Труба вентури

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОНУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„ оовм (63) Дополеьительиое к авт. свид-ву— (22) Заявлеио 18.12.81 (21) 3365614/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликоваио 07.0 3.83. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070383 (51)М.Кл з

В 01 0 47/10

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытий . (53) УДК 621 ° 928 °.97(088 ° 8) 1

f ! (72) Авторы изобретения

A.Ê. Серебряников и A.N. Кичин

Фрунзенский политехнический институт (7i) Заявитель (54) ТРУБА ВЕНТУРИ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, а более конкретно к скоростным газопромывателям, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для очистки газообразных отходов от механических примесей и веществ в парогазовом состоянии. Известна труба Вентури, включающая подводящий газоход и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор. Конфузор выполнен .в виде многогранной усеченной пирамиды, в гранях которой расположены форсунки предварительного распыла жидкости. В полости конфуэора установлен отражатель в виде пирамиды с количеством граней, равным числу граней коифузора, установленный вершиной навстречу газовому потоку (.1 3.

Недостатками известной трубы Вентури являются невысокая степень турбулизации потока газа в полостях конфузора и диффузора, отделенных от горловины, и неполнота дробления промывной жидкости.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является труба Вентури, включающая подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные коифузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором установлена пере;городка. (2 3.

Недостатками известной трубы Вентури являются невысокая степень турбулизация потока газа в полости кон фузора и диффузора, отделенных от горловины, неполнота дробления промывной жидкости.

Кроме того, труба Вентури имеет рабочее положение — диффузором вверх, что создает определенные эксплуатационные трудности.

Целью изобретения является интен сификация процесса очистки газов в трубе Вентури.

Поставленная цель достигается тем, что в трубе Вентури, включающей подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфузор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором к его стенкам устайовлена перегородка, последняя выполнена из размещенных на расстоянии один от другого элементов треугольного сечения, вершины которых направлены к оси трубы, при этом перегородка имеет длину, равную

1001982

2/3 длины диффузора, и установлена со стороны большего его сечения.

Кроме этого, в конфузоре установ лена аналогичная перегородка, имеющая протяженность, равную 2/3 его длины, и установленная со стороны большего сечения. Причем угол при вершине элементов увеличивается к горловине, а высота элементов уменьшается.

Преимущество предлагаемой тру- 10 бы Вентури в сравнении с прототипом, позволяющее интенсифицировать процесс очистки газов в трубе Вентури, заключается в наделении конфузоре. .и диффузора функцией пульсаторов по- 15 .тока газа за счет того, что при прохождении газа через ребристые пее регородки он периодично сжимается и расширяется, а также способностью выполнять. распыление той части 20 жидкости, которая осаждается на первых по ходу сторонах ребристых элементов перегородок.

Выполнение ребристых элементов с увеличением угла раскрытия сторон в сторону горловины и увеличение высоты ребристых элементов по направлению от горловины позволяет сохранять относительно высокую турбулизацию потока газа на всей протяженности трубы Вентури,;

Выполнение ребристых перегородок протяженностью, равной 2/3 длины диффузора и конфузора, а также размещение их со стороны больших сечений позволяет интенсифицировать процесс очистки именно в этих, наиболее.пассивных участках, а также рационально использовать энергию, идущую на очистку газа, так как увеличение протяженности перегородок более 2/3 40 длины конфузора и диффузора вызывает неоправданные затраты энергии.

Выполнение перегородок в виде отдельных, размещенных на расстоянии один от другого ребристых элементов, 45 позволяет разделить поток гаэ-. на . две части: большую - центральную и меньшую — периферийную, что создает интенсивное внедрение распыленной . на ребрах жидкости в поток газа за счет эжекционного эффекта центральным потоком - периферийного, из-за увеличения скорости движения первого в ребрах перегородок.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая труба Вентури„ на

Фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3-узел J фиг. 1.

Предлагаемая труба Вентури включает в себя подводящий газоход 1, последовательно соединенные конфузор 0

2, горловину 3, диффузор 4 и узел орошения 5. В полости диффузора 4 установлена коаксиально с кольцевым зазором к .его внутренней поверхности стенок перегородка 6, причем перего 65 родка выполнена в виде отдельных, размещенных на расстоянии один от другого элементов 7 треугольного сеченИя, вершины которых обращены в сторону оси трубы Вентури.

Перегородка 6 установлена со стороны большего сечения диффузора 4 и имеет протяженность, равную 2/3 его длины. При этом угол раскрытия сторон элементов 7 увеличиваетая и горловине 3, а высота элементов 7 уменьшается.

