Гидропневматическое устройство ударного действия

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

2563 (6() Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заивлено 06.0?.81 (21) 3319735/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 09.03.83

Кл.

21 С 3/20

21 J 7/2.8

Гесударстееииый комитет

СССР ло илам изобретеиий и открытий

К 622.233. (088.8) Б. В. Хабибулин, A. Ï. Âÿòêèí, B.Аi Гева, B.È. Åðìàêîè, В.И. Промышленников и В.И. Шкаре(тный (72) Авторы изобретения

l г

Ю

\ (7 ) Заявитель УРальский оРдена ТРУдового КРасного Знамени наУчноисследовательский и проектный институт медной промышленности (54) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к ударным машинам для разрушения горных пород.

Известно гидропневматическое устройство ударного действия, включающее корпус с гидро- и пневмоаккумуляторами, 5 поршнем, клапаном и распределителем(1)

Недостатком устройства является большое количество посадочных поверхностей, оси которых необходимо совмесго тить, сложность конструкции, а следовательно ненадежность в работе.

Наиболее близким к предлагаемому по конструктивному исполнению и достигаемой цели является устройство, содеркащее гидрораспределитель, корпус, внутри которого смонтирован боек со штоком, поршень, рабочий цилиндр с двумя полостями — гидравлической и газовой. В верхней части корпуса выполнена 2о камера, в которой размещен толкатель.

Толкатель создает разряжение между поршнем и торцовым уплотнением, а также производит отрыв поршня в момент

2 разрыва подвижной ударной массы - ра бочего штока с поршнем и бойком P2).

Недостатком данного устройства явля» ется низкая эксплуатационная надежность, вызванная сложностью управления устройством, 11ель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что гидропневматическое устройство удар» ного действия, включающее гидрораспре- . делитель, корпус, внутри которого размещен боек со штоком и поршнем, а так же рабочий цилиндр, разделенный порш нем на гидравлическую и газовую полости, снабжено втулкой, установленной в корпусе коаксиально штоку, при этом между корпусом и втулкой образована буферная камера, которая посредством канала сообщена с газовой полостью рабочего цилиндра.

Кроме того, на обоих концах поршня выполнены конусные участки для дросселирования рабочего агента.

3 1002Ü

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - часть корпуса с поршнем.

Гидропневматическое ударное устройство содержит корпус 1, которь и снабжен подвижной втулкой 2, установленной на штоке 3 бойка, и буферной камерой 4, расположенной между подвижной втулкой и корпусом. Корпус имеет клапан 5 с окнами 6 и рабочий цилиндр 7 с окнами 16

8 «10. Рабочий цилиндр делится поршнем 11 на гидравлическую 12 и газовую 13 полости. Конечные участки поршня имеют конусность для дросселирования. Буферная камера 4 соединена через канал 14 трубопроводом 15 с газовой полостью 13. Клапан 5 в корпусе 1 образуе полости 16 и 17. Устройство управляется распределителем 18, имеющим золотник 19 с установленным в нем подпружиненным шариковым клапаном 20, проходы 21 и полость 22. Уст ройство имеет трубопроводы: напорные

23 - 25, сливные 26 — 29 и управления 30 и 31. В корпусе 1 выполнены каналы: напорные 32 - 34 и управления

35 и 36.

Амортизационный ход осуществляется за счет дросселирования жидкости между конусностью поршня 11 и рабочим цилиндром 7. Жидкость после дросселирования уходит в окна 9, а оставшаяся в полости

12 образует гидроамортизатор. Повышенное гидравлическое давление, полученное в амортизаторе, поступает по каналу 35 трубопроводу 31, закрывает шариковым клапаном 20 проход 21 в золотнике 19 и пеоебрасывает последний вверх. Далее цикл повторяется.

Гидропневматический ударник работает следующим образом.

B исходном положении газ полости 1 3 прижимает поршень 11 к корпусу 1, а подвижную втулку 2 отодвигает вниз, так как полость 13 соединена с буферной„камерой 4 через канал 14 и трубопровод 15.

