Устройство для намотки электрических катушек

 

О П И С А Н И Е,00, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2006.81 (2>) 3292272/24-07 з

Н 01 Г 41/04 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

153т УДК 621. 318. .44(088.8) Опубликовано 280233. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28fl283

В.М.. Глушецкий, A.Â. Поклонский, Н.С.т и В.Г. Кондратович

f (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель г

/ г

Г (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

КАТУШЕК

Изобретение относится к радиотехнике и может быть применено для намотки электрических катушек, используемых в линиях задержки радиоаппаратуры различного назначения.

Известно устройство для групповой намотки малобазных проволочных тензодатчиков, содержащее привод, раскладчик, установленный на каретке, связанной с ходовым винтом. Укладка провода производится на два параллельно расположенных стержня, на один из которых наматываются витки провода, а на другой — петли, образующие удлиненные выводы Г11.

Однако известное устройство не обеспечивает намотку одновременно двух проводов с образованием от них отводов.

Наиболее близким к изобретению является станок для изготовления электрических катушек, содержащий шпиндель с механизмом для фиксации каркаса катушки, натяжное устройство, 25 раскладчик провода, установленный на каретке, связанной с приводом возвратно-поступательного движения вдоль шпинделя, механизм для крепле= ния провода на каркасе, отрезное устройство и ме анизм для образования отводов и выводов 2 ).

Однако этот станок позволяет производить намотку одним проводом и только одной катушки с числом отводов, ограниченных числом групп штиф-. тов на диске выводов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения намотки одновременно двух проводов с образованием отводов от каждого провода.

Поставленная цель достигается тем, что в устройства шпиндель снабжен приводом его поперечного перемещения, а нитеводитель выполнен в виде двух трубок, установленных между штырями планшайбы и жестко связанных между собой.

Кроме того, расстояние между штырем и оправкой меньше расстояния между трубками.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — двухслойная катушка с отводами от каждого слоя в стадии изготовления; на фиг. 3 разрез A A на фиг. 2; на фиг. 4 — 7схемы согласования движений элементов нитеводителя и планшайбы с оправкой во время образования витков с от1001203 в дами; на фиг. 8 — законченная линия задержки.

Устройство для намотки электриче- . ских катушек содержит корпус 1, на котором размещена передняя бабка 2 со шпинделем 3. Бабка 2 со шпинделем имеет привод 4 поперечного перемещения с рычагами 5. На шпинделе 3 установлены планшайба 6 для закрепления оправки 7 катушки с двумя технологическими штырями 8 и электродвигатель 9 для вращения планшайбы 6.

На корпусе 1 расположен нитеводитель

10 с нитеводом 11 и диском 12, в котором установлены нитеводные трубки

13. На нитеводе 11 установлены боби- 15 ны 14 со сматываемым проводом 15.

На нитеводителе 10 расположены электродвигатель 16 для вращательного дви» жения нитевода 11 и электродвигатель

17 для возвратно-поступательного перед мещения нитевода 11, а также лимб 18 для регулировки шага нитевода.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 7 катушки закрепляют в д планшайбе 6, провод 15 протягивают через нитеводные трубки 13 и закрепляют у основания технологических штырей 8. После включения электродвигателей 16 и 17 нитевод 11 начинает вращаться вокруг своей оси в направлении стрЕлки А и перемещается вдоль оси по стрелке В, При необходимости двигатель 16 может быть выключен, тогда вращение нитевода 11 прекращается и остается только его осевое перемещение от электродвигателя 17.

Вращение и возвратно-поступательное перемещение нитевода соответствуют отношению: за один оборо — шаг намотки, равный диаметру наматываемого 4О провода.

?IpH одновременной навинке двух слоев (зона Д на фиг. 2) планшайба

6 неподвижна, а нитевод 11 с иитеводными трубками 13 врацается и переме- 45 цается в направлении стрелки В, наматывая сразу дна слоя провода, при этом навивка получается плотная, так как за один оборот нитевод перемецаеТся на расстояние, равное диаметру 50 провода 15. Для образования отвода от первого слоя навивки Е .шпиндель

3 перемецают от привода 4 поперечного перемецения на величину Н и в этом положении шпинделя правая ките- 55 водная трубка 13 перехлестывает провод через правый технологический стержень 8, после чего шпиндель 3 нозврацается в исходное положение для продолжения навивки. провода.

Отвод от второго слоя образовывается аналогично (зона Ж ), только в этом случае шпиндель 3 отводят в другую сторону, причем в данном случае необходима одновременная навивка на оправку 7 катушки и левый технологический стержень 8. Для выполнения этой операции нитевод 11 перемещается только вдоль оси в направлении стрелки В от привода 17.

Затем включают я электродвигатель

9 и планшайба начинает планетарно вращаться, передавая врацение левому технологическому стержню 8 и оправке 7 катушки, которые, вращаясь вокруг нитеводных трубок 13, наматывают пронод 15 вокруг себя. Если после этого неЬбходимо сделать отвод от первого слоя, то шпиндель 3 подают в определенный момент вперед и производят захлест провода 15 за. первый технологический стержень 8 ° Далее процесс происходит аналогично описанному выше.

Устройство позволяет механизировать изготовление двухслойных катушек с отводами от каждого слоя и тем самым расширить технологические воэможности используемого оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки электрических катушек, содержащее шпиндель с оправкой для установки наматываемой катушки, нитеводитель, связанный с приводами вращения и нозвратцо-поступательного перемещения, и планшайбу со штырями для образования отводов, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможйостей путем обеспечения намотки одновременно двух проводов с образонанием отводов от каждого провода, шпиндель снабжен приводом его поперечного перемещения, а нитеводитель выполнен в виде двух трубок, установленных между штырями планшайбы и жестко связанных между собой.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е с я тем, что расстояние между штырем и оправкой меньше расстояния между трубками.

Р

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АйтОрское свидетельство СССР

Р 134342, кл. Н 01 F 41/04, 1960.

2. Станок типа ACW-3. Каталог фирмы

"Arrrraxa seiki СОЬТ )", Япония, ВПТБ, Р 29635-62, шифр Э-33, 1962..А О (> 1 : 9 3 paz.Л

1001203

ВНИИПИ Заказ 1408/61 Тираж 701 Подписное

Филиал ППП "Патент",r.Ужгород,ул.Проектная,4