Гладильный пресс

 

Класс 86, 20„

3d, 6

8d, 20 о № 108547

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. Д. Дронов

ГЛАДИЛЪНЫИ ПРЕСС

Заявлено 4 января 1955 г за jVo 4520/455398 в Минис ерство промышленнь х товаров широкого потребления СССР

Предметом изобретения является гладильный пресс для глажения частей верхней одежды, выполненный в виде верхней обогреваемой подушки, закрепленной на откидном рычаге, устанавливаемом на защелку, освобождаемую посредством педали или автоматически регулятором времени, и нижней подушки с пневматической камерой, осуществляющей давление при прессовании.

Предлагаемый гладильный пресс по сравнению с известным имеет более простую конструкцию, что достигается применением в нем масляного цилиндра со свободно опускающимся поршнем, переключаемого им распределительного устройства для выключения и включения давления в камере нижней подушки и пневматической мембранной коробки для освобождения защелки откидного рычага.

Привод от мембранной коробки к освобождаемой ею защелке выполнен в виде ."оединенного тягой с мембранной коробкой рычага с кулачком и передаточного рычага, взаимодействующего с защелкой и кулачком.

Распределительное устройство выполнено в виде четырехходового пробксвого крана, поворачиваемого на полоборота электромагнитным храповым приводом, имеющим в цепи питания две параллельно включенные контактные группы. Одна из этих контактных групп взаимодействует с упором на откидном рычаге, а другая с двуплечим рычагом, поворачиваемым упором на штоке поршня масляного цилиндра.

На фиг. 1 изображен вид пресса спереди; на фиг. 2 — разрез по АЛ на фиг. 1; на фиг. 3 — вид пресса сбоку; на фиг. 4 — вид сбоку верхчей части пресса с показом схемы соединения контактных групп электромагнитного храпового привода; на фиг. 5 — разрез четырехходового пробкового крана; на фиг, 6 — разрез по ББ на фиг. 5 с положением пробки крана при пуске воздуха в пневматическую камеру и выпуске его из полости мембранной коробки; на фиг. 7 — разрез по ББ íà cb«r. 5 с положением пробки крана при выпуске воздуха из пневматической камеры и впуске его в полость мембранной коробки.

¹ !08547

Основой верхней подушки гладильного пресса является ребристый корпус 1, укрепленный болтами на откидном рычаге 2. К корпусу 1 прикреплено днище 8 подушки, под которым расположен нагреват льный элемент 4.

Поверхность корпуса верхней подушки закрыта крышкой 5, а пространство между последней и стенкой корпуса заполнено теплоизоляционной массой б .

Верхняя подушка снабжена горизонтальным термометром 7 и терморегулятором 8.

Поверхность днища верхней подушки имеет выпуклую форму для глажения, например, грудной части одежды.

Нижняя подушка пресса имеет корпус 9, пневматическую камеру 10, осущ ствляющую давление при прессовании, и пружинный мат 11, обтянутый металлической сеткой 12. Впуск и выпуск сжатого воздуха в пневматическую камеру 10 производится через трубопровод 18.

Нижняя подушка монтирована на кронштейнах 14 с возможносгью регулирования ее по высоте, посредством болтов 15 и продольных пазов 16, и в поперечном направлении — перемещением в пазах кронштейнов 14.

Для закрепления верхней подушки в рабочем положении пресс снабжен запирающим устройством, состоящим из укрепленного на станине корпуса 17, установленного в требу.мом положении в продольных пазах 18 при помощи болтов 19, и защелки 20, помещенной в гнезде корпуса 17 на его конце.

Для освобождения защелки 20, с целью отключения пресса, на другом конце корпуса 17 монтирована пневматическая мембранная коробка 21.

Привод от м мбранной коробки 21 к защелке 20 выполнен в виде соединенной с мембранной коробкой тяги 22, шарнирно связанной с рычагом 23, верхний конец которого монтирован на шарнире, а нижний конец снабжен подпружиненным кулачком 24.

В средней части корпуса 17 на оси 25 закреплен передаточный рычаг 2б, взаимодействующий одним концом с защелкой 20, а другим с кулачком 24.

На откидном рычаге 2 имеется валик 27 с закрепленными на нем спиральными пружинами 28, натяжение которых регулируется стяжками 29, и тяга 30, соединенная с рычагом 31, поворотным на осевом винте 82 и служащим для подъема штока 88.

Шток 88 соединен со свободно опускающимся поршнем масляного реле времени 84.

На верхнем конце штока 88 укреплена упорная шайба 85„взаимодействующая с двуплечим рычагом 3б

Для выключения и включения давления сжатого воздуха в пневматической камере 10 нижней подушки служит распределительное устройство, выполненное в виде четырехходового пробкового крана 87, упраьляемого электромагнитным храповым приводом 88.

На пробку крана 37 насажена храповая втулочка 89„ взаимодействующая с зубчатой рейкой 40, скрепленной с сердечником 41 электромагнита, В цепь электромагнитной катушки 42 включены параллельно две контактные группы 48 и 44.

Контактная группа 48 взаимодействует с двуплечим рычагом, а контактная группа 44 с упором 45, укрепленным на нижнем конце откидного рычага 2.

