Способ размерной электрохимической обработки изделий из металла

 

СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Из МЕТАЛЛА в среде проточного электролита с периодической осушкой межэлектродного промежутка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности . обработки изделий, содержаш.их неметаллические макровключения, после осушки перед подачей в межэлектродный промежуток электролита, на изделие и электрод-инструмент подают сверхвысокочастотное напряжение ниже пробивного напряжения межэлектродного промежутка и выше напряжения , соответствуюшего началу термического разрушения неметаллических включений. (Л о: 4: ОЭ

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) В 23 P 1/04

Р 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3233542/25-08 (22) 08.01.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. Ф. Гилин, Ю. Л. Кузнецов, А. A. Меркушев и Е. Д. Мокроносов (53) 621.9.047 (088.8) (56) 1. Мороз И. И. Электрохимическая обработка металлов. М., «Машиностроение», 1969, с. 98.

2. Авторское свидетельство СССР № 469571, кл. В 23 P 104, 1973. (54) (57) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕ„„SU„„100614 A

ЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА в среде проточного электролита с периодической осушкой межэлектродного промежутка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности . обработки изделий, содержащих неметаллические макровключения, после осушки перед подачей в межэлектродный промежуток электролита, на изделие и электрод-инструмент подают сверхвысокочастотное напряжение ниже пробивного напряжения межэлектродного промежутка и выше напряже- . ния, соответствующего началу термического разрушения неметаллических включений.

1006143

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки изделий, содержащих на обрабатываемой поверхности неметаллические макровключения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размерной электрохимической обработки в среде проточного электролита с периодической сушкой межэлектродного промежутка, после осушки перед подачей в межэлектродный промежуток электролита на изделие и электрод-инструмент подают сверхвысокочастотное напряжение ниже пробивного напряжения межэлектродного промежутка и выше напряжения, соответствующего началу термического разрушения неметаллических включений.

На чертеже представлена схема для осуществления предлагаемого способа.

Схема включает в себя источник I питания постоянного напряжения, электрически связанный с электродом-инструментом 2 и деталью 3, бак 4 для электролита, насос 5, трубопроводы 6 и 7 подвода и отвода электролита, трубопровод 8 сброса электролита, 40

50

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки изделий из металла и предназначено для размерной электрохимической обработки изделий, содержащих неметаллические макровключения.

Известен способ размерной электрохимической обработки изделий из металла с периодическим подводом электрода-инструмента к детали до касания с нею и последующим отводом его от детали на заданный 10 межэлектродный промежуток (1) .

Недостатком данного способа является отсутствие возможности обеспечения достаточной производительности процесса размерной электрохимической обработки из-за торможения процесса анодного растворения образующейся за счет остаточного напряжения окисной пленки.

Известен также способ размерной электрохимической обработки изделий из металла в среде проточного электролита с периодическим подводом электрода-инструмента до касания с деталью и последующим отводом на заданный межэлектродный зазор.

Периодически в межэлектродный промежуток для осушки среды подают подогретый . до 34 — 40 С газ, подаваемый в этот проме- 2 жуток под давлением 8 — 12 атм в период подвода и отвода электрода-инструмента (2), Основным недостатком данного способа является отсутствие возможности обработки изделий, содержащих неметаллические макровключения на обрабатываемой поверхности, которые не растворяются при электрохимической реакции и препятствуют перемещению электрода в направлении подачи, а следовательно и протеканию электрохимического процесса анодного растворения металла изделия. соединенный с трубопроводом 6 и снабженный предохранительным клапаном 9. Трубопровод 6 снабжен распределительным клапаном 10, соединенным трубопроводом

11 с источником 12 сухого, подогретого, находящегося под избыточным давлением газа. Электрод-инструмент 2 и деталь 3 электрически связаны с источником 13 сверхвысокочастотного напряжения.

Осуществление данного способа показано на примере обработки отверстия металлической детали, полученной методом электрошлакового переплава и имеющей на обрабатываемой поверхности (на чертеже показанной в увеличенном масштабе) неметаллические макровключения.

Электролит из бака 4 подают в зону обработки (в промежуток 14 между электродом-инструментом 2 и деталью 3) насосом 5 по трубопроводу 6 через распределительный клапан 10 и каналы 15 электродаинструмента 2. В момент окончания рабочей подачи электрода-инструмента 2 (в момент касания его с неметаллическими макровключениями 16) источник 1 питания отключают, с помощью распределительного клапана 10 перекрывают трубопровод 6 подвода электролита и открывают трубопровод 11, по которому сухой, подогретый газ под давлением подается из источника 12 через каналы 15 в промежуток 14, производя осушку среды в нем.

В это время электролит через предохранительный клапан 9 по трубопроводу 8 сбрасывается в бак 4. После окончания осушки промежутка 14 с помощью рас ределительного клапана 10 перекрывают трубопровод

ll, а на электрод-инструмент 2 и деталь 3 при рабочем промежутке 14 между ними, равном 0,1 мм, подают в течение 0,02 — 0,03 с сверхвысокочастотное напряжение 5 В с частотой 22, 125 Гц. В промежутке 14 возникает сверхвысокочастотное электрическое поле напряженностью 500 В/см, которое вызывает интенсивный нагрев находящихся на поверхности 17 детали 3 неметаллических макровключений 16 и их термическое разрушение.

Затем источник 13 сверхчастотного напряжения отключают. С помощью распределительного клапана 10 открывают трубопровод 6 подвода электролита. Включают источник 1 питания и процесс электрохимической обработки детали 3 продолжается.

Электролит, поступая в промежуток 14, вызывает интенсивное охлаждение поверхностных слоев неметаллических макровключений

16, что создает высокий градиент температур на их поверхности и высокие внутренние напряжения, которые производят их окончательное разрушение. Потоком электролита осколки неметаллических макровключений удаляются из зоны обработки.

В дальнейшем процесс повторяется в описанной выше последовательности.

1006143

Составитель В. Шадрина

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 2007/24 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого изобретения позволяет производить электрохимическую размерную обработку металлических деталей, содержащих неметаллические макровключения на обрабатываемой поверхности за счет термического разрушения последних сверхвысокочастотным электрическим полем.