Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

169

Союз Советских

Социалистических

Реснубмик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.03.81 (21) 3259088/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

1/26

Гасударственные кемлтет

21.979. .8) СССР

Опубликовано 07.! 2.82. Бюллетень № 45 Дата опубликования описания 17.12.82 лв делам лзебретеннй и еткрмтий ь-.„. ..19 Ь1 t

Г. Н. Анисимов, И. П. Кирсанов, В.

В. Я. Батуркин, С. Н. Кузнецов и Г. Д. (72) Авторы изобретения

1 IW??Ь!Т!1 а!ровоитенко м F N!1 " ";!

gg Q g1! Q к : .,Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (7!) Заявитель

1 (54) ПРЕСС С КРИВОШИПНО-КРУГОВЫМ

ИСПО,ЛНИТЕ,ЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям кривошип ных прессов, предназначенных для выполнения разделительных операций, таких как: раскрой листов, резка проката любых профилей, обрезка, вырубка, пробивка, перфорация листового материала, горячая и холодная обрезка облоя и других подобных операций.

Известен пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом, содержащий станину со столом и стойками, смонтированный в ее направляющих П-образный ползун с горизонтальной полкой и размещенными между столом и стойками двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентриковые шатуны-шайбы, охватываю- 15 щие мотылевые шейки приводного кривошипного вала fl) .

Недостатком известного пресса, является его низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности пресса.

Эта цель достигается тем, что в прессе, содержащем станину со столом и стойками, смонтированный в ее направляющий

П-образный ползун с горизонтальной полкой и размещенными между столом и стойками двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентриковые шатуны-шайбы, охватывающие мотылевые шейки приводного кривошипного вала, кривошипный вал выполнен в виде двух частей с консольными кривошипами, а его привод— в виде промежуточного вала и зубчатых передач, связывающих последний с каждой из частей кривошипного вала.

Пресс снабжен поперечиной, связывающей боковины ползуна и пропущенной через стол.

Опорные шейки частей кривошипного вала выполнены с диаметрами большими, чем диаметр их мотылевых шеек, а зубчатые передачи смонтированы между боковинами и стойками станины.

На фиг. 1 изображен продольный разрез пресса; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

В верхней части станины 1 расположен электродвигатель 2 со шкивом 3, соединенным ременной передачей 4 с маховиком 5, расположенным на промежуточном валу 6.

Промежуточный вал 6 через зубчатые колеса 7, 8, 9 и 10 связан с приводным криво979i69 шипным валом, выполненным в виде двух частей 11 и 12, опорные шейки которых смонтированы в стойках станины, а мотылевые шейки 13 и 14 — в эксцентриковых шатунах-шайбах, 15 и 16, установленных в отверстиях боковин ползуна 17. При этом 5 боковины смонтированы между столом 18 и стойками станины 1 и связаны между собой поперечиной 19, пропущенной через полость в столе 18. Диаметр опорных шеек выполнены больше диаметров мотылевых шеек. Приводные зубчатые колеса 7 — 10

1О смонтированы между боковинами и стойками станины. Ползун 17 смонтирован в направляющих 20 и 21., Пресс работает следующим образом.

Электродвигатель 2 вращает сидящий на его валу шкив 3, который через ременную передачу 4 передает вращение на маховик

5 и далее,на .промежуточный вал 6, а от последнего через зубчатые колеса 7 — 10— к частям 11 и 12 приводного кривошипного 10 вала с мотылевыми шейками 13 и 14. Мотылевые шейки 13 и 14 сопрягаются с внутренними отверстиями эксцентриковых шатунов-шайб 15 и 16, передают движение последним. При этом точки О центров мотылевых шеек 13 и 14 имеют траекторию в виде окружностей радиусом R, поскольку ползун 17 ограничен направляющими 20 и 21, он имеет возможность перемещаться только в вертикальном направлении, эксцентриковые шатуны-шайбы 15 и 16 при вращении зп частей 11 и 12 приводного кривошипного вала имеют одну степень свободы и совершают качательные движения. Ползун 17, имея также одну, степень свободы, совершает при этом возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении, чем и совершается технологическая операция.

Эффективность использования пресса обеспечивает повышением производительности по сравнению с базовым образцом.

Формула изобретения

1. Пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмем, содержащий станину со столом и стойками, смонтированный в направляющих П-образный ползун с горизонтальной полкой и размещенными между столом и стойкой двумя боковинами с отверстиями, в которых установлены эксцентриковые шатуны-шайбы, охватывающие мотылевые шейки приводного кривошипного вала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кривошипный вал выполнен в виде двух частей с консольными кривошипами, привод — в виде промежуточного вала и зубчатых передач, связывающих последний с каждой из частей кривошипного вала.

2. Пресс по п. 1, отличающий ся тем, что он снабжен поперечиной, связывающей боковины ползуна и пропущенной через стол.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что опорные шейки частей кривошипного вала выполнены с диаметрами большими, чем диаметры из мотылевых шеек.

4. Пресс по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что зубчатые передачи смонтированы между боковинами и стойками станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3257407/25-27, кл. В 20 В 1/26, 09.03.81 (прототип) .

979169

17

Составитель А. Кузнецов

Редактор Н. Аристова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 9505/24 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4