Жидкость из магистрали по трубопроводу 23 поступает в распределитель 18, далее через проходы 21 заполняет по/. лость 22 и прижимает золотник 19 вверх, 46

Одновременно жидкость отжимает шариковый клапан 20 вниз и затем она поступает по трубопроводу 31, каналу 35 в полость 12, а по трубопроводу 25, каналу.33 - в полость 16. и смещает клапан 5 вверх до упора, окна 6 и 10

45 совмещаются с каналом 32. Клапан 5 закрывает окна 9, что предотвращает утечку жидкости из гидравлической полости 1 3.

Жидкость, поступая по каналам 32 и

35 в полость 12, производит перемещение поршня 11 и бойка с штоком 3 вверх до тех пор, пока хвостовик поршня 11 не пройдет окна 8. При этом газ пере» мешается из рабочего цилиндра 7 в газовую полость 13.

Амортизационный ход осуществляется путем дросселирования газа между конус.

63 4 ностью поршня 11 и рабочим цилиндром (7. Газ после дроеселирования уходит в окна 8. Боек 3 двигается вверх до соприкосновения с корпусом 1, подвижная втулка 2 также перемещается вверх и соединяет напорный канал 34 с каналом управления 36. Жидкость из трубопровода 24 поступает в трубопровод 30 и перебрасывает золотник 1 9 распределителя вниз, Полость 16 через канал 33, трубопровод 25 и распределитель 18 соеди« няется со сливом 27, клапан 5 перемешается вниз под действием разности давлений, открываются окна 9 и гидравлические полости 12 и 17 соединяются со сливом 29. Поршень 11 начинает замедленное движение вниз, на которое действует только газ, проходящий через дроссельную конусность. Этот ход заканчивается в тот момент, когда хвостовик поршня 11 открывает окна 8. После этого на поршень 11- действует вся сила газа полости 13, в результате чего боек ео штоком 3 и поршнем 11 совершает рабочий ход. Жидкость вз полости 1 2 истекает через отверстия 9 в гидрополость .

1 7, объем которой значительно больше полости 12, поэтому поршень 11 в процессе рабочего хода испытывает незначительное сопротивление жидкости. Подвижная втулка 2 освобождается от бойка

3 и перемещается вниз под действием газовой полости 13 по трубопроводу 1 5, каналу 14 в буферную камеру 4. Втулка

2 перекрывает поступление жидкости в трубопровод управления 30, а оставшаяся жидкость в распределителе сбрасывается по трубопроводу 28 на слив.

Удар бойка по горной породе происходит в конце рабочего хода.

Предлагаемое устройство обеспечивает, повышение эксплуатационной надежности, что достигается отсутствием в устройстве разделительной диафрагмы, пускового

5 1002883 0 пневмоцнлиндра с поршнем. Введение в ти,отличающееся тем,что, устройство подвижной втулки и поршня с с целью повышения эксплуатационной наконусностями для дросселирования поэво- дежности устройства, оно снабжено втул ляет повысить частоту ударов, так как " кой, установленной в корпусе коакснальпереброс золотника распределителя осу- g но штоку, при етом между корпусом и ществляется автоматически. втулкой образована буферная камера, Отсутствие в устройстве раэделитеж которая посредством канала сообщена ной диафрагмы позволяет увеличить объ- с газовой полостью рабочего цилиндра. ем газовой камеры, повысить степень 2. Устройство по п. 1, о т л и ч асжатия, а следовательно увеличить анер- 10 ю щ е е с .я тем, что, с целью дроссегию удара.

1 лирования рабочего агента, на обоих концах поршня выполнены конусные участки.

Формула изобретения

1. Гидропневматическое устройство ударного действия, включающее гидро распределитель, корпус, внутри которого размещен боек со штоком и поршнем, а также рабочий цилиндр, разделенный пор- 20 шнем на гидравлическую и газовую полосИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент СССР М 682146, кл. Е 21 С 3/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N 550212, кл. Е 21 Х 7/28, 1974 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 1487! 6 Тираж бО 1 Поаписное

Филиал ППИ "Патент", Г. Ужт.ороа, ул. Проектная, 4

Гидропневматическое устройство ударного действия Гидропневматическое устройство ударного действия Гидропневматическое устройство ударного действия Гидропневматическое устройство ударного действия 

 

Похожие патенты:

Скалолом // 994724

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям бесшаботных молотов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и предназначено для штамповки и ковки изделий из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов
Наверх