яжени я и врмцавпцегося электрода.

1Ьвестн11 устройства для ойраоотки глубоких щелей электроэрозионным способом с использованием вр»щ»ющсгеся электрода-инструмента с йолыиой скоростью, с врапрательным возвратно-поступят«л1>нь!и, Вио))ационн!>!м, вий (наци<)ниощ>ащательным движением, питаемые низким напряжением, » также устройство д.<я анто!!1(ти>!(спорт) 1<оддерiii<<ния процесса электроэрозионной <я>райотки в ре;киме наийольшей производительно< тп путем постоянной подстройки регулято)га на oilтим»льную и<.гичину иод»чи.

Отличите;и ной особенностью данного устройства является: а) применение и кинематической схеме устройгтш< механизма, сообщмощего вначале ойраоотки издел!я jl)IIKenllo эл< ктроду-инструменту с автоматически измен)нощей<.я амплитудой для получения заданного угла наклона стенок щели; й) применение мех»ни:!ма автоматической подачи, задмощего угол поворота якорю сериеспого электродвигателя, перез! щмощего электрод; в) введение и электрическую схему питания îlIIon<)ëón<1))èolíoão селснового выпрямителя с целью снижения окружной г,корости электрода-инструмента; г) применение термореле для автоматического выключения устройства и пклн)чения световой и звуковой сигнализации по окончании прошивки отверстия. (хем»тическое изойрал;ение ст»нка приведено на Фиг. 1.

1(а ил<те (1) закрепл!ется обр»й<(т>,1н»ем»я деталь (2)., -)лектрод-инс;(>ум(ит (3) закреплен в патроне ппгинделя (-1).

Ток к электроду подводится через кол.<ектор (5). В сопло (6) подводится вода, КОтОР»Я ПОТОМ ОтВОДИтСЯ Н Капа;П<:ИЦИ>о.

Поиоротнь<й круг суппорт» (7) ооеспечии»ет качательное движение шпиц(еля. осуществляемое с помощьп) кривошип» (<)) и пштупа (9),;1, перемен(ение супнорта с помощью маховичка (10) ил1( а<)то>п(тически — регулятором подачи (11).

В»ри»иты к» ь»те.и,ноге движения элгh трод-инструмента приведены на <()и г.

На фиг. 3 приведена схема у!ех><ни:>ма автоматической подачи. Эл(ктр >динструмент (3), закрепленный HR nolзупке (12), подается в детали ходоиыМ винтом (13), приводимым в дви;I rølo электродвигателем (14) через редуктор (15). (>Ориесный электроднигатель с двумя встречными обмотками Iioa<>y;I i< Ii » iI вкл)о поется через коллектор, которьп! пращ»ется на осн кривошипа механизма качательного движения, замыкая цепь

II крайних положениях электр<ыа-и нетрумента.

11ри замыкании цепи коллектора якорь электродвигателя повернется n;i некоторый угол, величина которого зависит от зазора между электродом и Ieталью. При малом зазоре напряжение на шлходе < n;ioèo! o т)>анг<()орм;)ТО(и» ум< нь

X 1Г(2 <6 >

Фиг. 1 в(1(тем. а 1ьз в) (хи,lе тра((с1((те» и якорь повернется на незпачите001(1>ilf угол.

Д. 10 СРЫВ;(Х(СКТ))1(ЧССКОП ДУГИ, В0,1EI»f;;»<<(((<(i в процессе работы, и в<гзможногти снижения огружной скорости электрода-инструмента в цели пи(тания последнего включен полупроводниковый

BCE(TH11> Г,В.

Устройетво для автоматического выкл(очения станка по окончании обработки детали состоит из термореле (16), подкл(очснного через сопротивление к трансформатору (17) тока и вторичной обмотке силового трансформатора (1S).

Прп нормальном режиме работы станка тсрморсле находится под пизкиз(напряжением, когда жс протекание тока между электродами прекращается, контакты терморсле (16) разомкнутся, чем

B1lhл10чат стано(, lf вкл(очат сигнальну(0 лампу и ЗВОНОК.

Предмет изобретения

1. Устройство для электроэрозионной обработки глубоких щелей и OTBcp<..T(f (( с непараллельными стенками, с вращающимся электродом-инструментом, о тличающееся тем, что, с целью получения заданного угла наклона стенок щели или отверстия, применен рычажН0-ку.(ясный механизм, сооощающий электроду-и качатсльное \BNжение вокруг оси шарнира механизма с

;(инсйно затуха(о(цсй амплитудой.

2. Устройство по и. 1 с Hcxa((((змом подачи электрода-инструмента, приводимым в действие сериесным двигателем со встречно BHHþ÷åííülBH оомотками, о тличающесся Tril, что, 0 целью улучи(ения работы механизма автоматической подачи, общая TnlrH двух встречно-включенных катушек сериесного двигателя вкл(очается через коллектор, замыкающий цепь толы о в крайних полоze ((((((a электрода-инструмента.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а 10 ще вся тем, ITo;fля срыва электрической дуги, возникающей в процессе ра<<оты, и возможности снижения окружной скорости электрода-инструмента в цепь питания электрода-инструмент f включен полупроводниковый вентиль.

4, Устройство Ilo пп. 1, 2, 3, о т л ич а ю щ ее ся тем, что gëÿ автоматического выключения станка по окончании прошивки отверстия и вкл(очения оптической и акустической сигнализации применено термореле, контакты которого при нормальном режиме работы устройства замкнуты, а по окончании прошивки отверстия размыкаются.

М 102 %с

Фиг. 3

О-.в. p;äàhòñð Л. А. Сержпинская

Л59628 от 81(Ъ 1956 г. Стандартгиз. Объем 0,25 п. л. Тираж 2500, Цена 50 кон.

Типография нзд.-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак. 2344