Устройство для пневмотермическойформовки

 

Союз Советсннк

Соцналистическик

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8481 22

=e (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 220379 (21) 2739715/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230781. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 230781 (51)М, Кл.З

В 21 0 26/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 98. 043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.П.Колесников, В.Н.Чудин, В.,Ц.Солдатов и Г,.И.Щуппях

Ф

1 ф. ..* т

° а1 ; (7f) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОТЕРМИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к обработке металлбв давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей иэ листовых заготовок методом пневмоформовки.

Известно устройство для пневмоформовки, содержащее матрицу, размещен- . ную на ней крышку в виде полого корпуса, в котором установлен трубопровод системы подачи деформирующей среды, и расположенный в матрице вертикально подвижный охладитель (.1(.

Однако известное устройство не предназначено для получения деталей типа днищ с местными выступами (отростками).

Цель изобретения — получение деталей типа днищ с отростками.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее мат- 20 рицу с подвижным охладителем и крышку с трубопроводом системы подачи деформирующей среды, снабжено формообразукщим элементом со сквозным осевым отверстием и с профилем, соответ- 25 ствующим профилю отростка, закрепленным на трубопроводе подачи деформируищей среды, который установлен с возможностью осевого перемещения, а охладитель выполнен со стороны тор- 30 цовой поверхности с полостью, форма которой соответствует конфигурации формообразующего элемента.

На фиг. 1 изображено устройство в момент деформирования заготовки по формообразующему элементу, разрез; на фиг. 2 — момент окончания формовки заготовки в матрицу.

Устройство содержит матрицу 1 и крышку 2 с профилированной внутренней поверхностью, образующие пространство, в которое подается деформирующая среда (газ). В крышке 2 расположен формообразуищий элемент 3, зак-. репленный на трубопроводе 4 системы подачи деформирующей среды. Трубопровод 4 установлен в крышке 2 с возможностью осевого. перемещения. В матрице 1 с воэможностью осевого перемещения установлен охладитель 5, на торце которого выполнена полость, имеющая конфигурацию, соответствуищую конфигурации элемента 3. Для герметизации рабочего пространства служат уплотнители б и 7, охлаждаемые через каналы 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 10 укладывают на матрицу 1, прижимают крышкой 2 и нагревают

848122

Формула изобретения

Риг. /

Составитель М.Мищенкова

Редактор A.Øèøêèíà Техред М,Рейвес Корректор Ю.Макаренко

Заказ 5959/9 Тираж 888 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 до необходимой температуры (элементы нагрева не показаны). Формовку производят за два этапа. На первом — газ подают под заготовку, деформируя ее в полость крышки с формоабраэованием отростка по формообразующему элемен-1 ту 3. При этом охладитель 5 поднимают вслед за заготовкой. На втором этапе газ подают по трубопроводу 4, который перемещают вниз при одновременном опускании охладителя 5. Благодаря этому отформованный отросток перемещается в процессе деформации заготовки в матрицу в зафиксированном положении.

Предлагаемое устройство предотвращает черезмерное утонение заготовки и искажение формы отростка.

Устройство для пневмотермической формовки деталей из листовых заготовок, содержащее матрицу, размещенную на ней крышку в виде полого корпуса, в котором установлен трубопровод системы подачи деформирующей среды, и расположенный в матрице вертикально подвижный охладитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения деталей типа днищ с отростками, оно снабжено формообразующим элементом со сквозным осевым отверстием и с профилем, соответствующим профилю отростка, закрепленным на трубопроводе подачи деформирующей среды, который установлен с возможностью осевого перемещения, охладитель выполнен со стороны торцовой поверхности с

15 полостью, форма которой соответствует конфигурации формообразующего элемента.

Источники информации,.

Я принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 608588,.кл. В 21 D 26/02, 20.08. 76.