Способ электрохимической размерной обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210580 (21) 2926691/25-08

Сеюз Соаетскик

Социалистическими

Республин (н)3 000206

Р М К з с присоединением заявки ¹вЂ”

В 23 P 1/04

Государственный комитет

СС СР ио делам изобретений и открытий .. (23) Приоритет

Опубликовано 280?83,,Áþëëåòåíü HP 8 (33) УДК 621.9 ° .047(088.8) Дата опубликования описания 280283 (72) Автор .. изобретения

Б. И ..Морозов

Производственное объединение турбостроен Ленинградский металлический завод

-и (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ

1 ! Изобретение относится к электро- химической и электрофизической обработке металлов, в частности к способам электрохимической размерной обработки крупногабаритных. изделий. . Известны способы электрохимичес.кой размерной обработки, когда на катод-инструмент и анод-иэделие подают переменный измерительный ток низкого напряжения, по которому фиксируют короткое замыкание электродов (1).

Недостатком данного способа яв-. ляется непригодность для регулирования зазора при.обработке крупногабаритных изделий, тем более при обработке одновременно несколькими независимыми катодами-инструментами из-за значительного электродного потенциала, вызванного поляризацией и промышленными помехами на фоне полезного сигнала.

Известен также способ электрохимической обработки иэделия-анода с питанием импульсным технологическим током и подачей на электроды постоянного управляющего тока напряжением, составляющим 80 - 120% от по- тенциала разложения анода-иэделия, и выделением суммированного управляющего сигнала (. 2).

Однако известный способ характе- ризуется недостаточной точностью регулирования зазора при обработке крупногабаритных изделий из-за наличия значительного паразитного потенциала, возникающего в результате электролиза.

Цель изобретения — повышение точности регулирования путем уменьшения паразитного потенциала электродов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрохимической размерной обработки анодаизделия с питанием импульсным технологическим током и подачей на, электроды постоянного управляющего тока напряжением, составляющим 80

120% от потенциала разложения анодаизделия, и выделением суммированного управляющего сигнала при обработке двумя и более катодами-инструментами на катоды-инструменты дополнительно подают переменный управляющий ток напряжением, также составляющим 80

1203 от двойного потенциала разложения анода-изделия.

1000206

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа регулирования межэлектродного зазора, Крупногабаритную деталь 1 обрабатывают двумя вибрирующими в противофазе катодами-инструментами 2 и 3.

Технологический ток от импульсного источника питания подают на электроды через выпрямитель 4 синхронно вибрации катодов таким образом, чтобы в момент контактирования электродов напряжение в импульсе падало.

На вибрирующие катоды 2 и 3 дополнительно подают переменный ток от управляющего трансформатора 5 напряжением, составляющим 80 - 1203 от 5 двойного потенциала разложения анода.

Положительный полюс общей точки трансформатора 5 через диод 6 и трансформатор 7 тока подают на единый анод«деталь и через трансформатор тока 7 выделяют суммированный управляющий сигнал.

Механическое контактирование с деталью любого катода сопровождается суммированием тока на трансформаторе тока. При этом мощность выделенного сигнала зависит от продолжительности контактирования анода с одним или двумя катодами.,Сигнал после выделения выпрямляется, интегрируется, усиливается и подается на исполнительный электродвигатель, поддерживающий зазор на заданном уровне контактирования.

Переменное напряжение, подаваемое на катоды, понижает паразитную ЭДС поляризации.

Способ осуществляют на станке для ЭХО поверхностей до 1000 см. Обработку турбинных лопаток с поверх- 4О ностью 840 см проводят двумя иэолиХ рованными вибрирующими в противофазе катодами-инструментами с амплитудой вибрации 0,2 мм, частотой 16 Гц и питанием каждого своим выпрямителем. 45

При этом на катоды подают переменный ток напряжением 3,5 В, а на анод относительно катодов — постоянный ток напряжением 1,7 В. С трансформатора тока выделяется сигнал, управляющий подачей электродов, мощностью 1,0-10 Вт в зависимости от времени,их контактирования.

Выделенный сигнал выпрямляется, интегрируется, усиливается и подает ся на исполнительный электродвигатель автоматического регулятора подачей электродов, который в зависимости от времени контактирования электродов сдвигает или раздвигает последние до заданного значения выходного сигнала, который определяет допустимое значение рабочего зазора.

Уменьшить паразитный потенциал можно дополнительной подачей на катоды переменного управляющего тока напряжением, составляющим 80-120% от двойного потенциала разложения анода, а на катод и анод — постоянного тока низкого напряжения.

При использовании изобретения на одном станке для электрохимической обработки за счет более точного регулирования зазора, обусловленного уменьшением явления поляризации .элекр электродов, производительность труда повышается на 3-5%.

Формула изобретения

Способ электрохимической размерной обработки анода-изделия с питанием импульсным технологическим током, согласно которому на электроды подают постоянный управляющий ток напряжением 80-1203 от потенциала разложения анода-иэделия и выделяют суммированный управляющий сигнал, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования межэлектродного зазора при обработке двумя и более катодамиинструментами, на катоды-инструменты дополнительно подают переменный управляющий ток, напряжение которого составляет 80-120% от двойного потенциала разложения анода-иэделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Песков П.П. и др. Электрооборудование станков для электрохимической обработки. М., 1977, с. 132136.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 403528, кл. В 23 P 1/14, 1973.

1000206

3-х фазой

Составитель В. Шадрина

Редактор Л. Филь ТехредN.Гергель Корректор И. Ватрушкина

Эаказ 1232/11 Тираж 1104 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, .г. ужгород, ул. Проектная, 4