Газопылезаборное устройство

 

(72) Автор нзобретення Н. А. Зорин,(7!) Заявитель

Научно-производственное объединение "Техэнергохимпром" м (54) ГАЗОПЫЛЕЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам . для непрерывного отбора высокотемцературных запыленных газов на анализ и может быть применено для контроля технологических или энергетических процессов в любых отраслях народного хозяйства.

Известно газоотборное устройство, содержашее водоохлаждаемый цилиндрический корпус с газоотборным отверстием и каналом для отвода газов, в котором параллельно его продольной оси установ лена с воэможностью поворота вокруг, своей оси вставка 1 1 J °

Одним из недостатков --акого устрой-, ства является низкая надежность. вследствие разрушения вставки под воздействием высоких температур и агрессивных компонентов отбираемого газа.

Известно газопылеотборное устройство, 20 содержашее охлаждаемый корпус с газо пылезаборным отверстием и каналом для отвода запыленных газов, в котором параллельно его продольной оси установле

2 на с возможностью поворота вокруг сиМ ей оси охлаждаемая вставка, при этом газопылеобразное отверстие предусмотрено на торце устройства, которое крепится консопьно к штуперу корпуса технологического аппарата g2) .

Вследствие того, что корпус и вставка выполнены охлаждаемыми, устройство на. дежно.в:работе. Малый зазор (1- 3 мм) между вставкой и корпусом обеспечивает закалку газа. Оно позволяет вести иэ прерывный отбор проб газа и пьши на . анализ.

Недостатком известного устройства является ограниченность мест, отбора проб по аэродинамическим условиям гаэопылезаборного отверстия в силу расположения его на торце устройства. Не большой вылет устройства от стенки технологического аппарата ограничивает также места отбора проб по сечению ап парата. Консольное расположение уст=.. ройства на стенке аппарата обуславлива-.

9I тот факт,-что с возрастанием рассто

При необходимости одновременного осуществления независимого газопылеотбора из двух различных точек аппарата его осуществляют с помощью двух

® гаэопылеэаборных отверстий 2, располо- . женных на боковой поверхности корпуса

1. При этом отвод газа и пыли осуществляют отдельно по местам отбора проб в оба конца корпуса 1.

При установке предлагаемо1 о устройства

; в технологических аппаратах, где требу ется большое расстояние между опорами

6, а также в случае налйчйя обстоятельс!тв, 3 100 янин от места отбора проб до стенки аппарата резко увеличивается вес устройства и его габариты (прогиб корпуса устройстаа быстро увеличивается, а чтобы он имел постоянную величину, жесткость консоли приходится сильно увеличивать за счет толщины корпуса устройства, а следовательно, и его веса).

Целью изобретения является получени достоверных данных за счет обеспечения 39 возможности изменения места и условий гаэопылеотбора, повышение надежности и снижение металлоемкости.

Укаэанная цель достигается тем, . что в гаэопылеотборном устройстве, содержащем охлаждаемый ° корпус, с газопы лезаборным отверстием и каналом для от» вода газов, в котором параллельно его продольной оси установлена с возможнос» тью поворота вокруг своей продольной оси ох- W лаждаемая вставка, корпус установлен с возможностью поворота и продольного перемещения и снабжен дополнительной опорой, установленной на противоположном конце его, а гаэопылеотборное отверстие выпол,2З нено на боковой поверхности корпуса между опорами.

Кроме того, вставка установлена с воэможностью возвратно- наступательного е движения. В корпусе может быть прецус» мотрено второе независимое от первого газопылеэабогчое отверстие. Корпус может быть снабжен также промежуточной охлаждаемой опорой.

Э5

На фиг. 1 изображено гаэопылеотбор ное устройство, продольный .разрез; на фиг. 2 — вариант устройства, в котором в корпусе предусмотрено второе неэави46 симое от первого газопылеэаборное отверстие и корпус снабжен промежуточ ной охлаждаемой опорой.

