Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука

 

Класс 39а, 19о, № 106046

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Поснов

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШПРИЦ-ПРЕССУ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАЗОРА МУНДШТУКА

Заявлено 21 апреля 1955 г. за К 4457/454656 в Министерство химической промышленности

Регулировка зазора мундштука шприц-пресса производится смещением калибровочного кольца, за счет поджатия радиальных болтов, в результате чего кольцо произвольно может смещаться в любую сторону и результат этого смещения может быть замечен только путем проведения замера готового изделия после выхода его из зажимных или вытяжных валиков. Несовершенство такого регулирования приводит к непроизводительной затрате времени и выпуску некачественной продукции.

Предлагаемое приспособление не имеет указанных недостатков и позволяет регулировать зазор мундштука в любой точке дорна на необходимую величину, в результате чего увеличивается производительность и улучшается качество изделий. Приспособление выполнено в виде пустотелого цилиндрического корпуса, в котором помещены .два калибровочных кольца с шестеренным механизмом, одно внутреннее расположено в другом внешнем .так, что их соприкасающиеся окружности выполнены с одинаковым эксцснтриситетом по отношению к их внутренней и внешней окружностям.

Для регулирования зазора в мундштуке с желаемой точностью на корпусе расположено окно с визирной чертой, совпадающей с нулем шкалы корпуса приспособления.

На фиг. 1 — изображен разрез приспособления, вид спереди; на фиг. 2 — впд сверху; на фиг, 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Приспособление выполнено в виде пустотелого цилиндрического корпуса 1, монтируемого на корпусе го- ловки шнек-пресса 2. Внутрь корпуса 1 вкладывается диск 8 с =,àêðåïленной венчатой шестерней 4 и по.-. воротом 5. В выемку б корпуса 1 через отверстия перемычки i вводятся две оси 8 и 9, на конпы которых насажены.конические шестеренки 10 и 11.-Ha конец оси 8 насаживается шестерня,12,. а на конец оси

9 шестерня 13, Шестерня 18 за счет, развитой цилиндрической части мо. жет двигаться по шпонке оси 9, входя № 106046 и выходя из зацепления с. шестерней 12. На удлиненную цилиндрическую часть шестерни 18 и конец оси

8 монтируется планка 14, которая закрепляется болтами 15. На планку 14 крепится втулка 16, в которуго вкладывается пружиня 17. На цилиндрическую часть шестерни 13 надевается маховичок 18; он скрепляется винтом 19 с цилиндрической частью шестерни 18 через отверстие втулки 15. На втулке имеется проточка 20, в которую заходит ограничительный штифт 21, ввсрпутый во втулку lб.

На фиг. 1 и 2 показано положение, когда мяховичок И вдавлен во втулку 1б, вследствие чего происходит зацепление шестерен 12 и 18.

Затем в корпус вклядываегся диск

22 с закрепленной в пем венчатой шестерней 28 и поводком 24 с таким расчетом, чтобы поводок вошел в прорезь регулировочного кольца

25. Прорезь кольца 25 удалена для того, чтобы при смещении кольца 25 поводок 24 не упирался в него и давал возможность свободно смещать. ся в любом направлении. Диски 8 и

22 закрепляются кольцом 2б за счет нарезки в корпусе !. 1 ольца 25 и 27 удерживаются пальцами 28 с пружинами 29, рясположе шыми по окружности в крышке 80, прибалчиваемой болтами 81. 1(роме выемки

6 в корпусе 1 имеется окно 82; в

Него вмонтирована планка 88, на которой закреплено стекло с визирной чертой 84. Через окно 82 просматриваются окружности шестерен

4 и 28. На окружности шестерни 4 имеется нулевое обозначение, а окружность шестерни 28 разбита на

360, каждый градус в то же время обозначает 360 точек окружности кольцевого зазора дорна, точки которого нанесены на окружность корпуса 1. Ноль приходится строго против визирной черты 84. При совмещении нулей шестерен 4 и 28 на визирной черте 84 получают совмещение всех трех нулей (фиг, 3, при этом положении зазор между дорном и регулировочным кольцом 25 по всей окружности одинаков. Iloворот дисков 8 и 22, а вместе с ними и колец 25 и 27 осуществляется коническими шестернями 10 и 11, находящимися в зацеплен lll с шестернями 12 и 18, путем нажатия маховичка 18. Для поворота только одного нижнего диска 22 и его кольца 25 необходимо вывести шестерни 12 и 18 из зацепления, причем вывод из зацепления происходит автоматически отжимной пружиной

17 маховичка 18. Удержание диска

22 в неподвижном состоянии производится благодаря действию на него пальца 35.

Для того, чтобы произвести максимальное изменение зазора, например в точке 5, необходимо удержать диск 22 в неподвижном состоянии пальцем 85 и после этого повсрнуть маховичком 18 диск 8 на 180, на визирной черте 84 появится цифра

180, что в то же время будет соответствовать 180-й точке окружности дорна. В данном случае в точке 180 будет максимальное изменение зазора. Чтобы максимально уменьшить зазор в точке 5, надо вдавить маховичок 18, т. е. получить зацепление шестерен 12 и 18 и повернуть совместно кольца 25 и 27 с тем, чтобы на визирную черту вышла цифра 5, тогда максимальное уменьшение зазора будет в точке 5, Для того, чтобы произвести уменьшение зазора в желаемой точке на величину небольшого порядка, необходимо воспользоваться приведенной таблицей: во второй графе найти величину, на которую следует уменьшить зазор, а в третьей графе прочесть угол поворота кольца 25 и в изложенном порядке произвести необходимые манипуляции.

Л о 1 06046

Таблица

Изменение зазора в мм

Величина зазора в мм! Угол поворота

0,000

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

0,006

0,007

0,008

0,009

0,010

0,011

0,012 ьнешнем, так, что их соприкасаюшиеся окруи ности выполнены с одинаковым зксцентрнситетом 1o отношению к их внутренней и внешней

OKpViKHOCTB м.

1 i1ðèñïîñîáëåíèå к шприц-прессу для регулирования зазора мундштука, отличàюгцееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качестга выпускаемых изделий, оно выполнено в виде пустотелого цилиндрического корпуса, в котором помегцень; два калибровочных кольца с шестеренным механизмом, одно из кзторых, «нутреннее, расположено в другом, 2. Приспособление но п. 1, о тл ич а ю цссс я тем, что, с целью регулировки зазора в мундштуке с желаемой точностью, на корпусе расположено окно с визирной чертой, совпадающей с нулем шкалы кори чси.

0,999

0,998

0,997

0,996

0,995

0,994

0,993

0,992

0,991

0,990

0,989

0,988

Г!редмст изобретения

3"

6

8

9 40

10 20 и"

11 40

12 10 № 106046

Фиг, 3

dud па спуске 8

Отв. редактор П. Ю. Мазуренко

Стандартгиз. Подп. к печ. 20/VII-57 г. Объем 0,375 п. л. Тираж 300. Цена 75 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, д, 23. Зак. 2085.

Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука Приспособление к шприцпрессу для регулирования зазора мундштука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении различных профильных изделий из пластмасс методом экструзии

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к изготовлению металлических труб, по меньшей мере внутренняя поверхность которых покрыта полимером, в частности к изготовлению металлополимерных труб

Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства экструдированных пищевых продуктов в различных отраслях пищевой промышленности, например для производства кукурузных палочек, а также в других отраслях промышленности, применяющих экструзию

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении металлических труб как минимум с внутренним полимерным покрытием, преимущественно к изготовлению металлополимерных труб

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования продуктов растительного происхождения и может быть использовано в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса

Изобретение относится к экструзионной головке для изготовления ластмассового рукавного или трубчатого жгута, а также к экструзионно-раздувной машине, оборудованной экструзионной головкой в соответствии с изобретением

Изобретение относится к оборудованию, содержащему экструдер и экструзионную головку, используемые при формировании пластмассовой трубы

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки биополимеров

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки биополимеров

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов экструзионной переработки термолабильных продуктов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки пищевых концентратов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки пищевых концентратов

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано для управления экструзией биополимеров и наложением полимерных оболочек на заготовки кабелей и проводов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки пищевых концентратов, и может быть использовано в устройствах для производства экструдированных продуктов, а также в других производствах, использующих экструзию

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности, а именно к автоматизации процессов получения экструдированных комбикормов, и может быть использовано в устройствах для производства пищевых концентратов, а также в других производствах, использующих экструзию

Изобретение относится к гусеничному тянущему устройству, а также к способу отвода экструдированных изделий, в частности пластмассовых труб
Наверх