Устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)1000356 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.81 (21) 3341996/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.3

В 65 G 53/40

Гасударственный кемитет

СССР (53) УДК 621.867..83 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83

Ilo делам лэееретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. В. Котелевский, В. И. Лещев и В. И. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МАТЕРИАЛА В ТРУБОПРОВОД

ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к устройству для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки.

Известны устройства для ввода сыпучих материалов в горизонтальный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащие соединенный с верхней частью трубопровода наклонный загрузочный патрубок и смонтированный внутри трубопровода, в месте ввода материала горизонтальный отражательный экран, в котором выполнена полость, сообщенная с источником сжатого воздуха, расположенным вне трубопровода, а верхняя часть экрана выполнена перфорированной (1).

Недостатком этого загрузочного устройства является то, что материал поступает для транспортировки в неподготовленном состоянии, не аэрированный воздухом и, как правило, часть материала выпадает на дно материалопровода, а для его разжиживания воздухом и увлечения в трубопровод необходимы дополнительные затраты энергии воздушного потока.

Известно устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее смесительную камеру, соединенную с одного конца с источником сжатого газа, а с другого — через конфузорно-диффузорный патрубок с трубопроводом и загрузочный патрубок со шнеком, расположенным вдоль продольной оси смесительной камеры (2) .

Недостатком этого устройства также является то, что материал подается в неподготовленном для пневмотранспортирования состоянии, что приводит его к осаждению на донную часть трубопровода в месте загрузки.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что и в устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки, охарактеризованное вышеуказанной совоzp купностью признаков, снабжено установленной коаксиально шнеку гильзой, соединенной с одного ее конца с источником сжатого газа и имеющей на другом ее конце, направленном в сторону противоположную тру1000356

Формула изобретения бопроводу, сопло, и рассекателем потока, установленным в смесительной камере вдоль ее продольной оси напротив сопла.

Рассекатель потока со стороны, обращенной к соплу, выполнен с поверхностью, имеющей в продольном сечении форму ласточкина хвоста, а с противоположной — с конической поверхностью.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит смесительную камеру 1, которая соединена с транспортным трубопроводом 2 через конфузорно-диффузорный патрубок 3. По оси камеры 1 располагается гильза 4 с соплом 5 на конце, направленным навстречу воздушному потоку, а на противоположном торце гильза 4 соединена с источником сжатого газа (не показан). Внутри гильзы 4 находится корпус 6 со шнеком 7. Шнек 7 соединен с загрузочным патрубком 8, в котором находится материал, подлежащий транспортированию. Перед открытым концом сопла 5 располагается рассекатель 9, имеющий форму конуса.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый материал из патрубка

8 через течку поступает в корпус 6, где шнеком 7 подается к открытому торцу гильзы 4. Воздух (газ) от источника проходит в полости между внутренней стенкой гильзы 4 и наружной стенкой корпуса 6, и при выходе в смесительную камеру 1 подхватывает материал, который подается шнеком 7.

При выходе из сопла 5 густой пылевоздушный поток смешивается с воздушным потоком, направляясь к рассекателю 9, при встрече с которым с помощью турбулентных вихрей пылевоздушный поток гомогенизируется, распределяясь по всему сечению смесительной камеры 1. Форма рассекателя 9 выполняется таким образом, что поверхность его, обращенная навстречу транспортирующему воздушному потоку, имеет форму конуса в сечении, позволяющего воздушному потоку обтекать его, не создавая завихрений после себя. С противоположной стороны поверхность в сечении имеет форму ласточкина хвоста, которая своей вершиной на правлена к центру сопла 5.

При огибании воздухом рассекателя 9 за ним создается разрешение, которое спо5 0

Зо

45 собствует лучшему выходу материала из сопла 5. Воздух, огибающий рассекатель 9, подхватывает разбрасываемый материал, подготовленный для транспортирования, и через патрубок 3 подается в транспортный трубопровод 2 для дальнейшего транспортирования.

Использование предлагаемого устройства повысит надежность и стабильность пневмотранспортирования, так как сыпучий материал с помощью турбулентных вихрей равномерно распределяется по всему сечению пылегазового потока, не выпадая на донную часть. Кроме того, при движении гомогенного потока снижается гидравлическое сопротивление при его движении и, следовательно, затраты энергии на транспортирование.

1. Устройство для ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее смесительиую камеру, соединенную с одного конца с источником сжатого газа, а с другого — через конфузорнодиффузорный патрубок с транспортным трубопроводом, и загрузочный патрубок со шнеком, расположенным вдоль продольной оси смесительной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленной коаксиально шнеку гильзой, соединенной с одного ее конца с источником сжатого газа и имеющей на другом ее конце, направленном в сторону, противоположную транспортному трубопроводу, сопло, и рассекателем потока, установленным в смесительной камере вдоль ее продольной оси напротив сопла гильзы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рассекатель со стороны, обращенной к соплу, выполнен с поверхностью, имеющей в продольном сечении форму ласточкина хвоста, а с противоположной стороны — с конической поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 529984, кл. В 65 G 53/40.

2 Заявка Франции № 2275390 кл. В 65 G 53/28, 1979 (прототип).

1000356

Редактор Е. Лушникова

Заказ 1258/19

Составитель Г. Киселева

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4