Устройство для многоступенчатой очистки жидкостей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз. Советскик
Социапистическин
Республик (1»,1 002009 (89)209303 ЧССР
К АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 25.02.81(21) 7771662/23-26
3 (51) М. Кл.
ВОЗС 1/30 (32) 20.03.80 (33)ЧССР (23) Приоритет—
>. (31) PV 1940-80
Государственный комитет
СССР
Ilo делам изобретений и открытий, Опубликовано О7,03 83. Бюллетень лй9
Дата опубликования описания 07.03.83 (53) УДK 621. .928.8 (088.8) Иностранцы
Дворжак Антонин, Винтнер Франтишек и
Пражски Борживой (ЧССР)
Иностранное предприятие
"Товарны стройиренске техники-концерн" (ЧССР) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ
ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
Изобретение касается устройства для многоступенчатой очистки жидкостей от металлических и неметаллических частиц для устранения из СОЖ металлической стружки и дальнейших загрязнений.
Эффективная очистка СОЖ в количестве выше 100 л/мин до сих пор представляет затруднение, особенно при применении СОЖ, вязкость которой обычно выше вязкости эМульсии на базе воды. Несовершенная очистка СОЖ отрицательно сказывается на долговечности инструмента и качестве обрабатываемой поверхности. В случае применения повышенных давлений долговечность подаваемой жидкости насосов высокого давле-ния составляет 1-2 месяца. После этог > времени ее необходимо сменить, что. является неэкономичным. До сих пор очистка СОЖ на металлорежуших станКВх осуществляется магнитным ceII&pG тором, гидроциклоном нли путем филы рации через текстильную или бумажную ленту, Оба приведенных метода примени ются до сих пор преимущественно для очистки СОЖ на базе воды. Чистка с помощью магнитного ceII&pQTopB осуществляется, в принципе, смачнванием непроводящего магнетизм цилиндра, в кожухе которого расположены полюса постоянных магнитов. Чем больше количество жидкости, подлежащей очистке, и чем выше ее вязкость, тем диаметр тп цилиндра должен быть больше, чтобы достигнуть большую поверхность и большую эффективность очистки. Так что диаметр магнитного цилиндра для очистки приблизительно 100 л/мин СОЖ с кинематической вязкостью 17-25 мм /с при 50 С составляет нормально 500
600 мм, а длина 1,5 м.
Указанные недостатки устраняет уст ройство для многоступенчатой очистки ю жидкостей от металлических и неметал лических частиц согласно изобретению, сущностью которого является совмещение гравитационной фильтрации через текстильную ленту и магнитной сепарации, причем магнитный сепаратор со009 4 частью в резервуар 4, расположенный над фильтрационным резервуаром 11, в. который входит приводной трубопровод 2 для загрязненной жидкости. Параллельно оси системы дисков 3 расположены рулоны для разматывания чистой фильтрационной ленты, а также отжимные цилиндры 15 и 16, На уровне торцевой поверхности дисков 3 утоплены постоянные магниты
10 12. К торцам дисков 3 прилегают скребки 13 и выталкиватель 14 для перемеще25
3 1002 стоит из большого количества плоских дисков с посто иными магнитами на торце этих дисков, На горизонтальном поворотном валу расположена целая система этих дисков, причем ось этой системы дисков общая с осью фильтрацнонного резервуара формы цилиндрического сегмента. Этот резервуар образован пространством между двумя поворотно уложенными торцевыми диска, ми, к нижней части окружности которых. прижата своими краями разматывающаяся фильтрационная лента, которую несет цеп:ное несущее устройство, Усгройство согласно изобретению объединяет несколько способов очистки СОЖ в одно целое, достоинством которого по отношению к существующим отдельным устройствам является высшая эффективность при значительно низшей необходимой поверхности пола, При размере магнитного цилиндра
Д 500 х 1500 мм у существующих устройств полезная поверхность составляет
r 2.
2,35 м, В одинаковое по величине прс странство 9 500 х 1500 мм можно по-, местить согласно изобретению 37 дисков с магнитами на торцевых поверхностях, причем рядовая полезная поверхность больше и составляет 14,5 м . Достоинством устройства согласно изобретению является его агрегатное исполнение, которое дает возможность создать из основных элементов устройство для очистки значительно различного количества СОЖ в зависимости от времени.
Можно установить перед этим устрой-. ством седиментационный резервуар для седиментации самых грубых нечистот, отходящих от станка, и снижения обьема . воздуха, диспергированного в CC"Æ при технологическом процессе. !..
