Приспособление для нанесения гальванических покрытий

 

(72) Авторы изобретения

Г.Н. Стрекалов, Г.С. Гарибов, ф.В. Скила, А.С. ColloBBHoB

В;Н. Сведомцев и-В.Т. Иванов

Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро

"Энергостальпроект" (il ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ 1зобретение относится к области металлургии и предназначено для нанесения защитных покрытий на металл горячим способом, в частности алюминия и его сплавов.

Известно устройство для нанесения покрытия горячим способом, содержащее ванну для материала - покрытия с каналами, индуктор-нагреватель, магнитодинамический на ос, направляющие.лоув латки для управления потоком нагретого металла, установленные в устьях каналов с возможностью поворота g 1 ).

В известном устройстве механизм нагрева, включающий каналы с индукто. >s рами нагрева и магнитодинамический насос жестко закреплен на корпусе ванны. Очистка каналов и ремонт возможны лишь flp11. остановке устройства -. и сливе расплава, кроме того, лопатки, направляющие поток расплава, распол6жены в незащищенной зоне и могут быть механически повреждены в момент нанесения покрытия.

Известна индукционная плавильная печь, в которой механиэм нагрева металла установлен на площадке вне ка-, меры так, что вертикальные каналы размещены в полости ванны 52) В уст. ройстве не предусмотрено регулирова" ние направления потока расплава в камере, затрудняется обслуживание, так как профилактика и замена индуктора требует сливэ расплава. Частые остановки .устройства снижают его производительность.

Целью изобретения является повыше. ние производительности установки и удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения горячих покрытий, содержащая камеру для расплава, устройство для нагрева распла" ва, выполненное в виде индуктора с го. ризонтальными и вертикальными канала. ми, вакуумную систему для запуска и, электродинамические насосы, установлен. ные вокруг горизонтальных каналов, 3 10024 снабжена платформой, ус гановленной с возможностью перемещения в вертикаль-, ной и горизонтальной плоскостях, а устройство для нагрева расплава уста. новлено на платформе с возможностью наклона относительно камеры.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Установка состоит из камеры l с 10 расплавом, установленной на основании 2. Камера имеет накатную крышку 3 с нагревателями 4. В верхней части одной из боковых стенок камеры имеется отверстие 5 для ввода верти-кальных каналов в камеру. В нижней части одной из стенок камеры имеются летки 6 для слива металла в металлический поддон 7 Вне камеры 1 на плат» форме 8 размещено устройство нагрева металла, которое включает. индукторы 9

20 и насосы 10, установленные на горизонтальных каналах 11. Горизонтальные ка. налы 11 соединены с вертикальными каналами 17. Камера 1, вертикальная поверхность канаг>ов 11 и 12, а также

25 внешняя поверхность каналов 12 футерованы стойким к действию расплавленного алюминия материалом. С помощью патрубка 13 горизонтальные каналы 11 соединены с вакуумной системой (на чер- ЗО теже не изобра>кена).

Платформа 8 установлена на теле>кке 14, с помощью которой она может перемещаться в горизонтальной плоскости. Тележка 14 установлена на рель-35 сы 15. На ходовой тележке 14 закреплены механизм перемещения 16 и механизм подъема 17, которые через площадку 18 и стойки 19 дают возможность перемещения площадке 8 в вертикаль- 1о ном направлении. На площадке 18 размещен механизм наклона устройства нагрева. Механизм наклона состоит иэ зубчатого сегмента 20, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 21 электропривода 22.

Крышка 3 может откатываться на площадку 23 до упора 24 с помощью пебедки 25 и системы блоков 26, 27 и возвращаться обратно но мере необходи56 мости. Крышка 3 одновременно служит площадкой для обслуживания печи во время апюминирования.

Установка работает следующим образом.

Перед нанесеняем покрытия установку выводят на рабочий режим. Включают механизм перемещения 16 и тележку 14

-по рельсам 15 подают к камере

15 4

Крышку 3 камеры 1 откатывают при помощи тросов и блоков и помещают на площадку 23, Включают механизм подьема 17, под действием которого площадка 18 и установленное на ней устройство нагрева поднимаются на высоту, достаточную для подачи вертикального канала 12 в полость камеры 1.

Продвигал тележку 14 по рельсам 15 вертикальные каналы 12 размещают над полостью камеры 1, а затем опуская площадку 18, вертикальные каналы размещают в полости камеры 1. Для уменьшения завихрения потока расплава вертикальныв каналы l2 располагают под углом 10-15 к стенке камеры, для че0 го включают электропривод 22 и платформа 8 под действием зубчатого колеса 21, находящегося в зацеплении сегментом 20, занимает наклонное поло>кение.

В камеру 1 заливают расплав так, чтобы концы каналов 12 находились под уровнем расплава. Внутри каналов 11 создают разрежение при помощи вакуумной системы. При этом жидкий металл заполняет каналы 11 и 12 и образует вторичный виток магнитодинамической системы. Затем подают напряжение на обмотку индукторов 9 и насоса 10 и начинают вести нагрев.

Камеру 1 постепенно по мере плавления загружают твердым металлом в количестве, необходимом для образования рабочего объема расплава;. flo м ре подъема уровня расплава регулируют направление т>отока расплавлен- ного металла, перемещая вертикальный канал 12 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и изменяя угол наклона каналов.

После разогрева расплава до рабочей температуры для цинка 465510 С, для алюминия 720-750 С в камеру опускают емкость с деталями, подготовленными для нанесения покрытия.

При проведении профилактических работ или замены индукционных единиц вертикальный канал 12 выводят иэ камеры 1, для чего включают механизм подъема 15, поднимают площадку 8 и от. водят тележку 14 от камеры 1.

Размещение устройства нагрева металла на подвижной платформе создает удобства в обслуживании и позволяет проводить профилактические работы и заменять механизм без слива расплава, не останавливая установку, что повы " шает ее производительность, позволяет

5 сэкономить на одном ремонте около

60 тыс, квт,ч электроэнергии.

1002415 В что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания; она снабжена платформой, установленной с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, а устройство для нагрева расплава ус" тановлено на платформе с возможностью наклона относительно камеры.

Формула изобретения

Установка для нанесения горячих покрытий, содержащая камеру для рас плава, устройство для нагрева расплава, выполненное в виде индуктора с !ф Источники информации, горизонтальными и вертикальными кана« принятые во внимание при экспертизе . лами, вакуумную систему..для запуска 1, Авторское свидетельство CCCP и электродинамические насосы, уста-;11 831855, кл. С 23 С l/14, 1979. ,новленные вокруг горизонтальных ка-. 2. Авторское свидетельство СССР налов, отличающаяся тем,

1002415

Составитель A. Пятибратов

Редактор Н. Коляоа Texpeg Т.Фанта Корректор О. билак

Заказ 1733/11 Тираж 954 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8 )$ Раушская наб. д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лял,патент зак. ЯЩ ф