Дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла

 

ОП ИСАНИЕ

Н3О6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1000667 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3225697/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кч з

F 22 В 37/20

Гевудврствеииый кемитет

СССР

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 621.181 (088.8) по деивм извбретеиий и открытий т

А. В. Змачинский, В. А. Медведев, А. Н. Хребтов, :А

М. А. Мительман, Е. Ф. Халецкий и T., М."Др г йй

Саратовский политехнический инетитйт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДИСТАНЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОВЕРХНОСТИ

НАГРЕВА КОТЛА

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах.

Известно дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла, содержащее перемычки, выполненные в виде прутков и прикрепленные к теплообменным трубам (1).

Недостатком данного устройства является ограниченность применения, так как оно может быть использовано в поверхности нагрева, в которой теплообменные трубы расположены на небольшом расстоянии одна от другой.

Наиболее близким к предлагаемому является дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла, содержащее скрепленные между собой средние и крайние перемычки, последние из которых прикреплены к теплообменным трубам (2).

Недостатком известного устройства является пониженная эксплуатационная надежность из-за повышенных термических напряжений в перемычках, обусловленных недостаточным охлаждением средних перемычек.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем снижения термических напряжений в перемычках.

Указанная цель достигается тем, что в известном дистанционирующем устройстве

5 поверхности нагрева котла средние перемычки выполнены в виде тепловых труб.

На фиг. 1 изображено предлагаемое дистанционирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Дистанционирующее устройство поверхности нагрева котла содержит скрепленные между собой средние 1 и крайние 2 перемычки. Крайние перемычки 2 прикреплены к теплообменным трубам 3, а средние

15 1 выполнены в виде тепловых труб и представляют собой герметичные полые сосуды, заполненные материалом с капиллярной структурой и жидкостью, способной испаряться и конденсироваться при температуре, близкой к температуре на линии скрепления перемычек 1 и 2.

Крайние перемычки 2 выполнены из углеродистой стали, а средние 1 — из жаропрочной аустенитной стали. При этом средние перемычки имеют толщину в

1000667

Формула изобретения

A-А фиг.2 фиг. 7

Составитель Л. Андреев

Редактор М. Рачкулннец Техред И. Верес

Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 два раза большую толщины крайних перемычек 2.

Крайние перемычки 2 могут быть выполнены в виде сплошных ребер, как показано на фиг. 1, или в виде отдельных проставок, установленных по длине трубы 3 с просветом.

Ширина крайних перемычек 2 ограничивается величиной, при которой и дешевая углеродистая сталь надежно охлаждается, а между ними располагаются средние перемычки 1, выполненные из жаропрочной аустенитной стали и имеющие форму, выбранную из условия прочности.

В рабочем состоянии тепловой поток от перемычек 1 и 2 непрерывно отводится через трубы 3 к циркулирующему в последних теплоносителю. При этом благодаря тому, что средние перемычки выполнены в виде тепловых труб, температурный уровень в них снижается и поддерживается близким к температуре на линии скрепления перемычек 1 и 2, что снижает термические напряжения в перемычках 1 и 2 и повышает эксплуатационную надежность дистанционирующего устройства поверхности нагрева котла.

Дистанционирующее устройство поверхности на грева котла, содержащее скрепленные между собой средние и крайние перемычки, последние из которых прикреплены к теплообменным трубам, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем снижения термических напряжений в перемычках, средние перемычки выполнены в виде тепловых труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США № 2894494, кл. 122 — 510, опублик. 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 663973, кл. F 23 М 5/08, 1977.