Подвеска для электролитическойобработки плоских деталей

 

Союз Советскна

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)829732

1 ,, (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2791184/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 25Э 17/06

3Ъвударвтввнлый квмитет по делам иаевретенкй и открытнй

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень И 18 (53) УДК629.11..0 1 2. 82/85 (088.8) Дата опубликования описания 15.05.81

М. П. Иваськова, Л. М. Осинин, В. В. Х и B. А. Успенский (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и конструкторско-технопогический институт местной промышпеннссти РСФСР : - -: (7I) Заявитель (54) ПОДВЕСКА ЙЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к нанесению покрытий эпектропитическим способом, в частности к подвесным устройствам дпя

I покрываемых изделий, и может использоваться дпя обработки, например, столовых приборов, в частности ручек ножей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому ре зупьтату является подвеска дпя эпектропитической обработки плоских деталей, вкпю 0 чающая каркас и держатели, каждый из которых содержит основание и подпружиненный к нему прижим деталей, выполненный в виде рычага с губками (1), Однако при использовании данного уст15 ройства нельзя осуществить фиксацию двух деталей разной толщины одновременно одним прижимом, так как контактные поверхности основания и прижима в момент крепления деталей всегда параллельны, а это приводит к тому, что при креплении деталей различной толщины, даже в пределах допуска, более тонкая деталь оказывается незакрепленной и выпадает из держатеней, кроме того, отсутствует ориентация положения фиксируемых деталей в вертикальном направлении, что приводит к разностороннему отклонению положения обрабатываемых деталей от вертикального направления и к искажению верхней границы обработки.

Цепью изобретения является повышение производительности путем фиксации одним прижимным элементом одновременно двух деталей разной толщины.

Поставленная цель достигается тем, что прижимной элемент выполнен с центральным отверстием, а основание - с направляющими пазами и снабжено ограничительными упорами для деталей и стержнем, установленным с зазором в отверстии при» жимного элемента.

Кроме того, с целью упрощения процесса крепления деталей, прижимной энемен1 со стороны основания выполнен с верхним и нижним скосами.

На фиг. 1 представлена предлагаемая . подвеска, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Подвеска содержит каркас 1 с основанием 2, в котором выполнены направляюшие пазы 3 для фиксируемых деталей,4.

В верхней части основания 2 смонтирован ограничительный упор 5, На основании 2 закреплены стержни 6, вставленные с зазором в отверстия 7 прижимных элементов 8. На стержни 6 надеты пружины 9 10 сжатия, размешенные между прижимными элементами 8 и контргайками 10. Прижимные элементы 8 имеют верхние 11 и нижние 12 скосы.

Подвеска работает следующим образом, Закрепляемую деталь, например металлическую основу ножа, подводят снизу к направляюшему пазу 3 основания 2 в зазор между нижним скосом 12 прижимного элемента 8 и основанием 2. Затем деталь 2р

4 перемешают по лазам 3 вверх до упора

5. При этом нижняя часть подпружиненного прижимного элемента 8 за счет скоса

11 и зазора в отверстии 7 имеет возможность отклоняться от основания 2, что об-25 легчает ввод детали 4 в держатель. Пружина 9 сжимается, создавая определенное усилие для прижима детали. Величину усилия прижима детали можно регулировать изменением усилия контргаек 10 на стерж О не 6, Таким же образом под тот же самый прижимной элемент 8 вторую деталь 4.

Ю

Причем, если вторая деталь имеет большую толщину, чем первая,. то прижимной 35 элемент 8 за счет зазора в отверстии 7 слегка наклоняется в сторону более тонкой детали и обеспечивает фиксацию обеих деталей. Величина зазора в отверстии 7 выбирается в зависимости от разницы в 40

32 ф толшинах закрепляемых деталей. Подвеска с закрепленными деталями отпускается в,. электролит для нанесения покрытий на нижнюю часть деталей. По окончании про цесса электролитической обработки подвеску извлекают из держателей путем пе ремешения их по направлявшим пазам 3 . вниз.

Экономический эффект от использования предлагаемой подвески 8 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Подвеска для эпектролитической обработки плоских деталей, содержащая каркас и держатели, выполненные в виде ос-. нования и подпружиненного прижимного элемента, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем фиксации одним прижимным элементом одновременно двух деталей разной толшины, прижимной элемент выполнен с центральным отверстием, а основание - с направляюшими пазами и снабжено ограничительными упорами для деталей и стержнем, установленным с зазором в отверстиг прижимного элемента.

2. Подвеска по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью упрошения процесса крепления деталей, прижимной элеМент со стороны основания выполнен с верхним и нижним скосами.

Источники информаЖ и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 867774, кл. С 2533 17/06, 1975.

820732 д Вень тиавита фи2. 1

ВНИИПИ Заказ 2748/21 Тираж 704 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подвеска для электролитическойобработки плоских деталей Подвеска для электролитическойобработки плоских деталей Подвеска для электролитическойобработки плоских деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий на крупногабаритные, массивные изделия

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на плоские изделия и может быть использовано при покрытии медалей, монет и т.п

Изобретение относится к оснастке, предназначенной для поддержки деталей транспортного средства, содержащего кузов, при окраске и обработке электролитическим способом

Изобретение относится к обработке поверхности металла, а именно к электрохимическому полированию на механизированных линиях с автооператорами, и может быть использовано для нанесения покрытий в гальваническом производстве, использующем механизированные или автоматизированные линии с автооператорами

Изобретение относится к области нанесения покрытия электрохимическим способом на шейки коленчатых валов и может быть использовано для упрочнения и восстановления деталей

Изобретение относится к технике обработки изделий в жидкости и может быть использовано при очистке, обезжиривании, гальванической, электрохимической обработке и покраске различных изделий, например, при никелировании самоваров

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочного покрытия на малогабаритные изделия методом электрофореза и может найти применение в радиоэлектронной промышленности, приборостроении и машиностроении
Наверх