Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)1003969 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.81 (21) 3336109/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 26(02

Гееудврстеенный кемнтет

СССР (53) УДК 621.983. .3.07 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83

ll0 46JIIN нзебретеннй н еткрытий

А. Г. Пашкевич, А. В. Орехов, М. В. Кондратьев, Э. Н. Понамарев, А. В. Шишкин и Б. В. Евтеев

;:,1

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского глот (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЛ

В СОСТОЯНИИ С ВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке и может быть использовано в авиационной и других смежных отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому эффекту к предлагаемому является устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности, содержащее матрицу с формообразующей рабочей поверхностью, крышку, образующую с матрицей герметичную камеру и соединенную с источником давления, и нагревательную систему (11.

Недостатком указанного устройства является невозможность получения полых деталей без фланца. Обрезка фланца производится после формовки обычными способами, что связано с дополнительными затратами.

Цель изобретения — повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности, содержащее матрицу с формообразующей рабочей поверхностью, крышку, образующую с матрицей герметичную камеру и соединенную с источником давления, и нагревательную систему, снабжено установленным в рабочей камере и связанным с крышкой кольцом, имеющим кольцевой выступ с режущей кромкой и индивидуальный привод вертикального перемещения.

Кольцо связано с крышкой посредством сильфона, связанного с приводом перемещения кольца.

На фиг. 1 показана схема устройства, исходное положение; на фиг. 2 — схема устройства при нижнем положении кольца, имеющего кольцевой выступ с режугцей кромкой; на фиг. 3 — схема устройства по окончании формовки.

Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности содержит матрицу 1 с формообразующей рабочей поверхностью, крышку 2, образующую

2р с матрицей 1 герметичную камеру 3 и соединенную с источником 4 давления, нагревательную систему 5, а так же установленное в рабочей камере 3 и связанное с крышкой 2 кольцо 6, имеющее кольцевой выступ 7 с режущей кромкой 8 и индивидуаль100о969

Составитель Н. Тугунова

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Коррек-ор Л. Бокшан

Заказ 1656/! 0 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный привод 9 вертикального перемещения.

Кольцо 6 связано с крышкой 2 посредством сильфона, связанного с приводом перемещения кольца.

Заготовку устанавливают в прогретую нагревательной системой 5 матрицу 1 и при жимают герметично крышкой 2. Кольцо 6, имеющее кольцевой выступ 7 с режущей кромкой 8, находится в верхнем положении в крышке 2 и не контактирует с заготовокой (фиг. 1). От источника 4 давления через крышку 2 подается сжатый газ, который формует заготовку. На заключительной стадии формовки перед оформлением углов матрицы в сильфон подается сжатый газ и он с помощью индивидуального привода 9 вертикального перемещения, увеличиваясь в длине обеспечивает перемещение кольца 6, конорое ыл ьцевым выступом 7 с режущей ÄI ..;.:,.:, ." ...дрн.. ся в периферию заготовки /фиг.. ? I, создавая концентратор напряжений Далее происходит отделение формуемой детали от фланца, доформовка углов детали и калибровка ее краевого участка (фиг. 3).

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность при изготовлении полых деталей в состоянии сверхпластичности.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности, содержащее матрицу с формообразующей рабочей поверхностью, крышку, образующую с матрицей герметичную камеру и соединенную с источником давления, и нагревательную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установлен ны м в рабочей камере и связанным с крышкой кольцом, имеющим кольцевой выступ с режущей кромкой и индивидуальный привод верти15 кального перемешения.

2. Устройство по и. 1, отличающсеся тем, что кольцо связано с Kf)billIKov. посрсдсТВо:4 сильфона, связанно о с приводом перемещения кольца.

Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов О. М, Обработка мста. лon давлением в состоянии сверхпластичности,.

M., «Машиностроение». 1979, с. 122 рис; 68 (прототип).

Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх