Патент ссср 346080

 

346080

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социал истичесник

Ресоублин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28Х.1970 (¹ 1443042/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

;Опубликовано 28Л 11.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 21Х111.1972

М. Кл. В 23р 1/02

Комитет ло делам изобретений и отнрытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048.4.06(088.8) Автор изобретения

H. H. Лабузов

Новосибирский электротехнический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЗРОЗИОННО14 ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области электрофизической обработки токопроводящих магериалов, и может быть использовано при элсктроэрозионной обработке тел вращения.

В настоящее время известны устройства лля 5 электроэрозионной обработки тел вращения электродом — инструментом, приводимым в планетарное движение вокруг неподвижно установленной детали, а также во вращательное движение вокруг своей оси. Для сообще- 10 ния вращательного движения электроду-инструменту в известных устройствах используется кинематическая пара, например цилиндрическая зубчатая пара.

Недостатком известных устройств является 15 то, что обработке поддаются детали только с прямолинейной образующей, поскольку электроду-инструменту в такой конструкцнп может быть сообщено только осевое перемещение подачи. 20

Цель изобретения — сообщение электродуинструменту радиальной подачи на деталь.

Цель достигается тем, что кинематическая пара, приводящая электрод в орбитальное и вращательное движение выполнена в виде пе- 25 рекатывающихся одна по другой без скольжения образующих конических поверхностей, снабженных либо насечкой, либо зубьями конического зацепления, причем, элемент кинематической пары, не связанный с электродом ЗО и pQcIIoëoæeíæ::è соосно обрабатываемой детали, выполнен с возможностью осевого смещения и связан с регулятором подачи, Конструкция устройства показана на чертеже.

Обрабатываемая деталь 1 крепится неподг,tæío. Электрод-инструмент 2 получает планетарное движение вокруг летали 1, перемещаясь вместе с шестерней 8, свободно установленной на осн - . н приводимой во вращение шестерней 5, вращающейся с постоянной скоростью.

Одному орбитальному обороту электрода 2 вокру г детали 1 соответствует двойной оборот его вокруг своей оси.

Вращагельное движение электрод 2 получает за счет обкатки кон .сВ 6, жестко установленного на осн 7, по невращающемуся конусу 8, посаженно.li на ось 4. Ось 7, несуK,àÿ электрол 2, пол действием пружины 9 перемещается в рал альном направлении, подавая электрол 2 к центру детали 1 по мере ее обработки.

Это движение становится возможным при осевом перемещении осн 4 с конусом. Перемещение сон осуществляется от periлятора электроэрознонного станка.

Подача электрических импульсов к детали 1 осуществляется через стол электроэрозионного станка, на котором крепится деталь, На элек3

346080 трод 2 импульсы подаются через щетку 10, изолированное от колеса 8 кольцо 11 и щетку 12.

Движение оси 4 осуществляется от следящего двигателя электроэрозионного станка.

По мере обработки детали ось 4 движется вниз, уменьшается межцентровое расстояние между копусамп б и 8 и под действием пружины 9 происходит радиальная подача электрода-инструмента 2 на деталь 1. Величина радиальной подачи инструмента на деталь зависит от материала электродов, а также от временных и энергетических характеристик импульсов и составляет 0,005 — 0,050 м,я на один орбитальный оборот инструмента вокруг

Несоответствие ширины p tco II зу0b ев конусов вверху и внизу практически не влияет на точность формоооразования из-за малой конусности и постоянного поджатия конусов б и 8 пружиной 9.

В случае резьбонарезания электродом-инструментом, имеющим правую или левую винтовую резьбу, на детали воспроизводится соответственно левая или правая резьба, что обеспечивает совпадение направлений ниток резьбы и малое искажение профиля резьбы детали в осевом сечении.

Компенсация износа инструмента производится путем его переустановки: изношенная часть выводится из сопряжения с деталью, а неизношенная — вводится в сопряжение с неи.

При помощи устройства можно производить электроэрозионное шлифование внутренних отверстий, наружных цилиндров, обрабатывать зубчатые колеса, детали типа тел вращения " прямолинейными и фасонными образующими, с кольцевыми и винтовыми поверхностямп, а также и детали с фасонным профилем, расположенным по конической поверх5 ности.

Предмет изобретения

1О 1. Устройство для электроэрозионной обработки тел вращения приводимое в планетарное движение вокруг неподвижно закрепленной обрабатываемой детали электродом-инструментом, эксцентрично установленным на вра15 щающейся шестерне, свободно посаженной на совпадающую с осью детали невращающуюся ось, несущую элемент кинематической пары привода вращения электрода-инструмента вокруг своей оси, на которой закреплен второй

2О элемент пары, отличсиощееся тем, что, с целью сообщения электроду-инструменту радиальной подачи на деталь, кинематическая пара выполнена в виде перекатывающихся одна по другой без скольжения образующих кониче25 ских поверхностей, из которых одна, связанная с электродом-инструментом, подпружинена в радиальном направлении, а другая установлена с возможностью осевого смещения и связана с регулятором подачи.

30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на образующих конических поверхностях выполнена насечка.

3. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что образующие конические поверхности снаб35 жены зубьями конического зацепления.

346080

+ ч () L$

) 1f1Y)) 1

5 77

Составитель М. Климовская

Текред Т. Курилко

Редактор Л. Мазуронок

Корректор A. Васильева

Заказ 2547,1 Изд. ¹ 1099 Тир ж 406 Подписное

Ц11ИИП1 Комитета по делам изобретсшш и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рау:нская наб., д. 4, 5

Типография, IIp. Сапунова, 2