Способ получения бензина

 

Кл асс I 20 1,пз

231з, 1в

Р& 108368

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Иностранцы Герман Кауфман, Эмиль Шик и Людвиг Эстер (Германская Демократическая Республика)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА

Заявлено 29 мая !955 r, за № 552525 в Комитет по делам изобретений открытий при Совете Министров СССР

Промышленный процесс деструктивной гидрогенизации, используемый для получения антидетонирующих бензинов из угля, торфа, смол, минеральных масел и т. п. видов сырья, состоит из нескольких ступеней, обычно от двух до четырех.

Первая ступень осуществляется в жидкой фазе при температуре выше 400 и под высоким давлением с возвратом непрореагировавшей части сырья до полного превращения в продукты, выкипающие до

325 — 340 . Гидрогенизат жидкой фазы направляют на вторую ступень (форгидрирование в паровой фазе), если давление в третьей ступени (бензинирование) ниже

300 атм. Бензин, получающийся на ступени форгидрирования, имеет низкое октановое число, что снижает октановое число продукта, получаемого после бензинирования, если его направляют вместе со средним маслом форгидрирования . на бензинирование.

С целью получения бензина с высокой антидетонирующей способностью, предлагается способ получения бензина из угля, торфа, смол, дистиллятов смолы, минеральных масел ири каталитическом гидрировании в ступенях жидкофазной и парофазной гидрогенизации на обычно принятых катализаторах, заключающийся в том, что широкую фракцию, получаемую при гидрогенизационном облагораживании среднего масла, подвергают бензинироваиию под давлением водорода не целиком, как это обычно принято, а раздельно по фракциям, при ра.личных температурах. В результате такой обработки получается бензин с октановым числом 71, вместо обычно получаемого бензина с октановым числом 65.

Пример. Взята австрийская нефть для гидрогенизации в жидкой фазе с сусиендированным железным катализатором под давлением 250 атлт при температуре 475 .

От полученного гидрогенизата отгоняют широкую фракцию, а остаток, выкипающий при температуре № 108368 выше 340, возвращается обратно на жидкофазную ступень.

Широкая фракция из гидрогенизата жидкой фазы под давлением

250 атм и при температуре около

400 подвергается форгидрированию на катализаторе (WSq+NiS на глиноземе). Продукт после форгидрирования разгоняется на фракции до 120, от 120 до 185 и остаток— выше 185 . Фракция до 120 имеет октановое число 66, а фракция

120 †1 †октанов число 43.

Фракция 120 †1 подвергается бензинированию под давлением

250 атм и при температуре 375 на катализаторе WS2 на терране. Получаемый в результате такой обработки продукт имеет октановое число 70.

Остаток выше 185 подвергается бензинированию в другом реакционном аппарате на катализаторе

WSq на терране при температуре

355 и давлении 250 атм. Получаемый продукт имеет октановое число

72. Смешением фракции до 126 из продукта форгидрирования и бензинов после обработки фракции 120—

185 и остатка выше 185 получают бензин с октановым числом 71. .Если же фракцию 120 — 185 бензинировать вместе со средним маслом форгидрирования на катализаторе

WSq на терране при температуре

360, то получаемый продукт будет иметь октановое число 64, а в смеси с фракцией до 120 даст бензин с октановым числом 65.

Предмет изобретения

Способ получения бензина из угля, торфа, смол, минеральных масел и т. п. путем каталитической деструктивной гидрогенизации под высоким давлением на катализаторах, отличающийся тем, что, с целью получения антидетонирующего бензина, фракция от 100 — 120 и остаток выше 180 — 200, выделяемые из широкой фракции после ступени форгидрирования, подвергают бензинированию раздельно.

Отв. редактор И, В. Макаров

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССП

Москва, Неглинная. 23. Зак. 632.

Стандартгиз. Поди. к пея. 15/П 1958 г. Объем О,!25 и. л. Тираж 380. Цена 25 коп.

Способ получения бензина Способ получения бензина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ожижению углей и может быть использовано для получения синтетического моторного топлива

Изобретение относится к комплексной термохимической переработке угля с получением жидких углеводородных продуктов различного состава, использующихся в качестве топлива
Изобретение относится к химической технологии, а именно к ожижению углей, и может быть использовано для получения синтетических моторных топлив

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения синтетических топлив

Изобретение относится к термохимической переработке угля и может быть использовано в углекоксохимической промышленности

Изобретение относится к получению сложных удобрений, в частности азотно-фосфорных, содержащих мочевину

Изобретение относится к способам получения жидких углеводородов из твердого топлива (торф, горючие сланцы, лигниты, бурые и каменные угли) и углеродистого материала промышленных отходов (отходы углеобогащения, нефтепереработки, лигнины, пластические массы, резины и др.) и может быть использовано в углехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности
Наверх