Электромагнитный роторный сепаратор

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.80 (21) 2925448/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) М. Кл.3

В 03 С 1/30

Гееуддретвеемй кемитет

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.82 (53) УДК 62.1.928 (088.8) Ilo делам лзобретений и еткрмтий

Н. Ф. Егоров, Ю. И. Азбель,,Ю. А. Воликов, Т. Н,:" Галевская", В. Г. Гашев, .А. М. Воликов и В. А. Беззубов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Зна<мени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Мехаиобр», Государственный проектноконструкторский и экспериментальный институт re обогатительному оборудованию «Гипромашобогащение» и Специальное конструкторское --: бюро по конструированию технологического оборудования для .обогащения руд (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) Э,ЛЕКТРОМАГНИТНЫЛ РОТОРНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, для разделения тонкоизмельченных слабомагнитных руд в магнитном поле.

Известен роторный полиградиентный сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсами, расположенный между полюсами вращающийся ротор, заполненный полиградиентной средой, выполненной .в виде шаров, и дополнительную магнитную систему, выполненную из магнитов чередующейся полярности и расположенную над ротором в зоне разгрузки магнитной фракции (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является электромагнитный роторный сепаратор, включающий ротор, установленный горизонтально, разделенный перегородками на секции, ферромагнитные тела, размещенные внутри ротора, электромагнитную систему с полюсными наконечниками, питатель, загрузочное приспособление, выполненное из пластин, установленных вертикально, и разгрузочный патрубок (2).

Недостатком известных сепараторов является низкая эффективность процесса разделения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения за счет предварительной сегрегации исходного материала.

Эта цель достигается тем, что сепаратор снабжен приспособлением для предварительной сегрегации, выполненным в виде желоба с установленными в нем отсекателями и размещенным между питателем и загрузочным приспособлением, причем отсекатели шарнирно закреплены на пластинах загрузочного приспособления, а желоб выполнен суживающимся в направлении двиI5 жения материала.

На фиг. 1 — общий вид сепаратора; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Сепаратор включает ротор 1, разделенный перегородками 2 на секции, электромагнитную систему с полюсами 3, ферромагнитные тела 4, выполненные в виде зубчатых пластин и размещенные внутри ротора, питатель 5, загрузочное приспособление, выполненное из пластин 6, установленных вер9273!5 тикально, разгрузочные патрубки 7 — 9, привод ротора 10, желоб ll, отсекатели 12, закрепленные шарнирно на пластинах загрузочного приспособления, брызгала 13.

Работа сепаратора осуществляется следующим образом.

Исходный материал в виде пульпы питателем 5 подается в желоб 11, в котором происходит сегрегация пульпы по содержанию твердого и крупности частиц, причем. крупные частицы опускаются на днище желоба, а мелкие частицы располагаются в верхних слоях пульпы. При выходе из желоба 11 пульпа отсекателями 12 делится по высоте на ряд потоков с различным содержанием твердого, которые поступают в секции ротора 1, причем поскольку ротору сообщают движе- s ние в направлении движения материала, потоки поступают в одну и ту же секцию сепаратора последовательно, начиная с потока, содержащего крупные частицы, и кончая потоком, содержащим мелкие частицы, а шарнирная установка отсекателей на пластинах загрузочного приспособления позволяет регулировать количество твердого в потоках пульпы. При такой подаче пульпы в секции ротора на ферромагнитных телах в первую очередь закрепляются крупные магнитные zs частицы, которые выполняют функцию микрополюсов, на которых закрепляются мелкие магнитные частицы. Магнитные частицы вращением ротора выносятся из зоны действия магнитной системы, промываются водой, подаваемой из брызгал 13, и разгружаются через патрубок 9 в приемник магнитной фракции, промывная вода удаляется по патрубку 8, немагнитные частицы разгружаются по патрубку 7.

Таким образом, снабжение сепаратора приспособлением для предварительной сегрегации, выполненным в виде желоба с установленными в нем отсекателями и размещенным между питателем и загрузочным приспособлениями, шарнирное закрепление отсекателей на пластинах загрузочного приспособления, выполнение желоба суживающимся по ходу движения материала позволяет повысить эффективность процесса разделения за счет предварительной сегрегации исходного материала, разделения его на ряд потоков и последовательной подачи их в секцию ротора. . Формула изобретения

1. Электромагнитный роторный сепаратор, включающий ротор, установленный горизонтально, разделенный перегородками на секции, ферромагнитные тела, размещенные внутри ротора, электромагнитную систему с полюсными наконечниками, питатель, загрузочное приспособление, выполненное из пластин, установленных вертикально, и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет предварительной сегрегации исходного материала, сепаратор снабжен приспособлением для предварительной сегрегации, выполненным в виде желоба с установленными в нем отсекателями и размещенным между питателем и загрузочным приспособлением, причем отсекатели шарнирно закреплены на пластинах загрузочного приспособления.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что желоб выполнен суживающимся в направлении движения материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 706126, кл. В 03 С I/10, 1978.

2. Патент США № 3920543, кл. 209 †2, опублик. 1973 (прототип).

927315

Составитель В. Романова.

Редактор Е.<Бони Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 2960/-9 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4