Способ обжига заполнителя
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 1000435
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.09.81 (2! ) 3339511/29 — 33 с присоединением заявки № (28) Приоритет (51}М. Кл.
С 04 В 21/09
Государственный комитет
Опубликовано 28 02.83 Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 28.0 83 ио делам изобретений и открытий (53 } УД К 666 972. . 125 (088.8) ! g. 1 .ri;
1 7 =„3 . з .-.—,1У-, Ivl. Г. Кузаков и В. П. Гелвановс ий - с.з
Всесоюзный научно — исследовательский институт неру71ивтк= строительных материалов и гидромеханизации (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ОБЖИГА ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Изобретение относится к способам обжига заполнителя во вращающейся печи и может быть использовано для получения дегидратированных глинистых материалов, например каолинов, применяемых в качестве наполнителя в производствах химической .и резинотехнической промышленности.
Известен способ обжига заполнителя, включающий приготовление гранул, подсушку их и обжиг во вращающейся печи (1).
Вследствие того, что обжигаемый матери-. ал контактирует с продуктами сгорания топлива и пылеуносом снижается качество готового продукта.Кроме того, невозможна одновременная термообработка нескольких видов материалов .в одной печи.
Цель изобретения — улучшение качества получаемого продукта и обеспечение возможности одновременного обжига различных материалов в одной печи.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига заполнителя, включающему приготовление гранул, подсушку их и обжиг во вращающейся печи, гранулы перед обжигом помещают в цилиндрические жаропрочные контейнеры.
На фиг. 1 показано перемещение контейнера с гранулами внутри вращающейся печи; на фиг. 2 — схема контейнера.
Контейнер представляет собой полый жаропрочный цилиндрический корпус с веретенообразной носовой частью и задней стенкой, имеющей отверстие для загрузки мате1о риала.
Пример. Готовят гранулы из разновидностей каолина. Просяновского месторождения диаметром 10 мм, которые после подсушки в ленточной сушилке загружают по раз15 новидностям в меченые контейнеры на 1/3 объема каждого. Контейнеры поочередно загружают непрерывным потоком во вращающуюся печь. 11осле выгрузки из печи контейнеры охлаждают и освобождают от каолина. В резо зультате обжига разновидностей каолина получают продукт с влагопоглошенисм в нределак 0,8—
1,0%, отвеьающий требованиям к сортам наполнителя кабельных резин.
3 1000435
Способ обеспечивает равномерный нагрев гранул при интенсивном перемешивании в замкнутом объеме контейнера, что увеличива- п ет выход высокосортных наполнителей резин в и в связи с этим обеспечивает экономичес- $ c кий эффект за счет прироста цены эа тонну п наполнителя при снижении себестоимости его н изготовления.
Составитель В. Образцов
Техрсд М.Гергель
Редактор В. Петраш
Корректор В. сутяга
Заказ 1269/23
Тираж 620
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобреэений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4
Обжиг в контейнерах во вращающейся 1п печи исключает смешение гранул различных материалов и позволяет проводить одновременный обжиг в одной печи нескольких сортов или разновидностей наполнителей, 1$
Формула изобретения
Способ обжига заполнителя, включающий риготовление гранул, подсушку их и обжиг о вращающейся печи, о т л и ч а ю щ и йя тем, что, с целью улучшения качества олучаемого продукта и обеспечения возможости одновременного обжига различных материалов в одной печи, гранулы перед обжигом помещают в цилиндрические жаропрочные контейнеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Онацкий С. П. Производство керамзита.
М., Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 151.