N 1085)7

Четырехходовый пробковый кран 87 трубопроводо 1 46 соедин tt с нагнетательной системой сжатого воздуха, трубопроводом 13 — c пневматической камерой 10 нижней подушки пре-са и трубопроводом

47 — с мембранной коробкой 21.

Выпуск воздуха из пневматической камеры 10 осуществляется через боковую щель 48 корпуса крана 87.

На электрораспределительном щитке 49 монтированы: рубильник 50 для включения и выключ ния пресса, промежуточнос реле 51 управления терморегулятором и выключатели 52 вентилятора и местного освещения пресса

На станине пресса укреплен подпружиненный проутюжнльник 52а.

После укладки и увлажнения разглаживаемой части одежды на нижней подушке пресса опускают с помощью рукоятки 58 верхнюю подушку, уравновешенную пружинами 28, до установки нижнего конца откп "ного рычага 2 На защелку 20.

Дальнейшая работа пресса и подъем верхней его полушки происходи автоматически следующим образом.

Одновременно с установкой откидного рычага 2 í t гащелку 20 упор 45 замыкает кснтактную группу 44. О< рдс гн;ti. 4,, втягиваясь внутрь электромагнита, перемещает рейку 40 и поворачивает пробку крана 87 на полоборота В положении (фиг.,"-,) пробк.t крана 37 сжатый воздух, подведенный к нему в направлении стрелки Р по трубопроводу 46, проходит в пневматическую камеру 10 нижней подушки пресса по стрелке 1 (фиг. 6); itp«aToM paar ла?киваем ая lacT1 одежды равномерно прижимается к нагретой поверхности верхней подушки и начинается прессование изделия.

Вместе с пуском сжатого воздуха в камеру 10 из внутренней полости мембранной коробки 21 начинастся выпуск сжатого воздуха через трубопровод и канал 54 пробки крана 87 в направлении стрелки Л.

При опускании верхней подушки в рабочее положение поршень масляного реле времени свободно опускается, выдавливая масло нз нижней части цилиндра в верхнюю, а упорная шайба 85 воздействует на дв плечий рычаг 86, который включает контактную группу 43, ь резуль— тате чего происходит вновь поворот пробки крана 37 на полоборота в положение III (фиг, 7), В этом положении воздух выпускается в направлении стрелки С из пневматической камеры 10 t*, впускается г направлении стрелки К в полости мембранной коробки 21.

По мере понижения давления воздуха в пневматической камере 10, тяга 22 под действием эластичной мембраны 55 через рычаг 23 н кулачок 24 поворачивается передаточный рычаг 26, который перемещает своим концом вниз защелку 20, освобождаюгцую нижний конец откидного рычага 2.

Рычаг 2 под действием пружин 28 поворачивается на оси 55а, поднимая верхнюю подуlllKW, tt открывает пресс.

Как только кулачок 24 соскочит с конца передаточного рычага 26, защелка 20 под действием пружины 56 занимает начальное поло?кение.

Если необходимо открыть пресс, нажимают вручную на кнопку 57 электромагнитного привода, сердечник электромагнита перемещает рейку 40, вследствие чего пробка крана 87 поворачивается на полоборота и происходит выпуск воздуха из пневматической камеры 10, а нажимом на педаль 58 соединенную цепной тягой 59 с защелкой 20, последнюю спускают, освобождая нижний конец откидного рычага 2, и пресс открывается.

¹ 108547

При повторении цикла работы на прессе и опускании верхней подушки рычаг 28 с кулачком 24 занимают исходное положение под действием пружины бО мембранной коробки и пружины (на чертеже не показана) кулачка Ж

Предмет изобретения

1. Гладильный пресс для глажения частей верхней одежды, выполненный в виде верхней обогреваемой подушки, закрепленной на откидном рычаге, устанавливаемом на защелку, освобождаемую посредством педали или автоматически регулятором времени, и нижней подушки с пневматической камерой, осуществляющей давление при прессовании, отличающийся тем, что для упрощения конструкции пресса в его регуляторе времени применены: масляный цилиндр со свободно опускающимся поршнем, переключаемое им распределительное устройство для выключения и вклк>чения давления в камере нижней подушки и пневматическая мембранная коробка для освобождения защелки откиднсго рычага.

2. Форма выполнения пресса по п. l, о тли ча юща я с я тем, что привод от мембранной коробки к освобождаемой ею защелке выполнен в виде соединенного тягой с мембранной коробкой рычага с кулачком и передаточного рычага, взаимодействующего с защелкой и кулачком.

3. Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено в виде четырехходово"o пробкового крана, поворачиваемого на полоборота электромагнитным храповым приводом, имеющим в цепи питания параллельно включенные две контактные группы, одна из которых взаимодействует с упором на откидном рычаге, а вторая с двуплечим рычагом, поворачиваемым упором на штоке поршня масляного цилиндра.

Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс Гладильный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому в машиностроительном производстве
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к приготовлению композиций для целенаправленного изменения свойств текстильных материалов для формоустойчивой обработки деталей швейных изделий, и может быть использовано в швейной и текстильной отраслях легкой промышленности

Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных изделий, а именно к гладильным прессам для придания швейным изделиям пространственной геометрической формы, например, выпуклой или вогнутой

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий, и может быть использовано при всех тепловых технологических процессах обработки швейных изделий из шерстяных и полушерстяных тканей

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для формования деталей швейных изделий
Наверх