Кроме этого, в конфузоре 2 со стороны большего его сечения установлена перегородка 8, аналогичная перегородке 6 диффузора 4 и выполненная протяженностью, равной 2/3 длины конфуэора 2.

Для создания кольцевого зазора между элементами 7 и стенками конфуэора 2 и диффузора 4, а также размещения их на расстоянии один от одного, они крепятся на уголках 9.

Размещение узла орошения 5 от конфузора 2 на таком расстоянии, при котором соударение жидкости с перегородкой 8 происходит на первой по ходу газа стороне одного из первых трех элементов 7, позволяет получить наиболее полное дробление жидкости в конфузоре 2.

Предлагаемая труба Вентури работает следующим образом.

Запыленный газ по подводящему газоходу 1 поступает в конфузор 2, где поток делится на две части: меньшуюпериферийную, проходящую в кольцевом зазоре между стенкой конфузора 2 и перегородкой 6, большую - центральную часть, поступающую на элементы 7.

Скорость центрального потока газа на элементах 7 начинает периодично то увеличиваться, то уменьшаться, так как происходит это на пережимах живого сечения конфузора 2. Из узла орошения 5 распыляется жидкость, которая соударяется с первой по ходу газа стороной одного из первых трех элементов 7 перегородки 6 ° Далее эта жидкость снова дробится потоком газа с повышенной скоростью в пережимах элементов 7, затем скорость газа снижается при расширении, а частицы жидкости в силу повышенной инерционности продолжают двигаться с высокой скоростью, сталкиваясь со взвешенными в газе примесями. Следовательно, на каждом элементе 7 происходит свой микропроцесс, аналогичный очистке в трубе Вентури. ъ

За счет увеличения скорости движе ния газов на элементах 7 создается эжекционный эффект между периферийным и центральным потоками, т.е. периферийный поток по частям внедряется в центральный в промежутках между

1001982 ребрами и внедряет распыленную на элементах 7 жидкость вглубь центрального потока, увеличивая тем самым плотность удельного орошения и полноту использования жидкости. увеличение угла раскрытия элемен- э тов 7 s сторону горловины 3 позволяет выполнить микропроцессы Вентури с рациональным использованием затрачиваемой энергии и максимальным использованием эжекционного эффекта. 10

Уменьшение высоты элементов 7 по направлению к горловине 3 позволяет сохранить относительно высокую турбулизацию потока rasa на всей протяженности трубы Вентури. Установка перегородки 8 со стороны большего сечения конфузора 2 и протяженности ее, равной 2/3 длийы конфузора, позволяет интенсифицировать процессы массообмена в наиболее пассивном участке.

В конце перегородки 8 потоки сливаются в один общий, а в конце конфуэора 2, в горловине 3 и в начале диффузора 4 протекает об н про- 25 цесс очистки газов в трубе Вентури.

Далее на перегородке б происходит опять разделение потока газа и на элементах 7 протекают микропроцессы

Вентури, аналогичные микропроцессам

Вентури в конфузоре 2. Установка перегородки б со стороны большего сечения диффузора 4.и выполнение ее протяженностью, равной 2/3 длины диффузора, а также увеличение угла раскрытия сторон элементов 7 к гор- Зэ ловиие 3 и уменьшения высоты элементов 7 - все это повторяет процессы очистки газа, аналогично процессам ,в конфузоре 2, которые описаны выше.

Эффект от использования заявляемого изобретения заключается в создании высокоэффективных н экономичных газоочистных аппаратов для экологических систем.

Формула изобретения

1. Труба Вентури, включающая подводящий газоход, ороситель и последовательно соединенные конфуэор, горловину и диффузор, в полости которого с кольцевым зазором установлена перегородка, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки газов в трубе Вентури, перегородка выполнена из размещенных на расстоянии друг от друга элементов треугольного сечения, вершины которых направлены к оси трубы, при этом перегородка имеет длину,,равную 2/3 длины диффузора, и уста-, HoBJIeHa со стороны большего его се нения.

2. Труба Вентури по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что угол при вершине элементов увеличивается к горловине, а высота их уменьшается.

3. Труба Вентури по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительной перегород кой, установленной в конфузоДЬ со стороны большего сечения и имеющей длину, равную 2/3 длины конфузора.

Источники информации, :принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .Р 423487, кл, В 01 0 47/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 532387, кл. В 01 D 47/10, 1977.

1001982

Заказ 1677/3

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. КоВалева

Редактор Н. Аристова Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Демчик