Автомат для холодной штамповки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соци листических

Республик (>1ОО2077 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21,1281 (21) 3368835/25-27 с присоедине:;нем заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07 03.83. Бюллетень ¹ 9

151) М. Кд.з

В 21 J 5/08

В 21 К 1/02

В 23 D 23/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 73 (088. 8) Дата опубликования описания

Н.N. Бухер, Е.Л.Селиванова, A.G.Q кафов, ; В„ф.Ьлй фк и В.И.Мякиненко/ - "-",, ".:;"д

Центральное проектно-конструкторское бюцо" кузнечно-прессового машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к области .обработки металлов давлением, а именно к конструкциям автоматов для холодной штамповки шариков.

Известен автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, содержащий cMot тированный на станине матричный блок, полэун с пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки, реза и выталкивания готовых деталей и привод(1 .

Известный автомат сложен по конструкции и обладает невысокой надежностью в работе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, содержащий смонтированные на станине матричный блок, полэун с подпружиненным относительно него пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки, реза и выталкивания готовых деталей и привод J2J

В известном аугомате отрезанная 25 цилиндрическая заготовка на позиции штамповки удерживается в полусферах матрицы и подпружиненного пуансона усилием пружины, вмонтированной в ползун, до момента выхода отрезного ЗO ножа иэ зоны штамповки. После этого задний торец пуансона входит в контакт с ползуном, пружина отключается и происходит штамповка шарика.

Недостатком известной конструкции автомата является то, что в случае отсутствия заготовки или наличия немерной заготовки происходит захват ножа подпружиненным пуансоном, удар пуансона по ножу и по матрице, что приводит с поломкам и снижению стойкости инструмента.

Целью изобретения является повышение надежности в работе автомата для холодной штамповки деталей типа шариков.

Цель достигается тем, что автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, содержащий смонтирован-. ные на станине матричный блок, полэун с подпружиненным относительно него пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки, реза и выталкивания готовых деталей и привод, снабжен смонтированными в матричном блоке со стороны матриц и подпружиненными относительно него двумя выступающими штырями, при этом подпружиненные штыри расположе1002077 ны с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью подпружинен ного пуансона, а усилие сжатия пружин штырей превышает усилие сжатия пружины пуансона.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для холодной штамповки; на фиг. 2 — рабочая зона автомата с матричным блоком и подпружиненным пуансоном.

Автомат содержит электродвигатель

1, связанный через клиноременную передачу 2 с коленчатым валом З,промежуточный 4, продольный 5 и поперечный б валы, полэун 7, несущий пуансонодержатель 8 с подпружиненным пуансо- 15 ном 9, механизм 10 реза, выталкиватель 11 из матрицы, механизм 12 подачи, матричный блок 13 с отрезной матрицей 14, подпружиненными штырями 15 и высадочной матрицей 16. 20

Коленчатый 3 и промежуточный 4 валы соединены между собой цилиндрическими зубчатыми колесами 17 и 18, а продольный 5 и поперечный б валы соединены, в свою очередь, между собой и промежуточным валом 4 коническими зубчатыми колесами 19, 20, 21 и 22.

Привод механизма реза осуществляется от блока кулаков 23, выталкивателя 11 из матрицы от блока кулаков 24 и механизма подачи от кулака 25. Шты" ри 15 подпружинены пружинами 26.

Автомат работает следующим образом.

От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 получает вращение коленчатый вал 3,который приводит. З5 в возвратно-поступательное движение ползун 7, Через цилиндрические зубчатые колеса 17 и 18 вращение передается на промежуточный вал 4, а с него через конические зубчатые колеса 19 40 и 20 на продольный вал 5. От кулаков

23 получает качательное движение рычаг механизма 10 реза. Нож, расположенный на рычаге механизма 10 реза, отрезает мерную заготовку от проволо-45 ки, подаваемой роликами механизма 12 подачи, и переносит ее на позицию штамповки.

При ходе ползуна 7 вперед происходит сначала удержание цилиндрической заготовки в полусферах подпружиненного пуансона 9 и матрицы .16 усилием пружины 27 пуансона 9, а после ухода ножа 28 — штамповка заготовки шарика. При обратном ходе ползуна .7 производится выталкивание отштампованной заготовки иэ высадочной матрицы

16 выталкивателем 11, получающим привод от блока кулаков 24, расположенных на поперечном валу 6, который получает вращение от продольного вала

5 через конические зубчатые колеса

21 и 22.

В случае, если заготовка по какимлибо причинам отсутствует на позиции штамповки, подпружиненный пуансон 9 на определенном расстоянии от матричного блока, достаточном, чтобы обеспечить выход ножа из зоны штамповки, упирается в подпружиненные штыри 15. Под действием пружин 26 штырей 15 начинает сжиматься пружина 27 пуансона 9. Ползун продолжает движение, пуансон 9 стоит неподвижно, а нож 28 свободно уходит иэ эоны штамповки. После того, как задний торец пунсона входит в контакт с полэуном (пружина 27 пуансона отключается), начинают сжиматься пружины 26 штырей матричного блока и пуансон мягко подходит к матрице, не ударяя в нее, Использование данного изобретения позволит повысить надежность работы автомата для холодной штамповки деталей типа шариков.

Формула изобретения

Автомат для холодной штамповки деталей типа шариков, содержащий смонтированные на станине матричный блок, ползун с подпружиненными относительно него пуансоном, а также механизмы подачи исходной заготовки,реза и выталкивания готовых деталей и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен смонтированными в матричном блоке со стороны матриц и подпружиненными относительно него двумя выступающими штырями, при этом подпружиненные штыри расположены с воэможностью взаимодействия с торцовой поверхностью подпружиненного пуансона., а усилие сжатия пружин штырей превышает усилие сжатия пружины пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы. М., Машиностроение, 1965, с. 32-41.

2. Орлендер Л.А. Технология и оборудование шарикового производства.

Минск, Высшая школа, 1974 (прототип) .

1002077

Фиг.2

Составитель В.Шебалкин

Редактор Н.Багирова Техред Л;Пекарь Корректор Л. Бокшан

Заказ 1688/5 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4