Гаэопылеотборное устройство содержит охлаждаемый корпус 1 с гаэопылезаборнь*м отверстием 2, размещенным

43 на боковой поверхности корпуса, и каналом 3 для отвода газа внутри него, В канале установлена охлаящаемая встав ка 4 с возможностью поворота и возратно-поступательного движения. Корпус

1 крепится к стенке технологического аппарата 5 с помощью опор 6. ставка

4 снабжена приводом 7. Канал 3 герметиэирован сальниковым уплотнением

8 и имеет устройства 9 й10 для отвода пыли н газа. Для уплотнения узла креп ленин корпуса 1 к технологическому an ларату 5 предусмотрено сальниковое

2887 4 ,фпанцевое уплотнение 11. При больших сечениях технологического аппарата 5 корпус, 1 устройства снабжается промежуточной охлаждаемой опорой 12.

Устройство работает следующим образом.

Технологические или. дымовые газы поступают в корпус 1 через газопылезаборное отверстие 2 в канале 3. По мере поступления запыленного газа в эа зор между охлажденными поверхностями корпуса 1 и вставки 4 пыль осаждается на их поверхностях, а газ охлаждается. .А так как зазор очень мал (1-3 мм), то охлаждение пыли и газа идет очень быстро. Оседание пыли идет до тех пор, пока слой гарнисажа на подвижной вставке 4 не соприкоснется с гарнисажем неподвижных стенок корпуса 1. Продукты истирания током охлажденного газа, благодаря вращательному и возвратнопоступательному движению вставки 4, непрерывно осуществляемому с помощью привода 7, транспортируются через устройство 9 для отвода пыли в сборник пыли (не показан). Отбор проб пыли иэ сборника пыли осуществляют по истечении некоторого времени, необходимого для ста билизации указанного процесса. Холоднмй газ в сборнике может быть отделен от пыли и направлен на анализ. Холодный гаэ может также отбираться из корпуса

1 через устройство 10 для отвода газа. . Изменения расположения гаэопылезаборного отверстия 2 до требуемого достигают вращением корпуса 1 нли переме» шением его вдоль оси в опорах 6.

Изменяя температуру охлаждающей среды корпуса 1 и вставки 4, в качестве которой могут служить вода, пар, воздух, азот, углекислота, расплавы солей . ц металлов, аммиак и т.д., можно поддерживать температуру выходящего иэ устройства газа и пыли на заданном уровне.

5 100 требующих увеличения жесткости корпуса

1, например, при наличии в технологичес ких аппаратах потоков с содержанием жидкой или твердой фазы, промежуточная охлаждаемая опора 12 предотвращает про-s гиб корпуса 1.

Таким образом, расположение гаэопылезаборного. отверстия на боковой поверхности корпуса, выполненного с воэможностью поворота вокруг его продольной оси и воз-16 вратно-поступательного движения, абеспеа чивает возможность изменения места отбора проб по сечению технологического аппарата и изменения аэродинамических условий отбора проб. И

Наличие двух газопылезаборных отверстий, работающих независимо друг от друга, обеспечивая возможность получения достоверных данных о состоянии технологической среды, практически, по всему се

20 . чению аппарата, Тот факт,,что корпус устройства,снаб жен с двух сторон опорами, позволяет снизить металлоемкость устройства и его толщину е формула изобретения

1. Газопылезаборное устройство, со»" 3О держащее установленный на опоре охлаж .даемый корпус с гаэопылезаборным отверстием, и каналом для отвода газов, 2887 4 в котором параллельно его продольной, и установлена с воэможностью поворота вокруг своей продольной оси охлаждаемаявставка, отличаюшеес я тем, что, с пелью получения достоверHbIx данных эа счет обеспечения возможности изменения места и условий газопылеотбора, повышения надежности и саа жения металлоемкости, корпус установлен с возможностью поворота и продольного перемещения и снабжен дополнительной, опорой, установленной на противоположном конце его, а газопылеэаборное отверстие выполнено на боковой поверхности корпуса; между опорами.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что корпус снабжен дополнительным газолылеэаборным отверстием.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю m е е с я тем, что вставка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения.

4. Устройство по .1, о т л и ч аю m е е с я тем, что корпус снабж ен промежуточной охлаждаем ой опорой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

34 113561; an. 601 N 1/22, 1957, 2, Авторское свидетельство СССР

:М 767610, кл. GO1 Й 1/22, 1977 (прототип).

1002857

Составитель А. Сондор

Редактор О. Юрковедкая Техред А.Вабинец Корректор О. Билак

Заказ 1534/22 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35„Раущскаа наб„д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.