Ультразвуковой дефектоскоп

 

Союз Советск ил

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 1002954

Ж

Г .й ,б г

"г (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 04.12.81 (21) 3361156/25-28 (5 4 ) M. Кл. с присоелинением заявки №

G 01 N 29/04

Гасударственный комитет (23) Приоритет

СССР

Ъ по делам изобретений н открытий (53) УДК 620. 179. .16(088.8) Опубликовано 07.03.83. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10.03.83 (72) Авторы изобретения

В.В. Иаков, В.В. Гребенников и Ю.С. Глек

Й3ГЬ%ММЮСп М (Я) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

Изобретение относится к неразрушающим испытаниям ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля крупнозернистых материалов.

Известно устройство для ультразвукового контроля изделий из крупнозернистых материалов, содержащее генератор импульсов, приемно-усилительный блок, синхронизатор, коммутатор и искатель, выполненный в виде пакета пьезопластин различных частот, и электроннолучевую трубку 1).

Недостатком известного устройства является низкая точность и достоверность контроля из- за неодинакового временного положения на экране индикатора эхоимпульсов от одного и того же дефекта для разных частот.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, формирователь и частот спектра и преобразователь, и усилителей, первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором ) 2).

Недостатком известного устройства является низкая достоверность контроля, так как временную селекцию сигналов с частотами f<,...,f производят после их усиления в раздельных усилителях, при прохождении которых они претерпевают частотные и фазовые искажения.

Цель изобретения - повышение достоверности и точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, 2о что ультразвуковой дефектоскоп снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилителя, частотным селектором и усилителем сум3- 1 марной частоты, выход которого подключен к входу индикатора.

На чертеже представлена блок-схема дефектоскопа.

Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синх ронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, формирователь 3 И частот спектра и преобразователь 4.

С преобразователем 4 соединены включенные параллельно между собой

И. усилителей 5. Между синхронизатором 1 и каждым усилителем 5 импульсов включен блок 6 временной регулиI ровки усиления. Кроме того, ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные смеситель 7, входы которого подключены к выходам усилителей 5, частотный селектор 8, усилитель 9 суммарной частоты и индикатор 10. Между синхронизатором 1 и индикатором 1О включен генератор

11 развертки.

Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.

Синхронизатор 1 запускает генератор 2 зондирующих импульсов, вырабатывающий высокочастотный импульс, поступающий на формирователь 3 частот спектра, который формирует электрический импульс, в спектр частот которого входят частоты

Преобразователь 4 преобразует этот электрический импульс в импульсы ультразвуковых колебаний, которые отражаются от дефектов и структур. ных неоднородностей при прохождении контролируемого изделия и снова преобразуются преобразователем 4 в электрический импульс. Далее этот импульс поступает на усилители 5, где происходит выделение составляющих частот f< tp спектра. На вторые входы усилителей 5 поступает напряжение с блоков 6 временной регулировки усиления. С выходов усилителей 5 составляющие спектр сигнала частоты Ф;,...f> от дефектов или структурных неоднородностей посту пают на смеситель 7 частот, где происходит сложение колебаний этих частот, и на его выходе образуется сиг002954 4

1$

39

33

46 фф

56 нал, в спектр которого входит колебание с суммарной частотой Г, которое присутствует только при налиЧии сигналов от дефектов, полученных одновременно со всех усилителей 5.

С выхода смесителя 7 сигналы поступают на частотный селектор 8, выделяющий сигналы от дефектов с суммарной частотой Г, которые поступают на усилитель 9 суммарной частоты, где усиливаются, детектируются и подаются на индикатор 10, представляющий электроннолучевую трубку. На горизонтально отклоняющие пластины индикатора 10 поступает пилообразное напряжение с генератора 11 развертки.

Изобретение позволяет с высокой точностью и достоверностью производить контроль крупнозернистых материалов за счет частотной селекции си;налов от дефектов на фоне структурных неоднородностей.

Формула изобретения

Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные

I синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, формирователь п частот спектра и преобразователь, и усилителей, первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и достоверности контроля, он снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилителя, частотным селектором и усилителем суммарной частоты, выход которого подключен к входу индикатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 419785, кл. G 01 и 29/04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N 568012, кл. G 01 М 29/04, 1975 (прототип).

3002954 вниип

Тираж

Филиал г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ультразвуковой дефектоскоп Ультразвуковой дефектоскоп Ультразвуковой дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх