Внутрикотловой термохимический водоумягчитель пленочного типа для судовых паровых котлов

 

Я 107426

Класс 13Ь, 33

13Ь, 16

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. И. Фоминский

ВНУТРИ КОТЛОВОЙ ТЕРМОХИМИЧ ЕСКИ Й ВОДОУМЯГЧ ИТЕЛЬ

ПЛЕНОЧНОГО ТИПА ДЛЯ СУДОВЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Заявлено 23 апреля !955 г, за № 455118, 72е1, 2.1 в Министерство ре:.ного флот-"..

Известные конструкции внутрикотловых водоумягчителей пленочно10 типа при применении в судовых котлах имеют ущественный недостатОК, ЗаКЛЮЧаЮЩИйСЯ В тОМ, ЧтО ПРП жЕСтКОМ КРСПЛЕН1Н*, В КзтЛЕ ВСЕЬ конструкции водоумягчителя нормальная работа реакторов при крене. дифференте и качке судна нарушается, вследствие изменения толщиць

;.ленки воды в процессе переливания ее в реакторах.

При изменении весовых нагрузок на "удне, а также во время его качки происходит переливание воды через торцовые кромки реакторов з водяное пространство котла. Неподвижность установки и, особенно, ра 3делительных перегородок создает условия для отложения шлама на д : е реакторов; последний по мере накопления перекрывает зазор между донышком и перегородкой и тем самым нарушает нормальный ход воды в реакторах и ухуд1нает работу водоумягчителя в целом.

В предлагаемой конструкции внутрикотлового термохимиче" кого «одоумягчителя указанные недостатки устранены тем, что при любом положении судна реакторы принимают строго горизонтальное положение обеспечивают ровную пленку воды при веретена;1ии ее в реакторах.

Одновременно с этим стремление реакторов устанавливаться «горизонтальное положение вызывает перемещение дна реакторов относительно непсдвижной перегородки, чем вызывается постоянное разрыхление шлама на дне реакторов и вынос его с перетекающей в реакторах водой

На фиг. 1 изображено поперечнос сечение барабана парового котла с установленным внутри его термохимическим водоумягчителем; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 изображен продольный разрез реактора

Внутрикотловой термохимический водоумягчитель пленочного типа для судовых паровых котлов состоит из поддерживающей разборной рамки 1 с двумя клинообразными или круглыми цапфами 2 — 2, с помощью которых рамка подвешивается внутри котла на опоры 8 — 3.

Противоположные ребра рамки имеют клинообразные вырезы а, расположенные на равных расстояниях друг от друга, число которых HB каждом ребре соответствует числу. реакторов.

Реакторы 4 выполняются в виде корыта с закругленным донышком, ¹ l07426 высоким«торцовыми стенками и переливными лотками б. К торцовым тенкам реакторов прикреплены опорные призмы 5, которые позволяют подвесить реакторы внутри рамки 1 в соответствующих клинообразных вырезах и. Свободная подвеска реакторов обеспечивает строго горизонтальное положение реакторов при крене и бортовой качке, а следовательно, и ровную толщину пленки воды при переливании ее по лоткам реакторов. Горизонтальное поло кение реакторов при дифференте и килев;r ка ке дocтигacтся путем свободного вращения рамки 1 с реакторами 4 на цапфах 2 — 2 под действием силы тяжести, приложенной к центру r »::кести всей конструкции.

Перегородки б укреплены неподвижно и дополнительной рамке 7, в

eâîþ очерсдь укрепленной на рамке 1. Нижняя часть перегородок 6 укреплена внутри каждого реактора 4 так, что с его дном они образуют зазор 6, необходимый для перетскапия воды из одной камеры реактора в другую.

При крене судна реакторы 4 качаются ца опорах 5, вследствие чего донышки реакторов перемещаются относительно нижних кромок непод и:жных перегородок б, снабженных зубцами, которые и разрыхляют от rara:rorLrèrreÿ ялам на донышках реакторов. Разрыхленный шлам смыьастся с донышек потоком воды.

Во избежание переливания воды из реакзоров на перегородках б (фиг. 2) на высоте, соответствующей ypur:!«o псрелигных лотков, делаются отверстия г, через которые излишнее количество воды перетекает г, верхнеи racrrr реакторов.

Питательная труба 8 располагаегся пад первым реактором и имеет несколько рядов отверстий по длине реактора для подачи в него волы малыми порциями, вследствие чего она успевает не"колько прогреться <о смешения с водой, находящейся B первом рсаКТоре. .Lëÿ "оздания устойчивого равновесия тсрмоумягчителя, центр тяжес.и всей системы расположен ниже опор 2 — 2. Указанное положение дос игается с. помощью укрепления на воронке 9 груза 10.

Б зависимости от условий размещения водоумягчителя в барабане изооражен ra a rra фиг. конструкция может быть изменена rr ей может быть придана другая форма выполнения, например. с двумя уклонами реакторов к центру котла и т.

Пprдмет изоор сто»ия

1 Внутрикотловой термохимичсский водоумягчитсль пленочного г:ша д„!я судовых паровых котлов. свободно подвешенный внутри котла, о тли ч а ющи и ся тем, что, с целью сохранения одинаковой толщины пленки воды при переливании ее через желобы реакторов при дифферене, крене и качке судна, реакторы посредством укрепленных на торцовых

:генка" призм свободно подвешиваются в гнездах поддерживающей рамки, которая в свою очередь госрсдством укрепленных на ней трехгранных призм или цапф свободно подвешивается на двух опорах, укрепленных на стенках барабана котла.

2, Форма выполнения реакторов с продольными перегородками, :. т л и ч а ю Ill, а я с я тем, что, с целью предотвращения отложений шлама на донышках реакторов, продольные перегородки, снабженные зубчатой нижней кромкой, укреплены к поддерживающей рамке и остаются неподвижными при поперечных «олебаниях реакторов, 3. Форма выполнения приемной воронки перекачивающего контура, с тл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью сохранения горизонтального по,.гожения реакторов и равновесия водоумягчителя при дифференте, крене качке судна, она снабжена грузом, снижающим центр тяжести всей . и стем ы.