Способ неразрушающего контроля микротвердости проводящих покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 1 002944 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.80.(21) 2946714/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.03,83. бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 09.03.83 (Я)н. кл. („,01 Й 27/80

Гееуддрстееееык кемктет

CCCP (53) УДК 620.1 78. .154 (088.8) lto делам езебретекий и етерытки Ъ,.

А. Я. Рябой, Б. A. Кадьипкин, М. В/ЭлькЪнйй@", И,-M. ович, А. Л. Дорофеев, 10. (Цфшщбиов и и,;И.Кривко

Государственный научно-исследовател йМет4тут экфитуатации и ремонта авиапионной техн жи гражданск йи (72) Авторы изобретен ия (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮ1ЦЕГО КОНТРОЛЯ

МИКРОТВЕРДОСТИ ПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способам неразрушающего контроля микротвердости проводящих металлических покрытий, в частности хромовых покрытий, и может быть применено в различных областях машиностроения. . Известен способ измерения микротвердости покрытий нераэрушающим методом, заключающийся в том, что в испытуемую хорошо обработанную поверхность

10 (металлическую) под действием нагрузки вдавливают индентор в форме пирамиды и по величине. отпечатка определяют микротвердость (1 |.

Однако указанный способ исключает проведение 100%ного контроля микротвердости покрытий непосредственно на деталях, так как для ее измерения не» обходимо изготовить шлиф, т.е. разрушить деталь. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ неразрушающего контроля микротвердости проводящих покрытий заключающийся в том, что измеряют электропроводность ио" следуемого образна и по полученной ранее на ряде образиов с различной микротвер- достью эталонной зависимости электропроводности определяют микротвердость исследуемого образна (2 3.

Однако способ не обеспенивает необхо димую точность измерения микротвердооти покрытий из-еа влияния на измеряемую электропроводность электромагнитных свойств основания, на которое нанесено покрытие, Бель изобретения — повышение точности контроля.

Указанная пель достигается за счет того, что согласно способу измеряют электропроводность для образпов также и с различной толщиной их покрытий, с учетом которой определяют микротвердость покрытия.

Известно, что между микротвердостью и электропроводностью, например хромового покрытия, существует однозначная линейная зависимость. Из этого следует, что измерив электропроводность покры,v тия, например хрома, можно судить о микротвердости покрытия.

Это правомерно только в тех случаях, когда глубина вихревых токов меньше толщины покрытия, При контроле тонких покрытий (толщина покрытий меньше глубины проникновения вихревых токов), на величину сигнала вихретокавого преобразователя оказывают влияние электромагнитные свойства

ocBoBB ния»

Повышение частоты, на которой производится измерение электропроводности, для уменьшения глубины проникновения вихревых токов снижает чувствительность способа.

Для образцов с различной микротвердостыо и толщиной покрытия строятся эталонные зависимости электропроводнос ти от микротвердости дпя различных толIIlHB

Поскольку покрытие -исследуемого образца нанесено на основание из того же материала, что и образцы, на которых снималась эталонная зависимость измеряя электропроводность вихретоковым методом и толщину, покрытия одним из известных способов по эталонным зависимостям, учитываюним влияние толщины покрытия и электромагнитные свойства основания на измеряемую электропроводность, определяют микротвердость покрытия исследуемого образца.

Пример. Проводится измерение микротвердости хромового покрытия на деталях из высокопрочной стали ЗОХГСН2А.

Толщина хромового покрытия, измеренная магнитным толщиномером, составляет

20,35,50 и 75 мкм. Для определения микротвердости хромового покрытия BB деталях сначала строят эталонные зависимостн электропроводности от микротвердости для образцов с различной толщиной покрытия. Затем измеряют электро роводность хромового покрытия и по полученным эталонным зависимостям электропроводности от микротвердости прн различной толщине покрытия определяют микротвердость хромового покрытия детали.

Использование изрбретения позволит у© обеспечить обьективный 100Ъ-ный контроль качества, в частности, хромовых покрытий, повысить надежность и ресурс восстановленных при ремонте авиационных деталей, а также снизить трудоемкость по определению микротвердости покрььтий при проведении научно-исследовательских работ. уф Формула изобре те ния

Способ не разрушающего койтроля микротвердости проводящих покрытий, заключакицийся в том, что измеряют алеут ктропроводность исследуемого образца и по полученной ранее на ряде образцов с различной микротвердостью эталонной зависимости электропроводности определяют микротвердость исследуемого образца, р т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с IIGJIblo повышения точности контроля, измеряют электропроводность для обpaauos также и с различной толщиной их покрытий, с учетом которой определяют микротвердость покрытия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Харитонов Л.Г. Определение микротвердости. М., Металлургия", 1967, 46 с» 3 °

2. Неразрушаюшнй контроль металлов и изделий. Справочник.под ред. Г. С. Самойлова. М., "Машиностроение", 1976, с. 221-223 (прототип).

3 1ООМ44 4

Составитель И. Кесоян

Редактор H. Бобкова Техред M.KoøòóÐa Корректор В. Бутяга

Заказ 1538/25 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мосжва, Ж-35„Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ неразрушающего контроля микротвердости проводящих покрытий Способ неразрушающего контроля микротвердости проводящих покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх