Электролит для размерной электрохимической обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н,"АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Саеетских

Соцнааистическик

Республик

< 11аОО21О (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(223 Заявлено 3(11281 (21) 3372975/25-08 (31) М. Кд.з, Б 23 P 1/1б с присоединением зв явки йо—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет -

153}УДК б21.9. .047(088.8) Опубликовано 280283. Бюллетень Мо 8

Дата опубликования описания 280283

Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71} Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, преимущественно инструментальных сталей в закаленном состоянии, и предназначено для электрохимического формообразования или профилирования иэделий из таких сталей.

Наиболее близким к предлагаемому является электролит для электрохимической обработки сталей на основе водного раствора хлората натрия (хлорноватокислого натрия), в котором возможно проводить электрохимическую обработку как отожженных, так и закаленных сталей, изменяя лишь температурный режим обработки (1).

Однако увеличение температуры электролита не позволяет получать высокую точность обработки вследствие уменьшения его локализующей способности. Повысить точность обработки до требуемых пределов возможно, снизив температуру электролита до

% 20оС, но при этом ухудшается качество поверхности и производительность обработки при прочих равных условиях ведения процесса.- Шероховатость поверхности не удается получить ниже

R = 2,0 мкм. Сама поверхность имееъ макрорисунок в виде перекрывающих друг друга чешуек и завитков. Производительность обработки снижается в 1,5 раза по сравнению с обработкой при 50оС. йель изобретения — повышение точности электрохимического профилирования деталей из инструментальных сталей в закаленном состоянии при сохранении высокого уровня качества и производительности обработки. указанная цель достигается тем, что в водный раствор хлората натрия вводятся добавки нитрита натрия и трилона Б при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Хлорат натрия 30-35

Нитрит натрия 10-15

Трилон Б 1-2

Вода Остальное

Обеспечение низкой шероховатости поверхности после обработки в предлагаемом составе электролита объясняется совместным действием нитрита натрия, повышающего локализующие и пассивирующие свойства раствора и трилона Б, уменьшающего силы поверхностного натяжения и оказываюЗО щего выравнивающее действие. Кроме

1000210

Составитель В. Кащеев

Редактор Н. Безродная Техред M.Ãåðãåëü Корректор A. Дзятко

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1232/11

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4. того, эти.добавки в какой-то мере интенсифицируют процесс анодного растворения материала детали, протекающего при 20 С на больших по срав-. нению с прототипом плотностях тока, реализуемых при 50 С, что позволяет 5 сохранить одинаковую производительнооть процесса. . Электролит был опробован в процеасе электрохимической обработки накатных роликов из стали Х12Ф1 1Î в закаленном состоянии (HRC 60-64) дисковым вращающимся катодом-инструментом.

Пример 1. Проводят обработку накатных. роликов в электролите- 15 прототипе (хлорат натрия - 35 вес.Ъ) с глубиной обработки 0,4 мМ. При

О

50 С продольная скорость подачи катода 1,4-1,5 мм/мин. Шероховатость поверхности после обработки Ra =

= 0,8-0,5 мкм, а точность обработки .(отклонение боковой поверхности профиля) 0,1-0,12 мм, что находится за полем допуска. Обработка в этом же электролите при 20 при той же глубине обработки обусловливает скорость подачи катода 0,9-1,0 мм, причем шероховатость поверхности Ra достигает 2,5-2,0 мкм, а точность в поле допуска (0,05-0,04 мм).

Пример 2. Проводят обработку накатных роликов в электролите вес .Ъ г водный раствор хлората натрия 30, нитрит натрия 10, трилон Б 1, остальное .- вода. При 20 С скорость подачи 1,2-1,4 мм/мин, шероховатость поверхности Ra = 0,630,40 мкм при точности обработки

0,05-0,04 мм, что находится в поле допуска.

Пример 3. Проводят обработ- 40 ку накатных роликов в электролите состава, вес ° Ъ: водный раствор хлората натрия 32,5, нитрит натрия 12,5, о. трилон Б 1, 5. При 20 С и глубине обработки 0,4 мм скорость подачи 45

1, 3-1, 5 мм/мин, шероховатость поверхности Ra 0,5-0,4 мкм и точность обработки 0,04-0,03 мм, что в поле допуска.

Пример 4. Проводят обработку накатных роликов в электролите; состава, вес.Ъ: раствор хлората натрия 35, нитрит натрия 15 и трилон Б 2. При 20 С и глубине обработки 0,4 мм скорость подачи 1,31,5 мм/мин, шероховатость поверхности Ra 0,5 - 0,4 мкм и точность обработки 0,03-0,04 мм, что в поле допуска.

Из приведенных примеров видно, что при помощи предлагаемого электролита возможно получить требуемую точность профилирования при сохранении высокого уровня качества и производительности обработки. Это позволяет применить его при электрохимическом профилировании червячным металлическим катодом шлицевые накатные ролики из стали Х12Ф1 в закаленном состоянии.

Замена механического шлифования электрохимической обработкой уменьшает машинное время, затрачиваемое на обработку в 14-15 раз. Ожидаемый экономический эффект от внедрения этого процесса при годовой программе 1000 роликов составляет 53 тыс.руб.

Формула изобретения (Электролит для размерной электрохимической обработки преимущественно инструментальных сталей в закаленном состоянии на основе водного раствора хлората натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, он дополнительно содержит нитрит натрия и трилон Б при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Хлорат натрия 30-35

Нитрит натрия 10-15

Трилон Б 1-2

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 376201, кл. В 23 Р 1/04, 1971.