Сверхверхвысокочастотная печь

 

„ l с 1.с

М.И, Колпаков, A.A, Куркумели, Ю.g . 2ецов -:; и M.H, Молохов Р

Г -.„1. ;„с ." .л / (72) А.вторы изобретения (71 ) Заявитель (54) СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области сверхвысокочастотного нагрева и может использоваться для термообработки жидких и сыпучих материалов.

Известна сверхвысокочастотная печь, содержащая рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, разме-. щенные на крышке камеры (1 ).

Однако известная сверхвысокочастотная печь обладает недостаточным коэффициентом полезного действия. . Цель изобретения — повышение

КПД.

Для достижения поставленной цели сверхвысокочастотную печь, содержащую рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, размещенные на крышке камеры, концентрично верхнему гидрозатвору установлены сообщающиеся введенные верхний желоб, нижний лоток и нижний желоб, закрепленный на роторе, при этом в крышке рабочей камеры закреплен отвальный нож, входящий в нижний желоб под-углом 1015О, а верхний гидрозатвор сообща.ется с верхним желобом через верхний лоток °

5 Кроме того элементы ввода энергии размещены над нижним желобом на площади сектора 180 под углом наклона к крышке 15-30, при этом первый о элемент ввода энергии расположен на расстоянии длины волны от оаи нижнего лотка, а второй и третий элементы ввода энергии расположены на перпендикулярных осях крышки, причем широкие стенки первого и второго элементов ввода энергии расположены соответственно под углами ЗОО и 90 к третьему элементу ввода энергии.

На фиг. 1 представлена сверхвысокочастотная печь, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.3разрез A-А на фиг. 2.

Сверхвысокочастотная печь содержит рабочую камеру 1, крышку 2, ротор 3 с полым валом 4, верхний 5 и нижний б гидрозатворы, элементы 7

9 ввода энергии, верхний желоб 10, нижний лоток 11, нижний желоб 12, отвальный нож 13, верхний лоток 14, загрузочное окно 15, отверстие 16, бункер 17, основание 18, шарнир 19, ЗО подставку 20, винт 21.

1001514

Печь работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость заливается через загрузочное окно 15 и далее через радиальные отверстия 16, выполненные на уровне дна чаши верхнего гидрозатвора 5, заполняет его.

Из, верхнего гидрозатвора 5 обрабатываемая жидкость попадает в верхний лоток 14 и верхний желоб 10, неподвижно закрепленный на крышке 2 рабочей камеры 1 и через нижний лоток 10

11 выливается в нижний желоб 12 в одном определенном месте, так как основание 18 с рабочей камерой 1 наклоняется с помощью винтов 21 оТ носительно подставки 20 на угол от

0 до 7О в зависимости от свойств обрабатываемого материала.

Жидкость, попадая в нижний желоб

12, образует ванну, в которую под углом 15-30О направлены элементы

7-9 ввода энергии. Происходит интенсивное выпаривание жидкости до порошкообразной массы. Отвальным ножом

13, жестко закрепленным в крышке 2, под углом 10-15 к дну нижнего желоба 12, готовый порошок направля25 ется в бункер 17 и выгружается.

Элементы 7 — 9 ввода энергии размещены в крышке 2 над нижним., желобом 12 на площади сектора 180 под углом наклона к крышке 2 15-30, при ЗО этом первый элемент 7 ввода энергии расположен на расстоянии длины волны от oñé нижнего лотка 11, а второй

8 и третий 9 элементы ввода энергии расположены на перпендикулярных 35 осях крышки 2 . Для уменьшения в з аимного влияния генераторов широкие стенки первого .7 и второго 8 элементов ввода энергии расположены соответственно под углами 30 и 90 к третьему 9 элементу ввода энергии.

Все это позволяет расширить технологические возможности печи, поскольку появилась, возможность обрабатывать в ней не только жидкость, но и сыпучие материалы с высок<..й производительностью процесса.

Использование предлагаемой сверхвысокочастотной печи позволяет повысить КПД.

Формула изобретения

1. Сверхвысокочастотная печь, содержащая рабочую камеру с крышкой, ротор с полым валом, на котором закреплены верхний и нижний гидрозатворы, элементы ввода энергии на прямоугольных волноводах, размещенные на крышке камеры, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, концентрично верхнему гидрозатвору установлены сообщающиеся введенные верхний желоб," нижний лоток и нижний желоб, закрепленный на роторе, при этом в крышке рабочей камеры закреплен отвальный нож, входящий в ниж- . ний желоб под углом 10-15, а верхний гидрозатвор сообщается с верхним желобом через верхний лоток.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что элементы ввода энергии размещены над нижним желобом на площади сектора 180, под углом наклона к крышке 15-30, при этом первый элемент ввода энергии расположен на расстоянии длины волны от оси нижнего лотка, а второй и третий элементы ввода энергии расположены на перпендикулярных осях крышки, причем широкие стенки первого и второго элементов ввода энергии расположены соответственно под углами 30 и 90О к третьему элементу ввода энергии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 487472, кл. Н 05 В 6/64, 1972 (прототип) .

1001514

1001514

Фиад

ЕНИИПИ Заказ 1455/77 Тираж 843 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4