Способ получения элементов стружки

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соквз Советских

Социалистических

Республик (11) ) 004612 (6 I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 31.12.81 (21) 3373639/25-08 с присоединением заявки М (sl)M. Кл.

В 23 В 35/Оа

Умударвтвеккьа кемвтвт (23)приоритет

Опублкковано 15. 0 3. 83. бюллетень йв 10

Дата опубликования описания 15.03.83 вв аеевм кзебрвтений и етврмтий (З) УД,К621.95. .04 (088.8)

f е "

/.

С.С.Фотти, 8.П.Астахов и А.Л.Айрикян (72) Авторы изобретения (71)заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТРУЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к исследованиям процессов сверления и может быть использовано для их оптимизации.

Известен способ получения элементов стружки для определения коэффициента ее усадки при сверлении, включающий создание прерывистой поверхности резания и изменение полученных элементов стружки (1).

Недостатками этого способа является то, что при его использовании невозможно одновременно определить усадку стружки в различных точках детали на участке, соответствующем режущей кромке сверла, для изучения изменения усадки вдоль всей режущей кромки. Кроме того, в таком способе ведут исследования, заменяя реальный процесс сверления рассверливанием, при этом теплофизические и деформаци.онные процессы, определяющие усадку, 2 значительно отличаются от реальных; не представляется возможным определить поперечную усадку стружки и провести ее исследование во взаимосвязи с продольной.

Цель изобретения - повышение точности и определение усадки стружки в продольном и поперечном направлении.

Эта цель достигается тем, что на поверхности образца вдоль режущей кромки инструмента выполняют ряд отверстий, оси которых расположены концентрично и параллельно по отношению к оси инструмента, после чего указанные отверстия заполняют контрастным по отношению к обрабатываемому мате-. риалом.

На фиг.1 представлена схема реали20 зации способа; на фиг.2 — элемент стружки.

0 заготовке 1, коэффициент усадки при сверлениии которой исследуют,например в трех точках режущей кромки

10040

L< посл

Ьх 4> прв B> пРс Е

3 сверла а,в,с, выполняют б вспомога- тельных отверстий 2-7, диаметром Ы, оси которых параллельны оси отвер" .

I стия, усадку которого при сверлении исследуют. Вспомогательные отверстия располагают попарно (2 7, 3 6, 4-5) на фиксированных радиусах г,, г, г соответствующих точкам а, в, с режущей кромки сверла. Расстояния между попарно выполненными отвер- 10 стиями (2-7, 3-6, 4-5 соответственно) точно определяют, например, с помощью инструментального микроскопа, причем указанные расстояния выбираются меньше пути естественного дроб- 15 пения стружки. Затем вспомогательные отверстия заполняют контрастным по отношению к обрабатываемому материалом, например цветоконтрастным. Зто облегчает нахождение границ вспомо- 26 гательных отверстий на элементе струики при определении расстояний между следами вспомогательных отверстий после сверления и уменьшает искажения деформационной картины про- 2S цесса сверления, что повышает точность исследования. Для уменьшения влияния вспомогательных отверстий на тепловой режим режущей кромки контрастный материал выбирается с 36 теплопроводностью, близкой к теплопроводности обрабатываемого материала. Этим качествам отвечают,например эпоксидонаполненные полимерные компаунды. После этого произво35 дят сверление заготовки 1 и получаютэлементы стружки, показанные на фиг.2. Производят точные измерения

РасстоЯний л, Р, 7 и 5< А, Д и рассчитывают по известным зависимостям коэффициенты усадки стружки; коэффициенты продольной усадки

12 4 коэффициенты поперечной усадки

A„-r< ух- гл попа- Ь попВ-с

Vg- -л попа-c д

По расчитанным| таким образом коэффициентам усадки стружки строят зависимости изменения усадки стружки при сверлении вдоль режущей кромки сверла,как продольной, так и поперечной.

Использование предлагаемого способа повышает точность исследования усадки стружки при сверлении и на этой основе дает возможность выбирать оптимальную геометрию сверл и рациональные режимы обработки, что повышает стойкость сверл и увеличивает производительность процесса сверления.

Формула изобретения

Способ получения элементов стружки для определения коэффициента ее усадки при сверлении, включающий создание прерывистой поверхности резания и измерение полученных элементов стружки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и определения усадки стружки в продольном и поперечном направлении, на поверхности образца вдоль режущей кромки инструмента выполняют ряд отверстий, оси которых расположены концентрично и параллельно по отношению к оси инструмента, после чего указанные отверстия заполняют контрастным по отношению к обрабатываемому материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 276692, кл. В 23 В 35/00, 1967.

1004012

ВНИИПИ Заказ 1бб0/12 Тираж 1104 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения элементов стружки Способ получения элементов стружки Способ получения элементов стружки 

 

Похожие патенты:

Сверло // 986633

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх