Механический пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)1004149 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.09.81 (21) 3341176/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 30 В 1 06

Гееудеретееелмй вемлтет

СССР лв делам лзебретений н еткрмтий

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК621 979.06 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. П рокопов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины приводные деформирующие и зажимной ползуны, при этом деформирующие ползуны системой рычагов и шарниров, а зажимной ползун через ролик и кулак связаны с приводом пресса 11).

Недостатком известного пресса является большой радиус кривошипа, что приводит к повышению мощности пресса и сниже- нию КПД.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение КПД пресса.

Поставленная цель достигается тем; что механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины приводные деформирующие и зажимной ползуны, при этом деформирующие ползуны системой рычагов и шарниров, а зажимной ползун через ролик и кулак связаны с приводом пресса, снабжен колено-рычажными механизмами и дополнительными тягами, причем одни крайние шарниры колено-рычажных механизмов смонтированы на зажимном ползуне, другие крайние — на станине, а средние через дополнительные тяги связаны с системой рычагов и шарниров деформирующих ползу нов.

На фиг. изображен механический пресс с колено-рычажным механизмом зажима и двумя боковыми деформирующими ползунами; на фиг. 2 — то же, с дополнительными звеньями, соединяющими механизм привода со станиной; на фиг. 3 — то же, с одним деформируюшим ползуном.

В станине 1 пресса в направляющих смонтированы деформирующие ползуны 2 и зажимной ползун 3, на котором установлены шарнирные опоры 4 колено-рычажных ме1s ханизмов 5. Вторые шарнирные опоры 6 колено-рычажных механизмов установлены на станине. Колено-рычажные механизмы с помощью регулировочных гаек 7 и дополнительных тяг 8 связаны с кривошипно-шатунными механизмами 9 привода 10. Одновременно кривошипно-шатунные механизмы тягами 11 соединены с клиньями 12 деформирующих ползунов, на которых установлены деформирующие пуансоны 13. Зажимной ползун через тягу 14 и рычаг 15 с роликом

1004149

Формула изобретения иг.1 соединен с кулаком управления 16. На столе пресса установлена нижняя половина матрицы 17, на зажимное ползуне — верхняя половина матрицы 18.

Пресс работает следующим образом.

Заготовка укладывается на нижнюю половину матрицы 17.. Включается привод 10 пресса, и зажимной ползун 3 кулаком 16 через рычаг 15 с роликом и тягу 14 опускается вниз. Одновременно вращаются кривошипно-шатунные механизмы 9. Программа кулака 16 построена так, что при одновременном перемещении зажимного ползуна 3 и кривошипно-шатунных механизмов клинья 12 боковых ползунов 2, соединенные с кривошипно-шатунными механизмами тягами 11, остаются неподвижными или незначительно перемещаются. Как только верхняя половина матрицы 18 прижмется к нижней 17, зажимной ползун останавливается, а боковые ползуны 2 через клинья 12 и тяги 11 кривошипно-шатунными механизмами перемещаются навстречу друг другу. Происходит деформирование материала. Усилие деформирования передается через дополнительные тяги 8, регулировочные гайки 7 и колено-рычажные механизмы 5 — на зажимной ползун 3 через шарнирные опоры 4 и станину пресса через шарнирные опоры 6.

Усилие зажима зависит от усилия деформирования и соотношения углов наклона звень.ев механизмов 5 и 9. После окончания деформирования возвращаются в исходное положение деформирующие ползуны 2 кривошипно-шатунными механизмами 9, а затем зажимной ползун 3 кулаком 16 через рычаг 15 с роликом и тягу 14. Отштампованная деталь извлекается, укладывается новая заготовка, и цикл повторяется.

Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается за счет экономии материала, а также повышения

КПД пресса.

Механический пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины приводные деформирующие и зажимной ползуны, при этом деформирующие ползуны сис1 темой рычагов и шарниров, а зажимной ползун через ролик и кулак связаны с приводом пресса, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения

КПД, он снабжен колено-рычажными механизмами и дополнительными тягами, при этом одни крайние шарниры колено-рычажных механизмов смонтированы на зажимном ползуне, другие крайние — на станине, а средние через дополнительные тяги связаны с системой рычагов и шарниров деформируюших ползунов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2983848/25 — 27, кл. В 30 В 1/06, Зв 23.09.80 (прототип).

1004149 ит.2

Составитель В. Комаленков

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верее Корректор Г. Огар

Заказ 1762/19 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Механический пресс Механический пресс Механический пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх