Способ намотки длинномерного материала на сердечник

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1! )1004236 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.12.80 (21) 3213256/28-12 (51) М. Кл з

В 65 Н 54/42 с присоединением заявки №вЂ”

ГЭсщврсткквкый 3ймнтбт

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 677.053 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83

IIo AcII3M изобретений и еткрмтвй (72) Автор изобретения

B. М. Спицин

1 с ..п:;:,::;: .".

Ивановский научно-исследовательский эксперимен альнаЕ,1,:- ;., конструкторский машиностроительный инстит (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

НА СЕРДЕЧНИК

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к.способу формирования рулонов ткани, и может быть использовано дополнительно при наматывании нитей, бумаги, пленок и т.п. длинномерных материалов.

Известен способ намотки длинномерного материала на сердечник путем фиксации его конца на вращающемся сердечнике при укатывании формируемой паковки путем прижима к ней с изменяющимся усилием фрикционного ролика (1).

Недостатком известного способа является произвольность закона изменения силы прижима ролика к паковке во время намотки, а также входного натяжения материала, что не позволяет получить равномерной плот- 15 ности в теле намотки. Этот недостаток особенно проявляется при намотке ткани в рулоны большого (до 2 м) диаметра. Неравномерная плотность в таком рулоне вызывает потерю устойчивости внутренних витков и образование заломов. .Целью изобретения является получение равноплотной паковки.

Цель достигается тем, что при намотке длинномерного материала на сердечник путем фиксации его конца на вращающемся сердечнике при укатывании формируемой паковки путем прижима к ней с изменяющимся усилием фрикционного ролика, усилие прижима фрикционного ролика к паковке уменьшают пропорционально степенной функции текущего радиуса паковки, при этом подачу материала при формировании паковки осуществляют с постоянным натяжением.

Показатель степени функции берут от

-0,5 до -2.

При соблюдении такого закона изменения усилия прижима фрикционного ролика при постоянном входном натяжении силы натяжения материала в витках готовой паковки становятся одинаковыми.

Такой способ намотки наиболее целесообразен с точки зрения сохранения постоянными свойств наматываемого материала: на входе натяжение постоянно, значит нет неравномерной вытяжки материала по мере намотки; паковка равноплотная — значит и натяжение материала внутри паковки тоже постоянно независимо от того, в каком витке данный участок материала находится.

1004236

Формула изобретения

Составитель Е. Агаян

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 556 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Товтнн

Заказ 1772 23

Показательная функция текущего радиуса паковки при -2 m -0,5, пропорционально которой надо уменьшать усилие прижима фрикционного ролика к паковке, различна для различных длинномерных материалов, а также зависит от размеров сердечника и готовой паковки. Для тяжелых плотных тканей и малых диаметров паковки m стремится к — 0,5. Для другого крайнего случая— легких рыхлых тканей с заметной анизотропией и больших диаметров паковки (до2м и более) m стремится к величине — 2.

При практической работе накатной машины механизм изменения усилия прижима должен работать по закону показательной функции, с показателем, устанавливаемым на основе опыта в указанных пределах.

Способ осуществляется следующим образом.

Ткань камвольную костюмную из шерсти с нитроном арт. 21510 наматывают в рулон диаметром 2 м на сердечник диаметром

200 мм. Натяжение ткани на входе в рулон поддерживают самогрузным роликовым компенсатором на уровне 5 кгс/полотна. Начина-. ют намотку при прижиме фрикционного ролика к паковке с силой 50 кгс/см ширины ткани.

По мере нарастания радиуса образующейся паковки усилие прижима фрикционного ролика уменьшают пропорционально степенной функции текущего радиуса паковки с показателем степени — 1,40654. В конце намотки усилие становится равным 2 кгс/см ширины ткани.

Образованный таким образом рулон имеет равное натяжение во всех витках, о чем свидетельствует отсутствие потери устойчивости витков.

1. Способ намотки длинномерного материала на сердечник путем фиксации его конца на вращающемся сердечнике при укатывании формируемой паковки путем прижима к ней с изменяющимся усилием фрикционного ролика, отличающийся тем, что, с целью получения равноплотной паковки„усилие прижима фрикционного ролика к паковке уменьшают пропорционально степенной функции текущего радиуса паковки, при этом подачу материала при формировании паковки осуществляют с постоянным натяжением.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель степени функции берут от — 0,5 до — 2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ха 3232549, кл. 242 — 66, 1965.

Способ намотки длинномерного материала на сердечник Способ намотки длинномерного материала на сердечник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для намотки нитеподобных материалов с ворсистой поверхностью преимущественно для флокированной нити для предотвращения сплющивания ворсового покрова и сохранения качественного внешнего вида

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к мотальным устройствам с фрикционным приводом паковки крестовой мотки

Изобретение относится к технике наматьшания длинномерного материала и направлено на повьшение надежности работы устройства

Изобретение относится к области текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для намотки нити на коническую бобину

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для регулирования скорости вращения бобинодержателя

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для намотки конусных бобин с применением переносного элемента, обкатывающегося под бобиной на вращающемся опорном цилиндре

Изобретение относится к механизмам наматывания нитей в текстильной промышленности
Наверх