На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства.
Над основным резервуаром 1 на обшей оси уложена. система дисков 3 и торцевые диски 6, вращающиеся независимо от системы дисков 3. На нижней части периметра торцевых дисков 6 при- жата своими краями фильтрационная лента
5, которую несет цепное несущее устройство 7. Направление и натяжение цепного несущего устройства 7 осуществляется системой цепных колес 9. Пространство, ограниченное сбоку торцевыми дисками 6 и снизу фильтрационной лентой 5, образует фильтрационный резервуар 11. Система,дисков 3 погружена своей нижней ния приставших частиц между отжимными цилиндрами 15. и 16. На задней стороне ! устройства расположен сливной резер1> вуар 17. На нижнем уровне основного резервуара 1 расположен нагнетательный насос 18. И напорном трубопроводе 21 расположены напорные фильтрационные единицы 19, снабженные фильтрационными вставками 20.
От станка или седиментационного резервуара загрязненная СОЖ подается через трубопровод 2 в пространство вращающейся системы магнитных дисков 3, которые погружены в резервуар
4i После з&хватывания металлич еских нечистот дисками 3 очищенная СОЖ перетекает далее в фильтрационный резервуар 11. Фильтрационная лента 5 лежит на цепном несущем устройстве 7, которое перемещается с перерывами на основании импульсов от поплавка 8 крнтрольного устройства уровня в фильтрационном резервуаре 11. Если уровень СОЖ в фильтрационном резервуаре
11 вследствие пониженной пропускной способности фильтрационной,ленты S поднимается над установленной границей, начинают перемещаться цепные колеса 9, цепное несущее устройство 7, торцевые диски 6 и фильтрационная лента 5 отматывается от чистого ру.лона 10 в пространство фильтрационно45
ro резервуара 11. Как только вследствие возобновления пропускной способности фильтрационной ленты 5 уровень
СОЖ в фильтрационном резервуаре 11 . падает, поплавок 8 включает движение, и СОЖ опять фильтруется через фильтрационную ленту 5 в основной резервуар
1. Загрязнения, приставшие к торцам вращающихся. дисков на полюсах постоянных магнитов 12, стираются скребками 13 и с помощью выталкивателей
14 перемещаются в отжимные цилиндры
15 и 16. Отжатые загрязнения падают на размывающуюся загрязненную фильтрационн ю ленту 5, разматываемую в
5 100200 сливной резервуар 17. СОЖ, предварительно очищенная магнитными дисками
3 и фильтрационной лентой 5, перекачивается иэ резервуара 1 с помощью нагнетательного насоса 18 в третью ступень фильтрации, созданную напорными фильтрационными единицами 19, снабженными фильтрациоиными вставками 20 со способностью улавливать частицы больше чем 15 мкм. 10
Очищенная таким. образом СОЖ проходит через трубопровод 21 в область (зону) резания станка.
Областью применения устройства согласно изобретению. являются преиму- 1$ щественно шлифовальные станки или горизонтально-расточные станки для глубины сверления.
Формула изобретения 20
1. Устройство для многоступенчатой очистки жидкостей от металлических и неметаллических частиц, выполненное в виде установленных на общей раме мас 25 нитного сепаратора, гравитационной филь трационной единипы и напорных фильтраци- ойныхедииип, о т л и ч а ю m е е с. ятем, что магиитный сепаратор выполнен в вице системы писков 3, установленной с возможностью поворота относительно горизонтальной
9 4 оси, совладающей с осью фильтрационного резервуара 11, имеющего форму цилиндрического сегмента и образующего гра ви гационную фильтрационную единицу, 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что фильтрационный резервуар 11 образован пространством между двумя установленными с воэможностью поворота торпевыми дисками 6, к нижней части периметра которых прижата краями разматывающая лента 5, перемещаемая цепным несущим устройством 7. . 3. Устройство по пи. 1 и 2, о т л и ч а юm е е с я тем, чтосистема писков 3 погружена нижней частью в резервуар 4, расположенный над фильтрационным резервуаром 11.
4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что торпы писковсиабжеиы утопленными в них магнитами.
5. Устройствопопп. 1-4, î т л и ч а ющ е е с я тем,чтокторпам цискав3при легают скребки 13 и выталкиватели 14 для перемещейия приставших металлических частиц между отжимными цилиндрами 15 и 16.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
lO02009
1002009
Составитель О. Симоненко
Редактор Н. Аристова Текред Т.Фанта Корректор Ю, Макаренко
Заказ 1680/3 Тираж 578 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
